磁选机的作用是什么(磁选机的优缺点)

1. 磁选机的优缺点

采矿设备

掘进的有掘进机/扒矸机/皮带运输机/转载机/破碎机等，采煤的有采煤机滚筒采煤机、刨煤机、弯曲刮板运输机、自移式液压支架、桥式转载机和伸缩胶带运输机/液压支架/刮板输送机等。

包括开采金属矿石和非金属矿石的采掘机械；开采石油用的石油钻采机械滚筒采煤机、刨煤机、弯曲刮板运输机、自移式液压支架、桥式转载机和伸缩胶带运输机。

选矿设备

按选矿流程可分为破碎机械（圆锥破碎机，鄂式破碎机，箱式破碎机，反击式破碎机等）、粉磨机械、筛分机械、分选（选别）机械和脱水机械，以及各种生产线等。其中分选机械按作用原理分为重力选矿机械、磁选机、浮选机和特殊选矿机械。选矿机械还用于建材、化工、玻璃、陶瓷等其他工业部门。选矿是在所采集的矿物原料中，根据各种矿物物理性质、物理化学性质和化学性质的差异，选出有用矿物的过程。实施这种过程的机械称为选矿机械，选矿机械按选矿流程分为破碎、粉磨、筛分、分选(选别)和脱水机械。

筛分设备

破碎机械常用的有颚式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机和反击式破碎机等；粉磨机械中使用最广的是筒式磨机，包括棒磨机、球磨机、砾磨机和自磨机等；筛分机械中常用的有惯性振动筛和共振筛；水力分级机和机械分级机是湿式分级作业中广泛使用的分级机械。

（1）颚式破碎机：颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。

（2）圆锥破碎机：圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破

碎，根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。

（3）辊式破碎机：辊式破碎机适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣 ，焦炭，煤等物料的中碎，细碎作业。 该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。

（4）反击式破碎机：反击式破碎机能处理边长100-500毫米以下物料，具抗压强最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源，交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。 其排料粒度大小可以调节，破碎规格多样化。

分选机械按作用原理分为重力选矿机械、磁选机、浮选机和特殊选矿机械。分选机械中出现最早的是重力选矿机械，最初的活塞式跳汰机于1830～1840年在德国出现，用于金属矿分选；第一台磁选机(带式弱磁选机)于1888年问世；浮选机出现较晚，第一台机械搅拌式的浮选机出现于1910年。

重力选矿机械是利用矿粒与矸石在密度和粒度的差异，在运动介质中进行分选的设备，包括跳汰机、重介质选矿机和离心选矿机几种。

跳汰机是借助隔膜、活塞或压缩空气使水箱中的水形成水流,从而使置于筛网上的矿粒在脉动水流作用下按密度、粒度分层。密度大的矿粒穿过筛网上的床石层，聚集在水箱底部成为精矿，由排矿口排出。用于分选金属矿的主要有梯形跳汰机、双室可动锥底跳汰机和复振式跳汰机；用于选煤的有侧鼓式跳汰机和筛下空气室跳汰机。 　重介质选矿机是利用悬浮液或重液作为重介质，使矿粒与矸石分离。主要有重介质振动溜槽、重介质旋液器、斜轮重介质选煤机和立轮重介质选煤机。

离心选矿机是用于回收微细矿泥中的金属矿粒的机械，主要由主机与控制机构两部分组成。在主机锥形转鼓高速旋转所产生的离心力场中，重矿粒沉积到转鼓壁上成为精矿，轻矿粒附在精矿表面，受到流膜(矿浆流)作用，排出转鼓，成为尾矿。

磁选机是利用各种矿物的磁性差异，借助磁力和机械力对矿物的作用进行分选的机械。磁选机由磁力系统、分选装置、给矿和排矿装置组成。磁选机种类很多，主要有永磁筒式磁选机、电磁平环强磁选机和高梯度强磁选机等。

浮选机是利用矿粒表面物理化学性质的差异，对细粒矿物进行分选的机械。矿粒浮选机附有浮选药剂，靠压缩空气或机械搅拌，使不易被水润湿的矿粒附着在气泡上(正浮选法)，升至液面，通过排矿装置作为精矿排出，易被水润湿的矿粒留在槽体中作为中尾矿排出。

湿式选矿所得的精矿需要经过脱水机械处理，以使固、液体分离。脱水机械可分为浓缩机、过滤机、离心脱水机和干燥机。

探矿设备

主要有转钻机，回转式立轴钻机，井架（钻塔）、绞车、动力机（电动机、柴油机）和泥浆泵等设备 ，以及机械手和拧管机等附属设备。

2. 磁选机效率

铅锌渣是冶炼铅锌矿的过程中产生的固体废渣，这种固体冶炼渣中通常含铁和铅，就是这些固体废渣中的铁铅共生颗粒，锌渣可分为干渣和水渣，目前的工艺以湿渣为主，湿渣中的铁铅共生颗粒以及锌渣被包裹在固体废渣中，要想分选铁铅共生颗粒，必须对锌渣进行破碎和研磨，以打破连生体结构，使铁银颗粒得以单体解离，研磨后的锌渣、铁铅颗粒与废渣基本上解离。 整个分选流程就包括了破碎，研磨，磁选，浮选等流程，以下分别做以介绍。

