1. 矿石磁选机
高梯度磁选机使用转环立式转动、后坐精矿，并备有高频振动机构，从根本上解决问题了平环强磁磁选机和平环高梯度磁选机磁介质更容易阻塞这一世界性技术难题。它具备富含比大、对给矿料度、浓度和品们波动适应性强、工作可信、操作者确保便利等优点。在工作时，矿浆经给矿箱流向槽体后，在给矿喷水管的水流起到下，矿粒呈牢固状态转入槽体的给矿区。在磁场的起到下，磁性矿粒再次发生磁聚而构成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力起到，向磁极运动，而被导电在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒转动方向是交错排序的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒转动时，由于磁极交错而产生磁加热现象，被夹杂着在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁链”即是精矿。精矿随圆筒转至磁系边缘磁力最强处，在卸矿水管涌出的冲洗水流起到下被卸到精矿槽中。非磁性或弱磁性矿物被回到矿浆中随矿浆排泄槽外，即是尾矿。
2. 磁选机 铁矿
磁选机的选择是针对矿物的性质而选择的。如果是弱磁矿物，就需要用强磁场磁选机，这样才能够有效的回收铁矿物，但是回收的铁矿中品位不高。如果是强磁矿物，就需要用弱磁场磁选机，原这样才能有效的回收强磁矿物。
可见，选择磁选设备主要是根据矿石的性质决定的，如果要把选矿的品位提高，就要首先完全掌握矿石的性质，根据矿石的性质在选择选矿设备。应该使用弱磁场磁选机选别强磁性矿物。通过化验就可以确定矿石性质，基本的化验有全铁品位、磁性铁含量。 细致一点的需要有物相分析，就是必须掌握矿石中都有什么矿物，各占的比例是多少，这样才能确定选矿的设备和流程。更详细的需要粒度的分析，在不同的粒度情况下的品位是多少。最好要做选矿的矿石可选性实验，这些就是有针对性的工艺技术过程。 最关键的是：你的给矿量大小、给矿矿石的块度、你选用磁选机的磁场强度大小，另外，磁选机的规格也很重要，必须要根据你矿石处理能力、磁性矿物的含量、磁性强弱来选用相应的磁选机。最好是找专家做现场指导。
3. 矿石磁选机有哪些
采矿设备
掘进的有掘进机/扒矸机/皮带运输机/转载机/破碎机等，采煤的有采煤机滚筒采煤机、刨煤机、弯曲刮板运输机、自移式液压支架、桥式转载机和伸缩胶带运输机/液压支架/刮板输送机等。
包括开采金属矿石和非金属矿石的采掘机械；开采石油用的石油钻采机械滚筒采煤机、刨煤机、弯曲刮板运输机、自移式液压支架、桥式转载机和伸缩胶带运输机。
选矿设备
按选矿流程可分为破碎机械（圆锥破碎机，鄂式破碎机，箱式破碎机，反击式破碎机等）、粉磨机械、筛分机械、分选（选别）机械和脱水机械，以及各种生产线等。其中分选机械按作用原理分为重力选矿机械、磁选机、浮选机和特殊选矿机械。选矿机械还用于建材、化工、玻璃、陶瓷等其他工业部门。选矿是在所采集的矿物原料中，根据各种矿物物理性质、物理化学性质和化学性质的差异，选出有用矿物的过程。实施这种过程的机械称为选矿机械，选矿机械按选矿流程分为破碎、粉磨、筛分、分选(选别)和脱水机械。
筛分设备
破碎机械常用的有颚式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机和反击式破碎机等；粉磨机械中使用最广的是筒式磨机，包括棒磨机、球磨机、砾磨机和自磨机等；筛分机械中常用的有惯性振动筛和共振筛；水力分级机和机械分级机是湿式分级作业中广泛使用的分级机械。
（1）颚式破碎机：颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。
（2）圆锥破碎机：圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破
碎，根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。
（3）辊式破碎机：辊式破碎机适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣 ，焦炭，煤等物料的中碎，细碎作业。 该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。
（4）反击式破碎机：反击式破碎机能处理边长100-500毫米以下物料，具抗压强最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源，交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。 其排料粒度大小可以调节，破碎规格多样化。
