1. 锤式破碎机内部
锤式破碎机是用来对硬度高的矿石进行破碎磨粉的,可以根据客户的要求进行粗破或者细碎,这就对锤式破碎机的出料控制力度要求高一点儿了。掌控好锤式破碎机的出料粒度非常必要。 锤式破碎机的粒度过大或者过小都会影响到生产的进度和物料的质量,并且达不到客户要求的细度都会对我们的效益产生不好的影响。我们可以对锤式破碎机的出料粒度过大或者过小进行分析,并且做好如何调节的准备。 根据以往对破碎机的改造和升级,我们总结出了锤式破碎机出料粒度过大的原因,一个是因为锤头磨损,一个是因为筛条破裂。锤头是锤式破碎机的重要部件,它与物料直接接触,如果物料硬度过大,将会对锤头的磨损程度更深,常年累月,锤头将受到物料的摩擦损伤,使其受到严重磨损,此时锤头对物料的破碎打击将会不起作用,导致物料粒度过大。针对此情况,我们要对石灰石锤式破碎机更换锤头,才能保证锤式破碎机的正常工作,保证出料粒度的均匀,保证其合格。 筛条断裂,当物料过大或者过多,将会对石灰石锤式破碎机的篦板进行强有力的冲击,导致筛条断裂,使出料粒度过大。在这种情况下,我们要更换新的篦板装置。 如果锤式破碎机的出料粒度和客户要求的比较起来过小,是因为没有调节好,只要熟练操作就能调节的很到位。请放心选购上海科利瑞克的锤式破碎机。
2. 锤式破碎机内部结构图片
锤式破碎机的工作原理:锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时,电机带动转子作高速旋转,物料均匀的进入破碎机腔中,高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎,同时,物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条,大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。主要用途:被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维等等。此外,锤式破碎机不仅可用于破碎生产线,制砂生产线,也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。优缺点:
1、锤式破碎机的优点是:破碎比大(一般为10-25,高者达50),生产能力高,产品均匀,过粉现象少,单位产品能耗低,结构简单,设备质量轻,操作维护容易等。锤式破碎机系列产品适用于破碎各种中等硬度和脆性物料,如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗压强度不超过150兆帕。该机主要用于水泥、选煤、发电、建材及复合肥等行业,它可以把大小不同的原料破碎成均匀颗粒,以利于下道工序加工,机械结构可靠,生产效率高,适用性好。
2、锤式破碎机的缺点是:锤头和蓖条筛磨损快,检修和找平衡时间长,当破碎硬物质物料,磨损更快;破碎粘湿物料时,易堵塞蓖条筛缝,为此容易造成停机(物料的含水量不应超过10%)。粉碎坚硬物时,锤头和衬板磨损大,消耗金属材料多,经常更换易磨损件需点用较多检修时间,在破碎粘湿物料时,蓖条易堵塞而导致生产能力降低。
3. 锤式破碎机内部图片
DPC型?这个系列破碎机卖多少年了,原理就是大块料进入破碎机后,直接落在高速旋转的锤头上,被直接打碎成小块,较小的顺篦板直接落料,较大落在篦板或承击板上,锤头经过又会被破碎;锤破破碎效率高,不过某厂的高锰钢锤头价格不是一般的贵。
4. 锤式破碎机内部结构
锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。
