可逆式锤式破碎机厂家(可逆锤式破碎机的型号)

重卡之家 2022-12-20 18:52 编辑:Admin 250阅读

1. 可逆锤式破碎机的型号

锤式破碎机的优缺点:;

1、优点:破碎比大(一般为10-25,高者达50),生产能力高,产品均匀,过分现象少,单位产品能耗低,结构简单,设备质量轻,操作维护容易等。;

2、缺点:锤头和蓖条筛磨损快,检修和找平衡时间长,当破碎硬物质物料,磨损更快;破碎粘湿物料时,易堵塞蓖条筛缝,为此容易造成停机(物料的含水量不应超过10%)。;工作原理:;电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨, 最后通过筛板排出机外。;分类:;1、单段锤式破碎机;单段锤式破碎机为重锤式破碎机,又叫复合锤式破碎机,主要用于石灰石的破碎作业,大型单段锤式破碎机可以将1米直径的石灰岩直接破碎到20mm左右,具有强大的破碎能力。单段锤式破碎机在水泥行业具有大量的应用。;2、高效锤式破碎机;高效锤式破碎机主要用于物料的细碎作业,是细碎领域的重要设备。以高效锤式破碎机为例,锤头为分体式结构,锤头与锤柄通过螺栓连接。锤头的材质采用高耐磨性的铬钼合金,锤头的耐磨性能是所有锤破中最为持久的。锤头的分体式结构,使得锤头的更换非常便捷。;

3、打砂机;打砂机是最为传统的锤式破碎机,锤头直接通过穿杆连接在转子上。为了避免锤头的断裂,锤头的材质硬度不能过高。因此,打砂机的锤头耐磨周期较高效锤式破碎机短。;

4、立轴锤式破碎机;立轴锤式破碎机最大的优势是没有筛板结构,不存在堵塞现象。但是立轴锤破的锤头与衬板之间没有形成大角度的反击过程,因此细碎的效果略低。锤头为整体式结构,因此维修和维护较为繁琐。;

5、可逆锤式破碎机;主要应用于软性物料和低磨蚀性物料的细碎作业。转子具有正、反两个方向的运转能力,可以大幅提高锤头的使用周期,减少了更换锤头的次数。;结构特点:;锤式破碎机具有结构紧凑、布局合理、安装方便、可维修性好,操作简便。尤其对水泥生产工艺布局的适应性极好。节约工艺布局空间;具有特殊的结构特点即对物料破碎的‘大破比’等特点。;锤式破碎机分为普通锤式破碎机和环锤式破碎机两种,环锤式一般在煤炭、焦碳等行业破碎中使用较广。普通锤式机一般英文前缀用PC表示,英文前缀用PCH表示的一般为环锤式破碎机。我公司是专业的破碎机生产厂家,欢迎各界客户来我公司订货。;锤破机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部设有筛板,粉碎时物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,最后通过筛板排出机外。

2. 锤式破碎机选型

68锤有1.4-1.6MPa破碎力。68锤通常情况下加到压力值应为1.4-1.6MPa左右(约等于14-16公斤)。新的和修理的液压破碎锤启用时必须重新充氮气,其压力2.5、±0.5MPa。氮气加的越多,储能器中的压力越大,而储能器的最佳工作压力根据破碎锤规格型号、外部气候条件的不同会有些许的不同。

3. 重锤式破碎机型号

1000-3000,

桂林鸿程破碎机转子转速的周长一般在50M/S,因此,转子直径300-600MM锤式破碎机转子转速n=1000-3000r/min,转子直径600-1000MM,锤式破碎机,N=600-1500R/分,转子直径为3000mm,N=3000-10000r/min1000,通常的圆周速度大于30M/S称为快速锤式破碎机,不到30转/分称为锤式破碎机缓慢。

4. 锤式破碎机型号有哪些

PC400×300 PC600×400 PC800×600 PC1000×800 PC1000×1000 PC1300×1200 PC 表示锤破 后面的是型号

5. 可逆锤式破碎机的型号及参数

PCK可逆锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的.破碎过程大致是这样的,物料进入破

碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的物料,从锤头处获得动能,从高速

冲向架体内挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次破碎,小于筛条之间隙的物料,

从间隙中排出,个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,物料

被锤头从间隙中挤出.从而获得所需粒度的产品。

PCK可逆锤式破碎机设备组成

PCK可逆锤式破碎机主要由架体、转子、筛条,打击板和调整装置等组成。PCK系列可逆锤

式破碎机,用于对矿石抗压强度不超过150Mpa(1500千克/平方厘米)中等硬度的脆性物料。

6. 可逆式锤式破碎机

大多数的间隙的参数都在0.15~0.4mm之间,最好调整在0.2~0.35mm之间。

首先是锤孔,这个部位出现断裂的情况多是锤孔的精度不够,锤孔内径比锤轴大太多,设备运行后出现了跑偏的问题,运行一段时间后,在击打物料的过程中,被撕裂了。

斗锤(可逆式破碎机锤头)

其次是锤柄,锤柄部位要求韧性高,而部分厂家为了追求整体的硬度,在铸造过程中,因自身技术实力不足,忽略了锤柄对韧性的要求,通体采用硬质合金铸造,设备运行后因锤柄太脆,直接被打断。

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