分选机械按作用原理分为重力选矿机械、磁选机、浮选机和特殊选矿机械。分选机械中出现最早的是重力选矿机械，最初的活塞式跳汰机于1830～1840年在德国出现，用于金属矿分选；第一台磁选机(带式弱磁选机)于1888年问世；浮选机出现较晚，第一台机械搅拌式的浮选机出现于1910年。
重力选矿机械是利用矿粒与矸石在密度和粒度的差异，在运动介质中进行分选的设备，包括跳汰机、重介质选矿机和离心选矿机几种。
跳汰机是借助隔膜、活塞或压缩空气使水箱中的水形成水流,从而使置于筛网上的矿粒在脉动水流作用下按密度、粒度分层。密度大的矿粒穿过筛网上的床石层，聚集在水箱底部成为精矿，由排矿口排出。用于分选金属矿的主要有梯形跳汰机、双室可动锥底跳汰机和复振式跳汰机；用于选煤的有侧鼓式跳汰机和筛下空气室跳汰机。 重介质选矿机是利用悬浮液或重液作为重介质，使矿粒与矸石分离。主要有重介质振动溜槽、重介质旋液器、斜轮重介质选煤机和立轮重介质选煤机。
离心选矿机是用于回收微细矿泥中的金属矿粒的机械，主要由主机与控制机构两部分组成。在主机锥形转鼓高速旋转所产生的离心力场中，重矿粒沉积到转鼓壁上成为精矿，轻矿粒附在精矿表面，受到流膜(矿浆流)作用，排出转鼓，成为尾矿。
磁选机是利用各种矿物的磁性差异，借助磁力和机械力对矿物的作用进行分选的机械。磁选机由磁力系统、分选装置、给矿和排矿装置组成。磁选机种类很多，主要有永磁筒式磁选机、电磁平环强磁选机和高梯度强磁选机等。
浮选机是利用矿粒表面物理化学性质的差异，对细粒矿物进行分选的机械。矿粒浮选机附有浮选药剂，靠压缩空气或机械搅拌，使不易被水润湿的矿粒附着在气泡上(正浮选法)，升至液面，通过排矿装置作为精矿排出，易被水润湿的矿粒留在槽体中作为中尾矿排出。
湿式选矿所得的精矿需要经过脱水机械处理，以使固、液体分离。脱水机械可分为浓缩机、过滤机、离心脱水机和干燥机。
探矿设备
主要有转钻机，回转式立轴钻机，井架（钻塔）、绞车、动力机（电动机、柴油机）和泥浆泵等设备 ，以及机械手和拧管机等附属设备。
4. 选矿磁选机
磁选机是利用矿物磁性差异分选，而电选机是利用矿物导电性差异分选，电选机是干式分选设备，物料需干燥，处理量也不大；有些矿物如钛铁矿可以用6000~8000 Oe 的中强磁场磁选机分选，也可以用电选机分选。要补充清楚是分选啥矿物和矿石，就可以告知该矿物（石）常用的选矿方法。
5. 铁矿石磁选机
钛矿高梯度磁选机设备适用于弱磁性矿物的矿选，如：赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、钛铁矿、铬铁矿、黑钨矿、钽铌矿、赤泥等。
2、非金属矿物的除铁、提纯。例如：石英、长石、霞石、萤石、硅线石、锂辉石、高岭土等。
钛矿高梯度磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业
6. 矿石磁选机安装
随着工业建设和科学技术的发展，磁选选矿工艺流程被广泛用来分选黑色金属、有色金属和稀有金属矿物及其它工业原料，其中以铁矿石为主。
尤其在高梯度磁选机的良好分离方法出现后，使磁选逐渐扩大到分离至今仍被认为是非磁性的物料。但多数情况是与其它选分方法联合分离各种矿物。单独的磁选流程主要处理磁铁矿和焙烧磁铁矿。
7. 铁矿磁选机设备
工设备：振动给料机、颚式破碎机、圆锥破、振动筛、球磨机、螺旋分级机、磁选机、烘干机等。
工艺流程：破碎筛分：因铁矿石硬度较大，对破碎设备的选择也略有要求，大块铁矿石可由振动喂料机均匀送至颚式破碎机内进行粗破，大小合适的物块再送至圆锥破进行二次破碎，由圆锥破粉碎后的物料细度可达到0-12mm，经振动筛山筛分后待下一步磨粉工序研磨。
磨粉研磨：铁矿石磨粉机的选择多以球磨机为主，上级粉碎后的物料均匀有序的送至球磨机粉碎，然后由螺旋分级机筛分，合格物料排除，不合格物料回到研磨室重新研磨。注意事项：在此不得不特意强调，铁矿石磨粉机选择球磨机为宜，雷蒙磨、高压磨、欧版磨等虽然也可粉碎，但是从成品需求、产量、下级辅选等工艺考虑，球磨机最为合适，在多数磨机使用说明也有明显说明，雷蒙磨粉机等立式结构借助磨辊磨环研磨的设备，并不是金属矿物、易燃易爆等矿石的粉碎。
磁选工艺：因铁矿石内杂质较多，必须进行除杂处理，磁选机等可有效除杂，保障成品品质。注意事项：铁矿石内杂质种类多，去除复杂，而且有些杂志为有害杂质，不仅会破坏铁矿石自身性能，还会严重影响钢铁制品的后期使用性能，例如硫、磷、砷、钾、钠、氟，磷在铁矿石冶炼中易破裂，发生冷脆，还有一些锰、镍、铬、钒、钛等属于有益元素，可以再一定程度上改善成品性能。
烘干处理：烘干处理是铁矿石加工的最后工序，烘干后的铁粉可得到优质的铁精粉。炼铁工艺在我国发展历史久远，钢铁也是生产生活所需的必须原料，目前钢铁市场处于缓慢回升状态，但前方道路仍是荆棘片地，想要改变钢铁行业的发展现状，推动其发展进度，在开采、加工、利用等环境都应改进创新，一切以低碳环保节能为前提，平稳有效发展。
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