PCH环锤破碎机是一种新型的破碎机械。适用于破碎脆性、中硬,含水量较少的各种物料。在建材、冶金、化工、火力发电工业中,主要用于破碎煤、煤矸石、沙岩、页岩、石灰石、石膏等矿物。 本系列破碎机具有运转平稳、可靠、使用寿命长,结构紧凑、粉尘少、噪音低、重量轻,维修方便,耗电低,排出超硬物料能力强等特点。
环锤破碎机 PCH环锤破碎机型号规格
PCH 环锤破碎机主要有:PCH0402、PCH0404、PCH0606、PCH0808、PCH0810、PCH101、PCH1016
5. 锤破碎机内部结构
锤式破碎机的优缺点:;
1、优点:破碎比大(一般为10-25,高者达50),生产能力高,产品均匀,过分现象少,单位产品能耗低,结构简单,设备质量轻,操作维护容易等。;
2、缺点:锤头和蓖条筛磨损快,检修和找平衡时间长,当破碎硬物质物料,磨损更快;破碎粘湿物料时,易堵塞蓖条筛缝,为此容易造成停机(物料的含水量不应超过10%)。;工作原理:;电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨, 最后通过筛板排出机外。;分类:;1、单段锤式破碎机;单段锤式破碎机为重锤式破碎机,又叫复合锤式破碎机,主要用于石灰石的破碎作业,大型单段锤式破碎机可以将1米直径的石灰岩直接破碎到20mm左右,具有强大的破碎能力。单段锤式破碎机在水泥行业具有大量的应用。;2、高效锤式破碎机;高效锤式破碎机主要用于物料的细碎作业,是细碎领域的重要设备。以高效锤式破碎机为例,锤头为分体式结构,锤头与锤柄通过螺栓连接。锤头的材质采用高耐磨性的铬钼合金,锤头的耐磨性能是所有锤破中最为持久的。锤头的分体式结构,使得锤头的更换非常便捷。;
3、打砂机;打砂机是最为传统的锤式破碎机,锤头直接通过穿杆连接在转子上。为了避免锤头的断裂,锤头的材质硬度不能过高。因此,打砂机的锤头耐磨周期较高效锤式破碎机短。;
4、立轴锤式破碎机;立轴锤式破碎机最大的优势是没有筛板结构,不存在堵塞现象。但是立轴锤破的锤头与衬板之间没有形成大角度的反击过程,因此细碎的效果略低。锤头为整体式结构,因此维修和维护较为繁琐。;
5、可逆锤式破碎机;主要应用于软性物料和低磨蚀性物料的细碎作业。转子具有正、反两个方向的运转能力,可以大幅提高锤头的使用周期,减少了更换锤头的次数。;结构特点:;锤式破碎机具有结构紧凑、布局合理、安装方便、可维修性好,操作简便。尤其对水泥生产工艺布局的适应性极好。节约工艺布局空间;具有特殊的结构特点即对物料破碎的‘大破比’等特点。;锤式破碎机分为普通锤式破碎机和环锤式破碎机两种,环锤式一般在煤炭、焦碳等行业破碎中使用较广。普通锤式机一般英文前缀用PC表示,英文前缀用PCH表示的一般为环锤式破碎机。我公司是专业的破碎机生产厂家,欢迎各界客户来我公司订货。;锤破机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部设有筛板,粉碎时物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,最后通过筛板排出机外。
6. 锤式破碎机内部图
锤式破碎机的优缺点:
1.优点:破碎比大(一般为10-25,高者达50),生产能力高,产品均匀,过分现象少,单位产品能耗低,结构简单,设备质量轻,操作维护容易等。
2.缺点:锤头和蓖条筛磨损快,检修和找平衡时间长,当破碎硬物质物料,磨损更快;破碎粘湿物料时,易堵塞蓖条筛缝,为此容易造成停机(物料的含水量不应超过10%)。
7. 锤式破碎机内部安装
