1. 锤式破碎机内部图片
破碎机锤头更换步骤及安全措施：
1、进入作业现场必须戴安全帽、穿工作服和平底防滑鞋。，
2、必须坚持做好岗前、工前安全确认制，严禁酒后，身体疲劳人员上岗，
3、检修前必须切断电源，并在控制柜上挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，检修完毕后马上收回，
4、检修期间使用照明时，必须使用无明线头，无破损的电缆做线路，灯头必须戴防护罩，
5、检修前确保预热器和窑内无人工作，若需转窑时必须等篦冷机内人员全部撤出后进行，
6、检修使用氧气、电焊必须严格遵守相应安全操作规程，
7、检修前先将破碎机口的物料清理干净，
8、将破碎机转子盘至合适的位置并固定好，
9、用氧气割开锤头固定螺栓并抽出;割净锤头两侧磨损造成的凸起，
10、扶好锤头打出销轴，若销轴弯曲不能抽出则用氧气割断后抽出，
11、将拆下的锤头、销轴、固定套、螺栓移至一边，不影响施工，
12、将新锤头抬至破碎机口，若用管子或撬棍等台锤头时必须扶好锤头，以防滑向 边伤人，
13、从篦床到破碎机转子搭一根管子，两人扶住锤头推到合适位置，注意锤头头部朝下，防止锤头翻下伤人;另一人安装固定套和销轴、穿螺栓，
14、在更换锤头时，应逐个检查锤头重量，尽量保证转子的平衡，装好后应盘车检查，
15、锤头装完后将所有螺栓点焊固定，
16、盘动转子体观察锤头与筛板的间隙，需要时调整筛板。
2. 锤式破碎机的锤头图片
锤式破碎机分布:主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。锤头是主要的易磨损件，锤头的好坏直接影响了破碎机的破碎效率。
3. 锤破碎机内部结构
原理 :
1) 风镐由配气机构、冲击机构和镐钎等组成。冲击机构是一 个厚壁气缸，内有一冲击锤可沿气缸内壁作往复运动。镐 钎的尾部插入气缸的前端，气缸后端装有配气阀箱。
2) 在气缸壁的四周有许多纵向气孔，压缩柱塞阀的弹簧而 接通气路，这些气孔一端通配气阀，推压手柄套筒，另一 端通入气缸，各气孔的长度根据冲击锤的运动要求配置， 以便轮流进气或排气，柱塞阀在螺旋弹簧作用下处于切断 气路的常闭状态。使冲击锤在气缸内有规律地往复运动。 冲击锤向前运动时，锤头打击钎尾；冲击锤向后运动时， 气缸内的气体封闭在配气阀箱内，形成柔性缓冲垫层，气 缸内的气体封闭在配气阀箱内，待重新配气后再向前冲击。 锤头打击钎尾；冲击锤向后运动时，风镐的启动装置位于 手柄套筒内。在进风管和配气阀之间有一柱塞阀控制气路， 柱塞阀在螺旋弹簧作用下处于切断气路的常闭状态。 风镐的使用说明:1) 风镐作业时，使镐钎顶住施工面，另一端 通入气缸，推压手柄套筒，压缩柱塞阀的 弹簧而接通气路，在气缸壁的四周有许多 纵向气孔，配气阀随即自动配气，气缸后 端装有配气阀箱。使冲击锤不断往复运动， 打击钎尾，破碎施工体。
4. 锤式破碎机的结构图片
反击破与锤破都是利用高速冲击能来破碎物料的，但两种机器在结构、工作原理、用途等方面有着明显的区别。对两种破碎设备有比较详细的了解，可以在选择上有更清晰的认识，从而选择更合适的破碎设备。以下是反击破和锤式破碎机的几大区别：
1.工作原理区别
反击破工作时，由电动机带动转子高速旋转，物料先进入板锤作用区，板锤自下向上迎接投入物料进行冲击破碎，随后被抛向反击装置上再次受到冲击破碎，接着又从反击衬板上弹回到板锤作用区继续破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。
锤式破碎机工作时，物料均匀的进入破碎腔内，高速旋转的锤头顺着物料落下的方向冲击、剪切、撕裂物料致使物料被破碎，与此同时，物料因其自身的重力作用从高速旋转的锤头冲向架体内的挡板、筛条上，小于筛条缝隙的物料被排出，大于筛条缝隙的物料继续留在筛板上受到锤头的打击，直到粒度合格被排出。
2.结构组成的区别
反击破主要由板锤、压紧块、反击板和方钢等部件组成。板锤与锤式破碎机的锤头一样负责对物料进行冲击破碎，但板锤只有打击面会接触到物料，背面和侧面不会受到物料冲击，磨损较小。反击板主要是承受被板锤击回的物料的冲击，使物料再次受到冲击破碎，并将物料重新弹回冲击区。
锤式破碎机主要由机壳、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，通过螺栓将各部分连接为一体。转子是锤式破碎机的主要工作部位，转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成，圆盘上均匀开有分布的销孔，用销轴悬挂锤头，为了防止圆盘和锤头的轴向窜动，用锁紧螺母在销轴两端固定。锤头也是主要的工作部件，负责对物料进行打击破碎，多采用新型优质多元素高铬锰钢复合铸造，使用寿命是一般锤头的数倍。筛板对物料进行筛分，通过筛板可调节产品粒度。
