一、空压机运行但是不出气
1、空压机设备的松压阀卡滞、阀片变形或断裂。用户应检查空压机设备的松压阀组件，清洗、更换失效件，拆检缸盖，检查阀片，更换变形、断裂的阀片。
2、进、排气口的积碳过多，用户应拆检缸盖，清理阀座板、阀片。
作为一种动力能源，空压机的应用领域越来越广泛，在运行过程中由于冷却换热效果不好，压力不正常，排气量不足等原因，导致空压机实际运行无法达到安全高效的运行状态。因此正确识别空压机故障，提出日常运行故障解决方案，确保空压机安全运行是非常有必要的。
扩展资料：
注意事项：
1、空压机开机前应确保油温不低于+2度，若温度过低，请采用加热装置对油气桶和主机部位加热。
2、检查油位在正常位置，检查所有冷凝水排放口已关闭（长期停机应打开），水冷机组还应检查冷却水排放口是否关闭（长时间停机时此阀门应打开）。
3、将设备断电后应用手盘动主机联轴器，应转动灵活，对于盘动困难的机体请不要盲目开机，应检查机体或电机是否有故障，润滑油是否粘稠失效等，故障排除后方可开机。
4、停机较长时间或油滤使用时间较久的机器，开机前建议更换油过滤器，以防止刚开机时因油品粘稠穿透油滤能力下降造成机体供油不足使得机体启动时瞬间发热，造成机体故障。
参考资料来源：百度百科-空压机
二、空压机在运转却不打气是为什么?
空压机加载不打气一般原因和解决方法：
1、进气阀没有打开。当空压机开机后会缓慢建立内压，当压力达到5Bar时，通过电磁阀控制气缸打开进气阀，空压机吸入空气进入加载状态，空压机不进气可能是电磁阀、气缸、进气阀出现故障。
2、空压机假加载。造成空压机假加载主要是因为PLC的输出点出现故障，PLC是运行加载状态，由于输出点故障，没有给电磁阀信号，造成进气机不运作。
3、最小压力止回阀故障。最小压力止回阀最容易判断是否出现故障，当机内压力很高，但没有压力输出时，可以判断最小压力止回阀出现故障。最小压力止回阀出现故障最好的方法就是更换。
4、空压机主机出现故障。空压机主机出现故障是最难解决的，主机出现故障有：阴阳转子磨损、空压机润滑油油品。
注意事项：
1、空气压缩机应停放在远离蒸汽、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。进气管应装有过滤装置。空气压缩机就位后，应用垫块对称楔紧。
2、经常保持贮存罐外部的清洁。禁止在贮气罐附近进行焊接或热加工。贮气罐每年应作水压试验一次，试验压力应为工作压力1.5倍。气压表、安全阀应每年作一次检验。
3、操作人员应经专门培训，必须全面了解空气压缩机及附属设备的构造、性能和作用，熟悉运转操作和维护保养规程。
4、操作人员应穿好工作服，女同志应将发辫塞入工作帽内。严禁酒后操作，不得从事与运行无关的事情，不得擅自离开工作岗位，不得擅自决定非本机操作人员代替工作。
5、空气压缩机起动前，按规定做好检查和准备工作，注意打开贮气罐的所有阀门。柴油机启动后必须施行低速、中速、额定转速的加热运转，注意各仪表读数是否正常后，方可带负荷运转。空压机应逐渐增加负荷启动，各部分正常后才可全负荷运转。
空压机能运转却不打气的话，很有可能是运转的链接有问题，仔细检查下电线是否有松动。空压机推荐天水巨丰的LG-1.2/7固定螺杆式空气压缩机，工作强度大并且节能环保。
天水巨丰LG-1.2/7固定螺杆式空气压缩机系统采用0-100%的排气量无级调节，功率范围4~355KW，其中18.5~250KW均为不带齿轮箱直联，200KW和250KW更为4极电机直联，转速低至1480转/分，全面符合甚至超越GB19153-2003《容积式空气压缩机能效限定值》国家标准的要求。
空压机常见的故障现象有：
1、空压机松压阀卡滞。阀片变形或断裂。要及时检查松压阀组件，清洗、更换失效件。
2、空压机进、排气口积碳过多。定期拆检清理即可。
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你好，空压机运转却不打气有以下原因：1.空压机没有正常加载，加载电磁阀坏。2.空压机电脑板有问题，不能正常输出电压使加载电磁阀得电。3.进气阀损坏或者卡死，不能正常打开吸气。
艾高 空气专家为您分析，空压机不打气故障原因：
1、空压机松压阀卡滞。阀片变形或断裂。
2、进、排气口积碳过多。
不打气故障的判断与排除方法：
1、检查松压阀组件，清洗、更换失效件。
2、拆检缸盖，检查阀片，更换变形、断裂的阀片。
3、拆检缸盖，清理阀座板、阀片。
三、空压机供气不足的原因是什么
空压机供气不足的主要原因如下：
1、空气滤清器堵，进气量减小。
2、用气端有漏气的地方，检查管路。
3、用气设备变多，不能满足，需再加空压机。
4、空压机后过滤器堵，压差大后影响用气端压力。
5、加卸载电磁阀坏，空压机不加载。
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