洗水泥泵车(洗混凝土的泵车)

1. 洗混凝土的泵车

具体的看标号，一般30.35的6小时没问题。但是，你得关心注意加水打循环。先把料斗打空，再加水注意别加的太多，再打反泵。就是起搅拌作用。把料斗的料搅拌好了，再打正泵。反复这样做，一直到胶管打出你加水的稀料。一般这样就不会堵管了。

如果，等待时间太长，建议最好吸球或者水洗，把料斗洗好。安心睡觉。

再提醒，有时工地的原因发料太早，搅拌车等的时间很长了，或者发料太干。

罐车司机把水加完了，加的稀释剂。

这样你就得注意了，停半小或者快20分钟就堵了。

遇这种情况，后面有罐车你才打，打完马上用后面的罐车的料把管子打通。后面没车这样的料坚决不打，或者打完就洗车。

在工地爆管了，送管时间长你就从爆管地方吸球，洗车。

把爆管以上部分的臂架竖起来，把管里的砼倒出来就好。

自己小心，按我说的做，一般是不会堵管的。不堵管泵工也轻松。呵呵~~~手工打字，望采纳。

2. 洗混凝土的泵车是什么

中联重科 49米六节臂系列 技术参数

型号：ZLJ5417THB ZLJ5419THB

泵送系统：最大理论输送量 (m3/h)

170/120

混凝土最大出口压力 (MPa)：8.3/12

额定工作压力(MPa)：35

泵送频率 (min-1)：25/18.5

料斗容积 (L)：600

上料高度 (mm)：1540

液压系统型式：开式

分配阀形式：S管阀

油缸缸径×行程(mm)：Φ150×2100

混凝土缸径×行程(mm)：Φ260×2100

液压油冷却：风冷

推荐塌落度 (cm)：12~23

最大骨料尺寸(mm)：40

臂架及结构形式：结构形式49X-6RZ

最大布料高度(m)：49

最大布料半径(m)：45

最大布料深度(m)：35

回转角度：±270°

臂节数量：6

臂节长度(mm)：10010/8170/8040/9130/5150/4500

展臂角度：90°/180°/180°/240°/250°/90°

输送管直径(mm)：125

末端软管长度(mm)：3000

臂架最小打开高度(mm)：10760

支腿跨距（前×后×纵向）(mm)：

9180×10960×10060

底盘及整车

底盘型号：CYH51Y Actros 4141

驱动方式：8×4

轴距(mm)：

1850+4605+1310

2020+4280+1350

发动机型号：6WF1D OM501LA

发动机最大功率(kW/(r/min) )：

287/1800

300/1800

发动机最大扭矩(m/(r/min) )：

1863/1100

2000/1080

发动机排量 (cc)：14256 11946

燃油箱容积 (L)：400

尾气排放标准：欧Ⅲ

整车质量(kg)：40500 40900

整车外形尺寸(长×宽×高) (mm)：

13610×2500×4000

13670×2500×4000

其它

润滑方式：节能式自动润滑

液压油箱容积(L)：1000

控制方式：手动+遥控

水泵最大压力(MPa)：7

水箱容量(L)：400

混凝土管清洗方式：水洗/干洗

3. 混凝土泵车洗泵

方法一、

抽水洗泵。抽水洗泵的优势是快速便捷，只要工地有水源，或随车带个桶子就能开洗；缺点是很容易造成1号管和S管积料堵塞，同时可能破坏泵管密封性，造成泵送漏浆等风险。但是遵循这几点抽水洗泵步骤能达到更加理想的清洗效果：

1. 首先把臂架竖直；

2. 然后反泵，把臂架内混凝土清干净；

3. 第三步把臂架伸入水桶或水源，注意不要污染自然水源，排量加大，打起反泵，快速起臂架，看见料斗出水后停止反泵；

4. 第四步撬开料斗底阀打反泵，等水慢慢变清即可。

二、如果担心抽水洗泵会造成堵管等后患，更保险一点，而且工地没有足够的水源，建议采用“干洗”泵管，具体参考步骤为：

1. 首先将浸水的海绵球塞入臂架末端软管内；

2. 然后竖臂架--打反泵--加大排量，将海绵球吸入1号弯管处；

3. 再打开料斗底阀，砸开底部凝固料，反泵排料到干净；

4. 第四步拆开铰链弯管，取出海绵球；

5. 第五步是用水枪将料斗、S管和铰链弯管冲洗干净。温馨提醒：建议等泵车开回搅拌站后用清水再洗一遍。

三、如果工地附近水源充足，还是建议湿洗泵管，因这这种洗法更干净更彻底。具体参考步骤如下：

1. 泵送完成后，檗架放平，打开料斗底阀，放净余料；

2. 打反泵泄压，打开铰链弯管，用水枪将料斗、S管和输送缸冲洗干净；

3. 将一个海绵球塞入铰链弯管；

4. 关好料斗放料门，装好铰链弯管；

5. 往料斗内加注自来水，保证水源充足；

6. 打正泵，加大泵送排量；

7. 等海绵球从末端软管泵出即可

4. 洗混凝土搅拌车高压泵

散装水泥罐里的水泥只能通过锥部的下落口放出来，要想放回罐车里只能通过在出料口接螺旋输送机或者空气输送斜槽的方式。

水泥罐并非压力容器，它通过罐顶的收尘器与大气是相通的的，并且也没有流化床之类的结构，所以像散水车那样把料再反向打出来是不可能的，希望能帮助到你

5. 混凝土泵车是干嘛的

(1)、首先泵车利用泵的压力将混凝土材料压入缸内。原理是两根无缝钢管中有活塞杆和开关阀。当开关阀打开时，混凝土材料进入缸体。开关阀关闭后，活塞杆移动，将混凝土材料压出。混凝土泵车是在汽车底盘上改装而成，配有运动和动力传动装置、泵送和搅拌装置、分配装置等辅助装置。混凝土泵车的动力通过动力分动箱将发动机的动力传递给液压泵组或后桥，液压泵推动活塞驱动混凝土泵工作。

