1. 强磁场磁选机
对于强磁性磁场，因为矿粒的比磁化系数X很大，根据比值力F磁= xHgradH 可知，所需要的磁场力 HgradH 相应可以小些，而分选弱磁性矿物时，因为矿物的比磁化系数X很小，所需要的磁场力HgradH 就很大。
当分选两种磁性相近的矿物时，就必须适当调节磁场力HgradH 来提高选别效果。为了提高磁场力 HgradH ，不仅要设法提高磁场强度，如强磁选机。而且还可以通过提高磁场梯度 gradH 来达到，如高梯度磁选机。其他相关问题：
1、强磁性矿物的磁性特点及其与外磁场的关系如何？磁铁矿是强磁性矿物的代表。强磁性矿物的磁性有如下特点：（1）比磁化系数很大，比弱磁性矿物大上百倍甚至上千倍；（2）有磁饱和现象，而且在较低的外磁场作用下就可达到磁饱和；（3）有磁滞现象，在交变磁场中反复磁化时具有磁滞回线；即磁铁矿离开外场后仍保留一定的剩磁；（4）比磁化系数不是一个常数，而是与外磁场强度的大小 ，本身的形状、粒度、氧化程度等许多因素而变。关于这些问题在后面叙述。
2、弱磁性矿物与强磁性矿物的磁性有什么不同？弱磁性矿物磁性与强磁性矿物磁性不同，强磁性矿物的磁化系数是变数，而弱磁性矿物的磁化系数是常数，它与外磁场强度、粒度形状等无关，只与矿物组成有关。也没有剩磁与磁滞现象。弱磁性矿物的磁性弱，比磁化系数小，为研究方便把少数中磁性矿物，如假象赤铁矿、钛铁矿也归到弱磁性矿物，弱磁性矿物即使在较高的外磁场作用下，也不容易达到磁饱和。
2. 高强磁磁选机磁选设备
作为一种常用的选矿设备，磁选机的种类很多。
1、按照磁铁的种类来分可以分为 ：永磁磁选机和电磁除铁机
2、按照矿的干湿来分类可以分为：干式除铁机，湿式除铁机
3、按照磁系来分类可以分为：筒式磁选机机，辊式磁选机机和筒辊式磁选机机。
4、按照磁系数量来分类可以分为：单筒磁选机，双筒磁选机和组合式多筒磁选机。
5、按照给矿方式分类可以分为：上部给矿磁选机，下部给矿磁选机。
6、按照磁场强度分类可以分为：弱磁磁选机，中磁磁选机和强磁磁选机。
7、按照磁系的分类可以分为：开放式磁路磁选机，闭合时磁路磁选机。
3. 强磁磁选机图片
强磁选机也叫高强磁选机或超强磁选机，分为干选机和水选机，是磁场10000-16000GS以上的磁选机的统称，主要用于磁选赤铁矿、褐铁矿、锰矿、赤泥矿等弱磁性矿，另外用于钛铁矿、黑钨矿、菱铁矿、铬铁矿等弱磁性矿物的选别。
主要有激磁电源控制箱、激磁线圈、磁轭、极头、感应辊、振动给料机、接矿槽等部件组成。它主要用于细粒有色金属、非金属矿物提纯，如锡石钾长石、红柱石、硅线石、石英砂、锆英石等矿物质的提纯。该机在东海县石英砂提纯、水晶粉提纯生产线上广泛应用，取代其他类设备使产品质量大幅度提高。产品经常提升1-2个等级，产生了显著的经济效益。
强磁选机也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
强磁选机的磁系，采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100～600mT。根据用户需要，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选。本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。
4. 强磁选机设备
1）弱磁场磁选机：磁极表面的磁场强度H0＝72～200kA/m，磁场力HgradH＝（2.6～5）×109A^^2/m^3.。
用于选强磁性矿物，如磁铁矿（Fe3O4）。
2）中磁场磁选机：磁极表面的磁场强度H0＝160～ 480 kA/m，用于分选局部氧化的强磁性矿物。
用于强磁性矿物的扫选，即回收尾矿中流失的矿物。
3）强磁场磁选机：磁极表面的磁场强度H0＝480～1600kA/m，磁场力HgradH＝（128～576）×109A^2/m^3.用于选别弱磁性矿物。如赤铁矿（Fe2O3）。 老单位：80kA/M=1000 Oe（奥斯特）。 还有T（特斯拉）单位表示的，1T=1000mT（毫特），1mT=10 Oe。 通常选磁铁矿的磁选机都是1000~1600 Oe。
粗选、扫选高，精选低，甚至低到800 Oe的也有。
5. 立环式强磁场磁选机
高梯度立环磁选机采用转环立式旋转、反冲精矿，并配有高频振动机构，从根本上解决了平环强磁磁选机和平环高梯度磁选机磁介质容易堵塞这一世界性技术难题。它具有富集比大、对给矿料度、浓度和品们波动适应性强、工作可靠、操作维护方便等优点。
6. 强磁场磁选机研制发展的三个阶段及应用
高梯度磁选机使用转环立式转动、后坐精矿，并备有高频振动机构，从根本上解决问题了平环强磁磁选机和平环高梯度磁选机磁介质更容易阻塞这一世界性技术难题。它具备富含比大、对给矿料度、浓度和品们波动适应性强、工作可信、操作者确保便利等优点。在工作时，矿浆经给矿箱流向槽体后，在给矿喷水管的水流起到下，矿粒呈牢固状态转入槽体的给矿区。在磁场的起到下，磁性矿粒再次发生磁聚而构成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力起到，向磁极运动，而被导电在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒转动方向是交错排序的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒转动时，由于磁极交错而产生磁加热现象，被夹杂着在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁链”即是精矿。精矿随圆筒转至磁系边缘磁力最强处，在卸矿水管涌出的冲洗水流起到下被卸到精矿槽中。非磁性或弱磁性矿物被回到矿浆中随矿浆排泄槽外，即是尾矿。
7. 强磁场磁选机的发展历程
矿浆由给矿箱经管道在给矿点处注入分选室，被转盘携带进入磁场区，齿板被磁化，在齿尖处产生不均匀强磁场，把矿浆中的磁性矿粒捕收到齿尖上；而非磁性矿料不受磁力，随矿浆沿齿板间的间隙漏下，进入尾矿接矿斗。
齿尖吸住的磁性矿粒在中矿冲洗水作用下冲刷掉部分连生体颗粒和夹杂的脉石颗粒，品位得到提高，待随转盘运动至磁场区外的精矿卸矿点时，在冲洗水的作用下从齿板上卸下流入精矿斗。
转盘的两边同时完成上述选别过程。上下两盘可以完成相同的工作，下盘也可进行精选或扫选。该机操作要点：
①入选矿浆要经筛子除渣并用弱磁或中磁除去矿浆中的强磁性矿物，防止堵塞齿板间隙。
②给矿最大粒度与齿板极距要匹配，一般极距为最大给矿粒度的2～3倍。
③磁场强度可根据入选物料的性质进行调整。
④中矿清洗水根据需要设置，不出中矿时可不加中矿清洗水，需要中矿时清洗水压和水量都不宜过大，通常水压为(2～3)×105Pa。
精矿冲洗水压力要高些，这样精矿冲洗得干净，还可消除堵塞现象，一般水压在(4～5)×105Pa。
⑤齿板齿尖磨损后，极距增大，场强下降，回收率降低。此时则需更换齿板。此信息由
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