1. 选矿磁选机的原理
磁选机的选择是针对矿物的性质而选择的。如果是弱磁矿物，就需要用强磁场磁选机，这样才能够有效的回收铁矿物，但是回收的铁矿中品位不高。如果是强磁矿物，就需要用弱磁场磁选机，原这样才能有效的回收强磁矿物。
可见，选择磁选设备主要是根据矿石的性质决定的，如果要把选矿的品位提高，就要首先完全掌握矿石的性质，根据矿石的性质在选择选矿设备。应该使用弱磁场磁选机选别强磁性矿物。通过化验就可以确定矿石性质，基本的化验有全铁品位、磁性铁含量。 细致一点的需要有物相分析，就是必须掌握矿石中都有什么矿物，各占的比例是多少，这样才能确定选矿的设备和流程。更详细的需要粒度的分析，在不同的粒度情况下的品位是多少。最好要做选矿的矿石可选性实验，这些就是有针对性的工艺技术过程。 最关键的是：你的给矿量大小、给矿矿石的块度、你选用磁选机的磁场强度大小，另外，磁选机的规格也很重要，必须要根据你矿石处理能力、磁性矿物的含量、磁性强弱来选用相应的磁选机。最好是找专家做现场指导。
2. 磁选法的选矿原理
选矿工艺流程：
选矿生产线一般分为磁选法和浮选法两种不同的选取作业方式。
具体流程如下：给矿机将开采的矿石送入颚式破碎机进行初步破碎，粗破后的矿石由圆锥破碎机破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机进行粉碎、研磨。研磨出的矿石进入分级机内，分级机借助固体颗粒比重不同在液体中沉淀速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净、分级。
经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。
经过磁选机初步分离后的矿物颗粒再被送入浮选机，根据不同的矿物特性加入不同的药物，使得所要的矿物质与其他物质分离开。在所要的矿物质被分离出来后，因其含有大量水分，须经浓缩机的初步浓缩，再经烘干机烘干，即可得到干燥的矿物质。
3. 选矿磁选机的原理图
随着工业建设和科学技术的发展，磁选选矿工艺流程被广泛用来分选黑色金属、有色金属和稀有金属矿物及其它工业原料，其中以铁矿石为主。
尤其在高梯度磁选机的良好分离方法出现后，使磁选逐渐扩大到分离至今仍被认为是非磁性的物料。但多数情况是与其它选分方法联合分离各种矿物。单独的磁选流程主要处理磁铁矿和焙烧磁铁矿。
4. 磁选机是怎样选矿的
选矿工艺流程：
选矿生产线一般分为磁选法和浮选法两种不同的选取作业方式。
具体流程如下：给矿机将开采的矿石送入颚式破碎机进行初步破碎，粗破后的矿石由圆锥破碎机破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机进行粉碎、研磨。研磨出的矿石进入分级机内，分级机借助固体颗粒比重不同在液体中沉淀速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净、分级。
经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。
经过磁选机初步分离后的矿物颗粒再被送入浮选机，根据不同的矿物特性加入不同的药物，使得所要的矿物质与其他物质分离开。在所要的矿物质被分离出来后，因其含有大量水分，须经浓缩机的初步浓缩，再经烘干机烘干，即可得到干燥的矿物质。
选矿设备组成：
选矿生产线由颚式破碎机、圆锥破碎机、球磨机、分级机、浮选机或磁选机、浓缩机和烘干机等主要设备组成，配合给矿机、提升机、传送机可组成一条全自动化的专业生产线。
5. 电磁选矿机原理
答：电磁起重机，电磁选矿机，电磁继电器，电铃，…等。
6. 矿山用磁选机有哪些
