锤式破碎机内部工作原理(锤式破碎机的工作原理)

1. 锤式破碎机的工作原理

锤磨机的转子高速旋转时，由于离心力的作用，锤子成为辐射状(对于悬挂式锤子的转子)。

胶料经入料辊的滚压后进入机中，立即受到锤子的冲力和撕裂作用而被破碎成颗粒，颗粒胶从机器底部出料筛孔中排出，若不能通过筛孔的较人胶块，留待锤子再次冲击，直到通过筛孔为止。锤磨机不是靠转子部件的全部能量来破碎胶料的，而主要是靠锤子的动能所作的功来完成胶料的破碎。

2. 锤式破碎机的工作原理图

重力锤根据的原理是能量守恒和动量守恒定理，还有惯性。

动量守恒定理公式：m1v1+m2v2=m1v3+m2v4。锤子速度越快，质量越大，越坚硬（坚硬了才不会凹陷，这样敲打东西根据动量守恒定理能获得的速度才越大），这个敲打就越有效果

能量守恒就是能量的转化，这里有人对锤子做的功和重力势能转化成你敲打东西的速度和接触面的热能。

惯性。质量越大，惯性越大

3. 锤式破碎机的工作原理结构图

⑴机架。

锤式破碎机的机架用钢板焊接而成，也可以做成箱型结构。沿转子中心线为界可把机架分为上、下机架两部分，彼此用螺栓联接。其中上机架的上部为进料口。机架内部和矿石接触部分均装有锰钢衬板。另外，在侧壁设置了小门，供安装和检修用。

⑵传动装置。

由于锤式破碎机的工作原理是利用高速回转的锤头冲击矿石而使之破碎，所以其传动装置极其简单，由电动机通过弹性联轴节直接带动主轴旋转。主轴则通过球面调心滚珠轴承安装在机架两侧的轴承座中。轴承用干油定期润滑。

⑶转子。

锤式破碎机的转子由主轴、圆盘及锤头等部分组成。由于要铰接悬挂锤头，所以通常都采用组合式转子。主轴上装有11个 圆盘，用键与主轴联接。圆盘之间装有间隔套。为防止圆盘轴串动，其两端用螺母固定。锤头则铰接地悬挂在位于圆盘间隔内的销轴上。圆盘上配置了4根销轴，销轴贯穿了所有圆盘，两端用螺母拧紧。在每个销轴上装有10锤头。在销轴上设置了销轴套以防止锤头轴向移动。另外，圆盘上还配置了第二组销轴孔，当锤头磨损20mm以后，可将其移至第二组销轴孔内安装，继续进行破碎作业，这样可以充分利用锤头材料。http://www.rhmeiji.com

4. 锤式破碎机工作原理示意图

锤式破碎机的工作原理：锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。主要用途：被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维等等。此外，锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。优缺点：

1、锤式破碎机的优点是：破碎比大（一般为10-25，高者达50），生产能力高，产品均匀，过粉现象少，单位产品能耗低，结构简单，设备质量轻，操作维护容易等。锤式破碎机系列产品适用于破碎各种中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗压强度不超过150兆帕。该机主要用于水泥、选煤、发电、建材及复合肥等行业，它可以把大小不同的原料破碎成均匀颗粒，以利于下道工序加工，机械结构可靠，生产效率高，适用性好。

2、锤式破碎机的缺点是：锤头和蓖条筛磨损快，检修和找平衡时间长，当破碎硬物质物料，磨损更快；破碎粘湿物料时，易堵塞蓖条筛缝，为此容易造成停机（物料的含水量不应超过10%）。粉碎坚硬物时，锤头和衬板磨损大，消耗金属材料多，经常更换易磨损件需点用较多检修时间，在破碎粘湿物料时，蓖条易堵塞而导致生产能力降低。

5. 锤式破碎机的工作原理视频

炮头，又叫做破碎锤、碎石器、破碎器，是挖掘机经常使用的附属配件之一，常用于开山、破碎路面、拆房子、拆桥、矿山破碎石块等工况作业。

固定式机械臂，也被成为固定式工作臂、固定式机械手、固定式工作手等，通常由大臂、二臂和三臂组成。

固定式炮头机，又被成为固定式破碎机、固定式碎石机、固定式破碎站、固定式破碎锤、固定式料口机械手等。固定式炮头机是由炮头和固定式机械臂组成的一整套的矿山机械破碎设备。其主要应用领域包括：露天矿山、地下矿井、露天采石场和地下采石场、水泥厂、冶金铸造企业、砂石骨料企业以及城市垃圾处理站等场所。固定式炮头机的前端属具通常配备的是液压破碎锤，但是也可以根据客户的实际需要情况更换成挖斗、机械抓手和液压剪等属具。固定式炮头机采用电动机发电，节能环保；而且工作效率极高，易操作，维护简单，远程视频或者无线遥控的智能自动化控制方式，完全符合国家建设绿色环保企业以及智能化机械化和自动化矿山企业的发展需