1、破碎流程 破碎流程采用一段鄂式破碎机，将大块物料破碎至50mm以内，破碎流程中破碎机的型号和数量根据实际处理能力确定，为降低生产成本和工艺复杂性，一般破碎流程采用一段粗破即可。

2、研磨流程 简单的破碎流程可使部分废渣和铁银共生颗粒单体解离，但仍存在不少难以解离的物料，而且物料中存在不少5mm以上粒度的块状，为了提高物料的单体解离度，通常需要对物料进行研磨，采用磨矿设备不会因存在大块颗粒而造成对设备的损伤，因此研磨设备在整个工艺流程中的作用非常重要。 根据不同锌渣的性质，可选择球磨机或者棒磨机进行研磨。采用球磨机研磨，能够充分打破铁铅合金颗粒与废渣之间的连体结构，对下一步分选效果祈祷很好的作用。 而棒磨机的优势在于处理量大，磨矿效率高，采用周边卸料的方式解决了磨矿设备清仓的问题，但研磨效率比球磨机低。 3.磁选流程由于锌渣中的铁铅共生，因此可以利用铁具有高导磁率的特性，运用磁选的方法对铁铅共生颗粒进行回收。将研磨后的矿物送入湿式磁选机即可将铁铅共生颗粒与废渣分离，达到回收铁铅共生颗粒的目的。而废渣由于冶炼锌渣的时候通过回转窑进行过煅烧，含有较高的发热量（一般在2000大卡以上），因此废渣也有较高的价值，可以将废渣卖给砖厂，做内燃砖使用。 4.浮选工艺铁铅的连体结够打破后，铅由于自身的性质，依然会附着在铁上。因此要想使铁铅分离，必须通过浮选，铁正浮，铁反浮，即可将铅铁分离。 此种方法基本实现了对锌渣的完全回收利用，锌渣的处理是一项投资小，收益大，减少资源浪费和环境污染的新型投资项目，目前被众多的投资者所看中。 郑州华昌机械制造公司是专业的选矿设备生产厂家，对镍铁渣，不锈钢渣，硅锰合金渣等工业冶炼渣的回收和处理拥有丰富的经验。

3. 磁选机特点

水选磁选机适用于湿式选别细颗粒得强磁性矿物，或者除去非磁性矿物中混杂得强磁性矿物。

4. 电磁磁选机的优点和缺点

作为一种常用的选矿设备，磁选机的种类很多。

1、按照磁铁的种类来分可以分为 ：永磁磁选机和电磁除铁机

2、按照矿的干湿来分类可以分为：干式除铁机，湿式除铁机

3、按照磁系来分类可以分为：筒式磁选机机，辊式磁选机机和筒辊式磁选机机。

4、按照磁系数量来分类可以分为：单筒磁选机，双筒磁选机和组合式多筒磁选机。

5、按照给矿方式分类可以分为：上部给矿磁选机，下部给矿磁选机。

6、按照磁场强度分类可以分为：弱磁磁选机，中磁磁选机和强磁磁选机。

7、按照磁系的分类可以分为：开放式磁路磁选机，闭合时磁路磁选机。

5. 磁选机磁选效率一般是多少

1、磁场强度不同

2、磁源不同，强磁一般是电磁磁源，弱磁通常是永磁的

3、选矿用处不同，强磁精选、弱磁粗选

4、磁系不同，强磁是闭合型磁系、弱磁是凋谢型磁系。 大体这几点吧！ 还有问题请到 恒基磁电 看看！

6. 影响磁选机效果的因素

1磁选机的工作效果受操作工艺因素影响较大，给矿浓度及入料中煤泥含量要控制在适宜的范围。当稀悬浮液固体中磁性物含量低于50%时，磁选机入料浓度应小于20%，最佳浓度为15%左右；当稀悬浮液固体中煤泥含量较低时，磁选机的入料浓度可提高到20%~30%。目的是解决磁选机入料浓度过高或过低影响磁选机回收效率技术问题。

2入料量一定的情况下，增加入料的浓度，入料黏度会导致矿物粒子间的运动阻力增加，磁性物颗粒翻转困难，不利于磁性物的回收。入料浓度若是太大，磁性物的含量超多，筒式湿式磁选机回收不及时在尾矿中流失，故磁选机入料浓度一般不超过20%。

