影响磁选机产量的因素(对磁选机回收率应大于)

1. 对磁选机回收率应大于

磁选机分选赤泥技术

利用强磁选机对赤泥进行分选回收铁矿石。经二段分选后赤泥中铁含量可从16%提高到46.38%，铁回收率达80.72%。该设备已被国内多家企业用于赤泥回收铁矿石。

2. 磁选机的介质回收效率

重介洗煤工作原理：是根据浮沉原理,在洗煤液中加入重介质,把煤和矸石等质效分离出来。重介洗煤工艺是大型洗煤厂的首选工艺,最大的特点就是洗煤效率高。

重介洗煤重要工作流程首先是入洗原煤经过给煤机送到旋流器中,然后将稀释的介质以一定压力打入旋流器中将精煤、中煤和矸石分选出来,然后精煤经过弧形筛和脱介筛进行脱介和脱水,剩下的筛下物则分别进入到浓缩池和磁选机进行精煤的二次回收和介质的回收。

3. 磁选机磁选效率一般是多少

磁选机跑尾5度之内属于正常。

4. 磁选机效率

1磁选机的工作效果受操作工艺因素影响较大，给矿浓度及入料中煤泥含量要控制在适宜的范围。当稀悬浮液固体中磁性物含量低于50%时，磁选机入料浓度应小于20%，最佳浓度为15%左右；当稀悬浮液固体中煤泥含量较低时，磁选机的入料浓度可提高到20%~30%。目的是解决磁选机入料浓度过高或过低影响磁选机回收效率技术问题。

2入料量一定的情况下，增加入料的浓度，入料黏度会导致矿物粒子间的运动阻力增加，磁性物颗粒翻转困难，不利于磁性物的回收。入料浓度若是太大，磁性物的含量超多，筒式湿式磁选机回收不及时在尾矿中流失，故磁选机入料浓度一般不超过20%。

5. 一般要保证磁选机的回收率在

nct-1230型浓缩磁选机是强磁选机的。

该浓缩磁选机是针对特殊工艺要求设计的，该机的目的就是浓缩二段球磨机的给矿，提高球磨机的给矿浓度，以提高球磨机的磨矿效率。一般用于选矿工艺流程中低浓度矿物的浓缩富集，其产品高浓度磁精矿则返回给到球磨机内进行再次磨矿，这就保证了二段球磨机较高的磨矿效率，可以有效降低磨矿成本。在强磁性矿物浓缩作业中完全可以取代传统的占地面积庞大的脱水槽、浓缩池。同时浓缩磁选机用在选矿流程中还有较高的回收率。

6. 磁选机和处理量

磁选机是利用矿物磁性差异分选，而电选机是利用矿物导电性差异分选，电选机是干式分选设备，物料需干燥，处理量也不大；有些矿物如钛铁矿可以用6000~8000 Oe 的中强磁场磁选机分选，也可以用电选机分选。要补充清楚是分选啥矿物和矿石，就可以告知该矿物（石）常用的选矿方法。

7. 对磁选设备的要求是

(1)根据承载介质的不同，磁设备分为干磁设备和湿磁设备。干磁设备在空气中完成磁选，湿磁设备在水或磁液中完成磁选工作；

(2)根据磁性设备的磁场强度，磁性设备分为弱磁性设备和强磁性设备。

(3)按产生磁场的方式，磁性设备可分为永磁设备、电磁分离器和超导型磁性设备。

8. 湿选磁选机回收率不高怎么办

还可以选钒钛磁铁矿、镜铁矿、褐铁矿、铬铁矿、菱铁矿等铁矿石

在设备的选择上要选湿式强磁选机 这样可以提升矿石的品位 提高矿石的回收率

9. 磁选回收率是什么意思

铁尾矿磁选一般没有经济价值，不知道你是选厂中的磁选还是想专门做尾矿磁选，如果是选厂中的磁选，那么可以选择高场强的磁选机，这样可一提高回收率，尾矿品位可以控制在1%（磁性铁含量）以下。

10. 磁选机技术要求

干式磁选机是不能高温下使用的，磁铁遇高温磁铁的磁力就会减退的。

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