1. 全自动收缩膜包装机瓶子不到位都工作
热收缩膜包装机收缩不够平整怎么办？热收缩包装机是靠加热条加热来将真空包装袋粘合在一起的，使用的时间过长就会出现封口不平的情况，出现这种情况时用户不必太过着急，不一定是热收缩包装机出现故障，那么，热收缩包装机收缩不平整是什么原因呢？
具体可能是以下原因造成的：
1、加热条移动、错位
2、硅胶条及钢盒不正
3、加热间隙过大
4、加热时间与加热温度未调节好
5、隔热布起皱
收缩不均匀会表现为同一件产片的收缩效果好坏参半， 造成这种情况的影响因素有很多，温度、输送速度、风都会影响收缩效果，在没有调节到合适产品的收缩环境下，收缩效果很难好。因此我们要解决加热管的布局问题；提高有效风量、并且具备调整风速的能力；能够调整风向；解决风源对膜热收缩过程的影响。
将以上三者之间调整到合适的位置，收缩效果也就很容易达到要求，这其中重要的因素就是风，因为风带出温度，如果没有风，温度的意义就不强了，温度的特性是向上升的，这点是比较重要的，所以我们要考虑如果使上下不会有温度差。
热缩膜包装表面出现鱼眼状的皱纹
解决方法：
1.收缩包装机的温度太低，可把包装机温度调高
2.收缩包装机输送带的速度太快，可把输送带的速度调低
3.收缩包装机的循环风力太低，可把循环风力调低
热收缩包装机收缩效果不好，除了调节原因外，还与产品和包装膜有一定的关系，产品的大小形状以及包装膜的厚度等也会影响到包装效果，大家在处理包装不均匀这类问题时，需从多个方面着手。
2. 收缩膜包装机的使用方法
1 、裹包包装物的收缩袋太大，可把收缩袋尺寸弄小一点
2 、收缩包装机输送带的速度太快，可把输送带的速度调低
3 、收缩包装机的循环风力太低，可把循环风力调低
4、收缩包装机的温度太低，可把包装机温度调高
3. 真空收缩自动包装机
收缩膜包装机工作流程：
1、真空：真空室合盖，真空泵工作，真空室开始抽真空，包装袋内同时真空，真空表指针上升，达到额定真空度(由时间继电器ISJ控制)真空泵停止工作，真空停。在真空工作的同时，二位三通电磁阀IDT工作，热封气室真空，热压架保持原位。
2、热封：IDT断，外界大气通过其上部进气孔进入热封气室，利用真空室内同热封气室之间的压力差，热封气室充气膨胀，使其上热压架下移，压住袋口;同时热封变压器工作，开始封口;在此同时，时间继电器2SJ工作，数秒后动作，热封结束。
3、回气：二位二通电磁阀2DT通，大气进入真空室，真空表指针回到零，热压架依靠复位弹簧复位，真空室开盖。
4、循环：将上述真空室移至另一真空室，即进入下一个工作过程，左右两室交替工作，循环往复。
收缩膜包装机的主要作用是除氧，以有利于防止食品变质，其原理也比较简单，因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成，而大多数微生物(如霉菌和酵母菌)的生存是需要氧气的，而真空包装就是运用这个原理，把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉，使微生物失去生存的环境。
4. 全自动热收缩膜包装机常见故障处理
1、PLC故障。 PLC是全自动热收缩膜包装机的控制大脑，是整个工作的重要组成部分。这里常见的故障处理方式有：编程器维修。如果编程器没有问题，可以拆下PLC，用备用点的输入继电器进行转换，在原路安装线路，保证畅通既可。
2、接近开关故障。全自动热收缩膜包装机包含5个接近开关，运行过程中经常出现短路问题。此时可将熔刀升到接近开关处，与同类型的开关并联安装。两个开关并联工作，可以提高可靠性。