(2)然后利用泵车上的布料杆和输送管将混凝土运送到一定的高度和距离。利用压力沿管道连续输送混凝土的机械。它由泵体和输送管组成。

6. 洗混凝土的泵车有哪些

混凝土泵车是将混凝土拌合料的泵送机构和用于布料的液压卷折式布料臂架和支撑机构集成在汽车底盘上，集行驶、泵送、布料功能于一体的高效混凝土输送设备。适应于城市建设、住宅小区、 休育场馆、立交桥、机场等建筑施工时混凝土的输送。

7. 洗混凝土的泵车叫什么

混凝土泵车液压系统是开式和闭式没有绝对的好和不好，目前德国大象、中联重科、徐工泵车用的是闭式系统，三一用的是开式系统。闭式系统的压力大且压力损失小，换向的冲击小，工作起来相对安静，液压油的用油量少，但液压油温略高；开式系统压力损失大，冲击力大，工作起来噪音大，但液压油温稍低，清洁度高！

8. 混凝土泵车洗泵有几种洗法

砼泵送施工中，砼的清洗是泵送后一个必不可少的重要步骤，良好的清洗方法既可清洗干净输送管道，又可以将管道中的砼全部输送到浇注地点，不仅不浪费砼，而且经济环保。S管阀混凝土泵常用的水洗方式主要有3种，介绍如下。 　1直接打水法　1)检查切割环和眼睛板之间的磨损情况，这是决定直接打水法清洗成败的关键。若切割环和眼睛板磨损不严重，切割环和眼睛板间距20m，可用木锤敲击垂直部分底部弯管，若敲击声音低沉，需将弯管拆开，倒出可能积存的大骨料。 　4)关闭卸料门，泵送清水直至从输送管输出端流出清水为止。 　直接打水法的优点是不必拆出料口管和加清洗球，节省时间，泵送较易成功，对清洗较短管路尤其方便。 　其缺点：①用水量大且泵水必须连续，水很容易排在浇注地点;②如有垂直向上的管道，通常必须拆弯管;③输送管线较长时管道内易有残留;④对分配阀密封性要求较严。 　2拆出料管法　1)泵送完砼后反泵1～2个循环，消除输送管中压力。如向上泵送则必须先关闭截止阀，防止砼倒流，然后拆下出料管。 　2)打开料斗卸料门，反泵将分配阀、砼缸和料斗中的砼冲洗干净。 　3)把第1根6B或5B输送管口部的砼掏出一些，塞进浸透水的清洗球或柱形清洗活塞。 　4)关闭分配阀卸料门，如有截止阀则打开，泵送清水至活塞从输送管输出端泵出为止。 　拆出料管法的优点是管道清洗较干净，水源的流速可以较低、可以暂停。其缺点是出料口拆开后再次连接困难，费事费力。 　3 加活塞法　1)用10～20个水泥袋卷成直径略小于输送缸直径、头部略尖、长度400mm左右的柱状体，用细铁丝捆扎好，并将清洗球用铁丝轻扎在柱状体尾部，用水浸透。 　2)泵送完砼后反泵1～2个循环，消除输送管中压力，点按动按钮，使砼缸活塞退至最后点。如向上泵送且有截止阀则须先关闭，以防止砼倒流。 　3)拆下出料管，打开料斗卸料门，反泵将分配阀、砼缸和料斗中的砼冲洗干净。 　4)关闭料斗卸料门，向料斗中加水，当水加至砼缸直径2/3高度时，将柱状体头部朝分配阀方向装入砼缸，用1根长约1m、直径约30mm的木制橇棒将柱状体抵住，继续加水至搅拌轴中心线高度。 　5)撤出撬棒，迅速启动泵送，持续加水，直至柱状体从输送管输出端泵出。加活塞法的优点是管道清洗较干净，水源的流速可以较低、可以暂停，同时减少拆出料口和弯管的麻烦。缺点是操作要求较高，分配阀容易将柱状体切断。以上3种砼泵水洗方法各有优缺点，其中最为可靠的是拆出料管法，最简单的是加活塞法，如输送距离较短，则直接打水法也是一种不错的选择。具体方法要根据施工的实际情况而定，总之要做到既有效又经济。

9. 泵车怎么清洗混凝土

水泥泵车每次使用完毕之后确实需要清洗，以保持管道通畅。

具体保养注意事项如下：

每次开机前及泵送结束后洗干净整车，然后检查并保持手动润滑脂泵贮油罐内装满润滑脂，扳动润滑脂泵的手柄，观察搅拌轴承、S管大小轴头处，如果均有干净的油脂溢出即可。在工作过程中，应当每1小时就扳动手动润滑脂泵手柄10次。同时保持润滑系统的清洁，严防灰尘和其他杂质进入，也不要与酸碱类物质接触，同时每工作500小时对系统进行一次清洗。

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