3.适应范围的区别
反击破适用于处理边长100-500毫米以下物料，具抗压强最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源，交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。
锤式破碎机适用于破碎抗压强度不超过150兆帕的物料，如煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维等等。此外，锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。
4.其他方面区别
反击破物料粒度的调节可以通过调整转子速度或转子直径、调整分料器开口大小、调节研磨腔的间隙的方法控制产品粒度。锤式破碎机主要通过调节筛板缝隙的大小来控制产品粒度。
反击破的板锤安装固定在转子上，破碎腔较大，低矮的大进料口，工作时能够充分利用转子的能量，不仅靠板锤的打击作用，更主要利用反击板与物料、物料与物料之间的撞击力量，从而更好地破碎大块物料；锤式破碎机破碎腔较小，结构密封性能好，解决了破碎空间的粉尘污染和机体漏灰等问题。
反击破在处理含水量过大的物料时，进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结；锤式破碎机无加热装置，底部配有筛板。
根据以上反击破()与锤式破碎机的区别，用户可以根据破碎物料的特性更有针对性地选择合适的破碎设备，以提高破碎效率。
5. 锤式破碎机原理图
重力锤根据的原理是能量守恒和动量守恒定理，还有惯性。
动量守恒定理公式：m1v1+m2v2=m1v3+m2v4。锤子速度越快，质量越大，越坚硬（坚硬了才不会凹陷，这样敲打东西根据动量守恒定理能获得的速度才越大），这个敲打就越有效果
能量守恒就是能量的转化，这里有人对锤子做的功和重力势能转化成你敲打东西的速度和接触面的热能。
惯性。质量越大，惯性越大
6. 锤式破碎机简图
它们的重量比例最大不得大于1：4，以1：6～8最为适宜。因为我们在用锤进行击打物品的时候，都是依靠锤头起决定性作用，而锤柄则是起辅助控制方向与位置的作用，如果锤柄过重，不仅操作起来比较笨重，而且在使用中还会影响锤头发挥作用，所以锤柄不宜过重，一般以1：6～8左右最为适合使用。
7. 重锤式破碎机内部构造图
方箱破碎机(重型箱式破碎机)主要优点:
1,进料口大,破碎腔高，适应物料硬度高、块度大，产品石粉少。
2,箱式破碎机(重型锤式破碎机)物料悬空,破碎功耗小。
3,箱式破碎机(重型箱式破碎机)新颖锤头，冲击力大。
4,方箱破碎机(重型箱式破碎机)锤轴安装可调，锤头寿命长。
5,栅格尺寸可调，产品粒度可控，颗粒形状好。
6,方箱破碎机(重型箱式破碎机)机箱可翻转，检修更方便。
7,方柄螺栓，抗冲击、抗磨损。
8,方箱破碎机(重型箱式破碎机)结构紧凑，机器刚性强。
9,方箱破碎机(重型锤式破碎机)拼体结构,搬运、安装方便。
10,冲击、反击、撞击(石打石)破碎功能全,生产效率高,机件磨耗小,综合效益显著。
信息来源于：
8. 锤式破碎机内部结构图
锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。
PCH环锤破碎机是一种新型的破碎机械。适用于破碎脆性、中硬，含水量较少的各种物料。在建材、冶金、化工、火力发电工业中，主要用于破碎煤、煤矸石、沙岩、页岩、石灰石、石膏等矿物。 本系列破碎机具有运转平稳、可靠、使用寿命长，结构紧凑、粉尘少、噪音低、重量轻，维修方便，耗电低，排出超硬物料能力强等特点。
环锤破碎机 PCH环锤破碎机型号规格
PCH 环锤破碎机主要有：PCH0402、PCH0404、PCH0606、PCH0808、PCH0810、PCH101、PCH1016
9. 锤片式粉碎机内部图片
爪式粉碎机成品细度较细，多为60目以上的成品，如塑料磨粉机、金属磨粉机等，通过调整刀盘之间的间隙实现细度的调节;锤式粉碎机为粗粉设备，成品细度约在1公分以上，广泛用于砂石生产、水泥、选矿等产业;锤片式粉碎机有粗粉设备和细粉设备，主要用于木材等粉碎加工方面粗粉的有木屑机、锯末粉碎机，成品为锯末状，细度通过筛网和锤片的数量调节;细粉的有木粉机，成品为不同细度的木粉机，一般细度为60~100目居多，产量根据细度不同产量也不同，细度通过筛网和塞挡片调节。
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