3、磁性开关故障。磁性开关用于检测气缸的位置并控制其行程。发生故障时，应调整气缸和节流阀，减少压缩空气流量，降低气缸运行速度，直到磁性开关能检测到数据为止。
5. 拉伸膜包装机故障分析
真空度低： 泵油污染、过少或过稀 清洗真空泵，更换新真空泵油；抽气时间太短 延长抽气时间 ； 抽气过滤器堵塞 清洗或更换排气过滤器 ；有漏气处 ，抽空后关闭电源，检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。
2.噪音大：真空泵联轴器磨损或破裂更换；排气过滤器堵塞或安装位置不正，清洗或更换排气过滤器并安装正确；有漏气处检查电磁阀是否有漏气并排除。 3.真空泵喷油：吸气阀O型圈脱落拔下泵嘴上的真空管，卸下抽气嘴，取出压簧和吸气阀，轻轻拉伸O型圈几次，重新将其嵌入凹槽内，再安装即可；旋片磨损 更换旋片。
4.真空泵漏油：回油阀堵塞 卸下回油阀，清洗(详见说明书)；油窗松动 放油后，卸下油窗，缠上生料带或薄塑料薄膜。 5.真空泵油烟大：抽气过滤器堵塞或污染清洗或更换排气过滤器；泵油污染 更换新油；回油阀堵塞 清洗回油阀(详见说明书)
6.不加热：加热条烧断 更换加热条；加热时间继电器烧坏(开机即两灯同时亮，OMRON灯颜色为黄色)， 更换时间继电器；加热线烧断 更换加热线，并安装牢固 ；控制加热温度波段开关接触不良，修复或更换；控制加热的交流接触器不复位 修复(用气流吹去异物)或更换；加热变压器坏 更换
7.加热不停止：加热时间继电器接触不良或烧坏，调整时间继电器与插座接触或更换；控制加热交流接触器不复位 修复或更换
8.封口不平、不紧或不封口 钢盒变形 调整钢盒；加热时间与加热温度未调好 调整至合适；加热布上有附着物 用指甲轻轻刮去附着物；加压电磁阀不动作 清洗或更换电磁阀；气囊破损 更换气囊；加压气管破损 修理或更换；不放气 冷却时间继电器坏(电器箱内) 更换时间继电器；放气阀线路断路 查找并接好；放气阀粘住或烧坏 拆下清洗或更换
9.一边加热，一边不加热 不加热一边的包装袋压条与加热装置短路(一般与铜焊片短路) 调整铜焊片位置，或休整包装袋袋压条
10.泵转不抽真空：工作室未盖严 将工作室盖严；电机反转 (注意不要换地线，花色线为地线)；保险断(指示灯亮) 更换相同规格保险
11.合盖不工作：没有电源 查看有无电源；行程开关未动作 调整行程开关拨片；保险断(指示灯亮) 更换相同规格保险
6. 全自动收缩膜包装机工作原理
热收缩包装机是一种高度自动化的设备，该产品广泛应用在药品、食品饮料和家化等行业，应用收缩膜包装机可大大减少采用中盒包装的材料和人工成本，具有重要的经济意义。 热收缩机原理是将产品用热收缩薄膜裹包后再进行加热,使薄膜收缩后裹产品的机器，又可称之为热收缩膜包装机或热收缩膜机
7. 全自动收缩膜包装机如何装膜
人工：先量产品尺寸——确定袋子大小——把产品套进袋子里——用封口机封口——热风筒收缩——成品打包 全自动包装机：把对折膜上到机器上面——打孔——放产品——封切——过热收缩机——成品打包
8. 自动包装机拉膜故障
松川的枕式包装机走膜故障的原因和解决方法：
1.
中封位置的轮子夹的太紧 中封位置的轮子夹的太紧的话会导致包装膜走过的时候很难走进去,或者走不进去,导致包装膜就会偏离运行轨道终导致包袋的情况。
2.
中封位置的轮子夹的太松 不仅仅是中封位置的轮子夹的太紧回出现这种情况
3.
制袋器出现问题 制袋器如果没调节好就有可能会出现这种情况,由于制袋器歪了
4.
走纸架松了 走纸架松的话会导致包装膜松弛,松弛就会左右乱跑,走纸架的角度没摆好膜就走不好.
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