7. 磁选机的磁选效果是如何评价的

评估，磁铁的力量大，粘力强不。

8. 磁选机技术要求

永磁滚筒特点

　　CT系列永磁滚筒是一种干式中场强磁选设备，磁源采用具有“磁王”之称的钕铁硼硬磁材料及铁氧体组成的复合磁系。圆筒表面磁场强度可达到2500GS、2800GS、3500GS、4000GS以适应不同的选别要求。

　　CT系列永磁滚筒与活动机架，输送带等干选设备配套，是目前矿山干选以及沙土矿干选铁粉的最为理想的专用设备。该成套设备具有机动性强，配套功率低（17-20KW）等特点。　　CT系列永磁滚筒与采沙设备配套可用于河沙提取铁粉。

　　永磁滚筒技术参数

　　圆筒直径：500-1050MM圆筒长度：1200-2600MM

　　旋转速度：30-80转/分包角：180度；192度；210度

　　圆筒表面磁场：2200-4200GS（磁场、长度和包角可根据用户要求定做）

技术参数：

9. 磁选机是干什么用的

　LCSC系列隆特立环强磁选机具有独特设计的磁路。选矿时，转环按注释方向旋转，矿浆通过给料管进入给料斗，矿浆沿磁系上缝隙流经转环，转环内由高导磁不锈钢棒组成的感应磁介质在背景磁场中被磁化，磁介质表面形成梯度极高的磁场，矿浆中的磁性颗粒便被吸着在磁介质表面，随转环转动被带志顶部的无磁场区，在通过冲洗水的作用，将磁性物料冲入精矿斗中，非磁性颗粒沿磁系下缝隙流入尾矿斗中排走。

　　当鼓膜在脉动冲程箱的驱动下做往复运动时，只要矿浆液面高度能浸没转环下部的磁介质，分选室的矿浆做上下往复运动，脉动流体力使矿粒群在分选过程中始终保持松散状态，从而有效地消除了非磁性颗粒的机械夹杂，显著地提高了磁性精矿的品位。此外，矿浆脉动显然对防止磁介质的堵塞也很有好处。鼓膜往复运动的快慢可通过调节变频器控制脉动电机。鼓膜往复运动的快慢调节能够更好的适应各种物料的分选，使分选达到最佳效果。

　　为了保证良好的分选效果，使脉动充分发挥作用，维持矿浆液面高度至关重要，该机的液位调节可通过调节尾矿斗下部尾矿阀、给矿量或漂洗水量实现。该机还有一定的液位调节能力，当外部因素引起液位升降时，尾矿的排放有尾矿斗下部阀门和溢流斗溢流面两条通道；当液面较低时，溢流斗内液面低于挡板很多或看不见，尾矿只能从尾矿斗下部阀门排走。当给矿量≤20%波动时，该机靠本身的自我调节能力稳定液面。如果给矿量的波动很大，用户应该在给矿前面安装一个恒压箱，让多余的矿浆流回泵池或浓密池，从而保证LGSC系列立环高梯度磁选机给矿量的波动小于20%。

10. 高梯度磁选机与一般磁选机有何区别

钛矿高梯度磁选机设备适用于弱磁性矿物的矿选，如：赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、钛铁矿、铬铁矿、黑钨矿、钽铌矿、赤泥等。

2、非金属矿物的除铁、提纯。例如：石英、长石、霞石、萤石、硅线石、锂辉石、高岭土等。

钛矿高梯度磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业

11. 磁选机有什么作用

答：1、工作时，矿浆由给矿管进入给矿箱，均匀而又稳定地进入分选槽。

2、矿浆进入分选槽后，正处于一、二主磁极之间，由于两磁极之间加入了楔形磁块，此处磁场强度最大，矿浆中的磁性物在磁场的作用下，吸附在圆筒上；由于磁场强度较大，一些煤泥、矸石等非磁性物也可能夹杂在磁性物中被吸附在圆筒表面。

3、由于磁极的磁块为交替排列，也就是说磁极极性互相交变，因此，被吸附在圆筒表面的磁性物一边随圆筒旋转，一边翻转180°，也就是我们通常所说的磁翻转。在交变的磁场作用和不断翻转的过程中，并在矿浆的不断冲刷作用下，混杂在磁性物中的大部分非磁性物被冲掉，从而减少了大块非磁性物质对滚筒的摩擦，延长了筒体的使用寿命。

4、磁性物随滚筒转到精矿槽，排入精矿槽内。由于精矿脱落区采用有效的隔磁技术，使介质在脱落区与磁场完全隔离，不需要依靠刮板和冲水等外力就可将精矿排放到精矿槽中；矿浆则由溢流堰流出，此时溢流中的磁性物含量已经很少，成为尾矿，由尾矿管排出机外。

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