锤式破碎机的壳体是用钢板焊接的箱形结构,沿轴线中心分成上、下两部分,其间由螺栓连接,机壳上方有给料口。为避免箱体内壁在物料的冲击下磨损和变形,机壳内部均镶有保护衬板。转盘有三角形和圆形两种,三角形转盘的三个棱角极易磨损,若发现不及时,容易掉锤子,其使用寿命不如圆形转盘。在转盘上穿有6根心轴,锤头通过心轴分别交错装在转盘上,各锤头间有隔离套隔离。当转子高速旋转时,锤头在离心力作用下击碎物料。转动轴靠两端轴承支承,轴承座分别安装在箱体的两侧,并用螺栓与之固定。篦条以转子轴为中心分别排列在篦条架上,篦条架由螺栓固定在箱体上。箱体下部装有带两个偏心轮的通轴。转动机器两侧的手柄,使偏心轮转一个角度,便可将篦条架托起或降下,从而可调节锤头与篦条间的间隙,也就可得到所需要的产品粒度。调整时可不必停车。
参考资料:
8. 锤式破碎机百科
1、颚式破碎机(又叫老虎口):颚式破碎机简称为颚破,是于1858年由美国研发制造的。它的主要优点是:适用于硬度中硬及以上的物料破碎,相比于其他破碎机,颚式破碎机的结构简单、维修方便、价格便宜,所以颚式破碎机是目前市场上销量比较好的破碎机;缺点是它的破碎效率低(因为他是间歇性运作)、破碎比较小、磨损消耗比较大。
2、圆锥破碎机:圆锥破碎机简称圆锥破,于1927年问世并正式运用在工业上。优点是破碎比大、效率、能耗低,产品粒度均匀,适合中碎和细碎各种矿石,岩石,而且他的磨损轻,工作过程中扬尘少;缺点是结构复杂,使得维修工作也变得复杂,而且价格比较昂贵。
3、冲击式破碎机(又称制砂机):冲击式破碎机简称冲击破,他是20世纪九十年代的产物,他运用的是石打石的工作原理。其优点是:产品粒度小而细腻,使用与破碎硬度不同的物料;冲击破在生产过程中消耗能量低,产量高,结构也较为简单,维修方便。
4、反击式破碎机:反击式破碎机简称反击破,第一台反击破时于1924年制作出来的。他的优点是破碎比打,而且破碎出的物料粒形好,多成立方体颗粒,他的排料粒度可以调节,而且是一款高产低耗、结构接单的设备。缺点是:衬板容易磨损,导致其更换和维修工作量变大,而且他的扬尘严重。
5、锤式破碎机:锤式破碎机简称锤破。其优点是:结构简单,操作容易,设备质量轻,维修方便;缺点是:破碎机的锤头磨损较快,所以增加了生寒的投入成本。
9. 锤式破碎机内部结构图
⑴机架。
锤式破碎机的机架用钢板焊接而成,也可以做成箱型结构。沿转子中心线为界可把机架分为上、下机架两部分,彼此用螺栓联接。其中上机架的上部为进料口。机架内部和矿石接触部分均装有锰钢衬板。另外,在侧壁设置了小门,供安装和检修用。
⑵传动装置。
由于锤式破碎机的工作原理是利用高速回转的锤头冲击矿石而使之破碎,所以其传动装置极其简单,由电动机通过弹性联轴节直接带动主轴旋转。主轴则通过球面调心滚珠轴承安装在机架两侧的轴承座中。轴承用干油定期润滑。
⑶转子。
锤式破碎机的转子由主轴、圆盘及锤头等部分组成。由于要铰接悬挂锤头,所以通常都采用组合式转子。主轴上装有11个 圆盘,用键与主轴联接。圆盘之间装有间隔套。为防止圆盘轴串动,其两端用螺母固定。锤头则铰接地悬挂在位于圆盘间隔内的销轴上。圆盘上配置了4根销轴,销轴贯穿了所有圆盘,两端用螺母拧紧。在每个销轴上装有10锤头。在销轴上设置了销轴套以防止锤头轴向移动。另外,圆盘上还配置了第二组销轴孔,当锤头磨损20mm以后,可将其移至第二组销轴孔内安装,继续进行破碎作业,这样可以充分利用锤头材料。http://www.rhmeiji.com
10. 锤式破碎机内部构造图
锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时,电机带动转子作高速旋转,物料均匀的进入破碎机腔中,高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎,同时,物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条,大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。


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