磨矿入选浓度以45%左右的固体浓度为宜。 经过多年的试验研究和生产实践我们解决了高重晶石和高碳酸钙含量的低品位萤石矿石难以浮起和难以分离提纯的难题，并成功应用到工业生产中。 浮选机浮选萤石时，可用油酸作捕收剂。除油酸外，烃基硫酸酯、磺酸盐等也可作为捕收剂。调整剂用于水玻璃、偏磷酸钠、木质素磺酸盐、糊精等，萤石浮选的主要问题是与石英、方解石和重晶石及硫化矿的分离，分离方法如下： 1、萤石与石英的分选，用碳酸钠调整矿浆的PH值为8-9.用水玻璃抑制石英，用脂肪酸捕收萤石。水玻璃的用量要控制好，如果用量过大，萤石也会受到抑制。为了提高水玻璃的选择性，加强水玻璃的抑制力，常常添加多价金属离子。 2、萤石与重晶石和方解石的分离。一般是油酸浮出萤石。浮萤石时可加少量铝盐活化萤石，加糊精抑制重晶石和方解石。对于含方解石、石灰石、白云石较多的比较复杂的萤石矿，可用烤胶、木质素磺酸盐抵制脉石矿物，效果较好。 3、萤石和重晶石的分选。一般先将萤石和重晶石混占浮选，然后进行分离。混合精矿分离时可采用两种方法：一是用糊精或单宁同铁盐抑制重晶石，用油浮萤石；二是用烃硫酸酯浮选重晶石，将萤石留在槽内。 4、含有硫化矿的萤石矿。一般先用黄药类捕收剂将硫化矿浮出，再加脂肪酸浮出萤石。如果浮硫化矿时未浮尽，浮萤石时，可加少量硫化矿的抑制剂以抑制残留的硫化矿，以防止被选入萤石精矿中。 金邦重工机械有限公司是国内专业的磁选机厂家，我们旗下产品都是经过技术团队多年精心研制，广泛应用于冶金、矿山、建材、水泥、化工、电力、耐火材料、煤炭和建筑工程等各个行业，深受广大新老客户的的好评与厚爱。更多新闻请点击“空气中的湿度对浮选机浮选工艺有着怎样的影响？”“打造优质产品,提供周到服务。”是我们的口号！金邦重工愿意做您永远的合作伙伴！
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7. 铁矿磁选机工作原理
钢渣选铁设备介绍：主要是针对钢渣中的铁进行分选与提纯，钢渣是工业中炼钢的废渣，钢渣选铁设备可以变废为宝、实现矿物尾矿的再利用。 钢渣选铁设备是由我公司生产的铁矿石磁选机采用新型工艺。该设备能处理低品位铁矿石尾矿,并生产50%的铁精矿,此精矿可以放入给料中,送至现有制粒厂,在这之前,不需要用其他方法处理。这种设备可以大大提高铁矿石选矿厂的性能。 我公司对钢渣选铁工艺采用的是磁选法。对钢渣进行初步的破碎进行粗选，用球磨机磨至一定粒度进行精选。设计为流程是：破碎---粗选---磨矿---精选。使钢渣和钢渣中掺杂的铁进行分离，充分回收铁粉。 钢渣选铁设备采用钕铁硼作为磁源，磁场强度可以高达15000高斯以上，有干式和湿式两种不同的选矿方法，干式主要用于选矿作业的富集及初选作业，湿式主要用于矿物的精选作业。 公司生产的钢渣选铁设备，可以将钢渣中的铁彻底吸附出来，减少了资源的浪费，将剩余的钢渣用来铺路、制砖等，避免了钢渣的大量堆积与环境的污染。有全套的实验室选矿设备，可以提供各种矿物的小样实验，结果精确。建议广大矿山业者首先进行矿石化验分析、选矿试验，然后根据矿石可选性及成本收益的计算，决定是否投资，以减少投资风险。
8. 铁矿用磁选机
赤铁矿选矿工艺过程是将0.5—5毫米的原矿送入上料斗，经过振动电机振动布料，出料量可通过手轮来进行精确调整。赤铁矿选矿工艺|赤铁矿选矿设备磁辊通过调速电机拖动，转速的快慢通过调速表来进行调节，可控制磁选机的产量和精矿品位。赤铁矿选矿工艺|赤铁矿选矿设备矿粒经输送带被送入上磁辊分选，由于赤铁矿的矿粒有磁性，立即被强磁场吸附在磁辊上，而脉石粒（杂石、砂土）由于没有磁性（磁性很弱），磁辊的强磁对它不产生吸力，随着磁辊的转动，矿粒一直被吸在磁辊上，而脉石粒在磁辊转到前端位置时被抛出掉在隔矿板的前面（通过改变隔矿板角度的大小可调整精矿的品位），矿粒继续被磁辊带到脱磁区时自动掉入一选集矿斗收集为精矿成品。
由于上磁辊掉下的脉石中还夹带有一些磁性更弱的矿粒，它们将进入下磁辊继续进行磁选，磁选后的成品矿粒进入二选集矿斗收集为成品，被抛出的脉石经尾矿口排出，至此磁选工序结束。 你可以登录【红星机器】网站，那里为您提供国内最新、最详细的赤铁矿选矿工艺|赤铁矿选矿设备价格|报价、型号和技术参数。
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