1. 收缩膜包装机的使用方法
热收缩膜包装机收缩室温度要控制在230℃（6-7档）以下，输送速度控制在6-7档以下，如果超温、超速运行，会导致电路过早老化，电气元件寿命，机器使用寿命都会降低。
热收缩膜包装机底部应保持良好的通风，散热条件，防止电器元件过热。
热收缩膜包装机使用三个月以上，检查收缩室内电线老化情况，酌情更换。包装物经过工作室时，尽量放在中间，以免碰坏石英管。
2. 手动收缩膜包装机
可以试一下把温度降低一些。
不过热收缩膜类的自动包装机都是会有些粘刀的。
3. 收缩膜包装机的使用方法图解
1、 选择合适的收缩膜。这里的合适强调的是尺寸,如果选择的膜的尺寸是合适的,那么封切完之后的袋子与物品大小是差不多的,因此不需要做过多调整,封口线自然就在中心位置了。
2、调整封口线的高度。如果用户的产品比较厚,那么在进行封切时,技术人员应该调整封口线的高度,用来适应物品的高度,也就是说,在封切时,我们就要尽量保证封口线是在物品中心的,否则光靠收缩是实现不了的。
4. 收缩膜机包装过程
不能。 PVC实际上就是聚氯乙烯，聚氯乙烯是氯乙烯的聚合物，但是这种聚合物中，一般都会含有一定量的氯乙烯单体，氯乙烯单体遇热或者油就会迁移到食物中。 另外，PVC收缩膜的制造过程中，还需要加入一种物质——增塑剂，而且添加量高达30%左右，而增塑剂很容易溶入到油性物质中。 所以PVC收缩膜直接用来包装肉食、熟食或油脂食物，会对人体带来危害。
5. 收缩膜包装机的使用方法图片
热收缩膜包装机收缩不够平整怎么办？热收缩包装机是靠加热条加热来将真空包装袋粘合在一起的，使用的时间过长就会出现封口不平的情况，出现这种情况时用户不必太过着急，不一定是热收缩包装机出现故障，那么，热收缩包装机收缩不平整是什么原因呢？
具体可能是以下原因造成的：
1、加热条移动、错位
2、硅胶条及钢盒不正
3、加热间隙过大
4、加热时间与加热温度未调节好
5、隔热布起皱
收缩不均匀会表现为同一件产片的收缩效果好坏参半， 造成这种情况的影响因素有很多，温度、输送速度、风都会影响收缩效果，在没有调节到合适产品的收缩环境下，收缩效果很难好。因此我们要解决加热管的布局问题；提高有效风量、并且具备调整风速的能力；能够调整风向；解决风源对膜热收缩过程的影响。
将以上三者之间调整到合适的位置，收缩效果也就很容易达到要求，这其中重要的因素就是风，因为风带出温度，如果没有风，温度的意义就不强了，温度的特性是向上升的，这点是比较重要的，所以我们要考虑如果使上下不会有温度差。
热缩膜包装表面出现鱼眼状的皱纹
解决方法：
1.收缩包装机的温度太低，可把包装机温度调高
2.收缩包装机输送带的速度太快，可把输送带的速度调低
3.收缩包装机的循环风力太低，可把循环风力调低
热收缩包装机收缩效果不好，除了调节原因外，还与产品和包装膜有一定的关系，产品的大小形状以及包装膜的厚度等也会影响到包装效果，大家在处理包装不均匀这类问题时，需从多个方面着手。
6. 热收缩膜包装机使用方法
1、 首先对机器设定好加热时间
2、 按下手动或则自动按钮后，齿条汽缸电磁阀得电输出推动齿轮，齿轮带动链条，此时齿条汽缸后位接近开关断开。当齿条汽缸运行到上止点时，齿条汽缸的前位接近开关导通，烘箱汽缸电磁阀得电输出。
3、 烘箱汽缸运行到上止点时，定时器启动开始延时，齿条汽缸电磁阀断电。
4、 定时结束，烘箱汽缸电磁阀断电。
5、 依据工作方式标志位，决定是否继续下一个工作流程。
热收缩包装机是市场比较先进的包装方法之一，采用收缩膜包裹在产品或包装件外边，经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件，充分显示物品外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感。同时包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性，尤其是当包装易碎品时，能防止器皿碎时飞散.此外可减低产品被拆、被窃的可能性。
7. 小型热收缩膜包装机使用方法
1、PLC故障。 PLC是全自动热收缩膜包装机的控制大脑，是整个工作的重要组成部分。这里常见的故障处理方式有：编程器维修。如果编程器没有问题，可以拆下PLC，用备用点的输入继电器进行转换，在原路安装线路，保证畅通既可。
2、接近开关故障。全自动热收缩膜包装机包含5个接近开关，运行过程中经常出现短路问题。此时可将熔刀升到接近开关处，与同类型的开关并联安装。两个开关并联工作，可以提高可靠性。
3、磁性开关故障。磁性开关用于检测气缸的位置并控制其行程。发生故障时，应调整气缸和节流阀，减少压缩空气流量，降低气缸运行速度，直到磁性开关能检测到数据为止。
8. 收缩膜包装机械
先把PE薄膜罩在待包装的物体上。
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