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6. 锤式破碎机的工作原理及维护

锤式破碎机的优缺点：；

1、优点：破碎比大（一般为10-25，高者达50），生产能力高，产品均匀，过分现象少，单位产品能耗低，结构简单，设备质量轻，操作维护容易等。；

2、缺点：锤头和蓖条筛磨损快，检修和找平衡时间长，当破碎硬物质物料，磨损更快；破碎粘湿物料时，易堵塞蓖条筛缝，为此容易造成停机（物料的含水量不应超过10%）。；工作原理：；电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 最后通过筛板排出机外。；分类：；1、单段锤式破碎机；单段锤式破碎机为重锤式破碎机，又叫复合锤式破碎机，主要用于石灰石的破碎作业，大型单段锤式破碎机可以将1米直径的石灰岩直接破碎到20mm左右，具有强大的破碎能力。单段锤式破碎机在水泥行业具有大量的应用。；2、高效锤式破碎机；高效锤式破碎机主要用于物料的细碎作业，是细碎领域的重要设备。以高效锤式破碎机为例，锤头为分体式结构，锤头与锤柄通过螺栓连接。锤头的材质采用高耐磨性的铬钼合金，锤头的耐磨性能是所有锤破中最为持久的。锤头的分体式结构，使得锤头的更换非常便捷。；

3、打砂机；打砂机是最为传统的锤式破碎机，锤头直接通过穿杆连接在转子上。为了避免锤头的断裂，锤头的材质硬度不能过高。因此，打砂机的锤头耐磨周期较高效锤式破碎机短。；

4、立轴锤式破碎机；立轴锤式破碎机最大的优势是没有筛板结构，不存在堵塞现象。但是立轴锤破的锤头与衬板之间没有形成大角度的反击过程，因此细碎的效果略低。锤头为整体式结构，因此维修和维护较为繁琐。；

5、可逆锤式破碎机；主要应用于软性物料和低磨蚀性物料的细碎作业。转子具有正、反两个方向的运转能力，可以大幅提高锤头的使用周期，减少了更换锤头的次数。；结构特点：；锤式破碎机具有结构紧凑、布局合理、安装方便、可维修性好，操作简便。尤其对水泥生产工艺布局的适应性极好。节约工艺布局空间；具有特殊的结构特点即对物料破碎的‘大破比’等特点。；锤式破碎机分为普通锤式破碎机和环锤式破碎机两种，环锤式一般在煤炭、焦碳等行业破碎中使用较广。普通锤式机一般英文前缀用PC表示，英文前缀用PCH表示的一般为环锤式破碎机。我公司是专业的破碎机生产厂家，欢迎各界客户来我公司订货。；锤破机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部设有筛板，粉碎时物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。

7. 锤式破碎机的工作原理图解

破碎锤的工作原理:液压进油动能+上蓄能器动能推动油缸杆上行压缩氮气室,推到ZUI高点后换向阀切换方向,液压进油动能+氮气压缩动能推动油缸杆快速下行敲击钎杆完成破碎工作。 挖掘机液压破碎锤详细工作原理:液压破碎锤详细工作原理，回程加速阶段:活塞回程开始时,活塞上一次冲击已经结束。

8. 锤式破碎机的工作原理是

破碎机运转分方向。

山东瑞隆锤式破碎机的转向是，石料从给料机进入破碎机后，以给料机的方向为前的话，转子往后方向转。

除此之外，山东瑞隆的可逆式制砂机以锤式破碎机为工作原理，出料粒度更小，转子方向可双向旋转，古称可逆式制砂机。

9. 锤式破碎机的工作原理图片

反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。可破碎抗压强为350兆帕各种物料，其具有体积小、构造简单、破碎比大、生产能力大、产品粒度均匀、并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备，且广泛用于能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。下文来重点介绍反击式破碎机的工作原理：

1、反击式破碎机工作原理：反击式破碎机工作时，由电动机带动转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。2、破碎物料详细流程：石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、粉碎，从下部直通排出。

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