1. 短螺旋钻孔桩机
长螺旋钻孔桩一般桩径为30-100cm，桩长一般6-15m，最大施工长度可达30米。
其特点是速度快，设备少，除一台钻机外，其余机具工地都可以现场解决，适用于地下水位以上的一般粘性土，砂土、杂填土地段（地下水位以下容易塌孔不宜采用）。
长螺旋钻孔灌注桩一般采用超流态混凝土，超流态混凝土流动性好，石子能在混凝土中悬浮而不下沉，不会产生离析，放入钢筋笼容易;(超流态混凝土指塌落度达 20~25cm的混凝土)
2. 全自动孔桩钻机
一、桥梁桩基冲击钻影响范围除了与冲击钻设备本身的功率有关，还与岩层类别、施工工艺等多个因素有关，无法给出准确数值。
二、桥梁桩基础冲击钻钻孔施工要点： 1、安装钻机 安装钻机时机座底部应垫平，保持稳定，并打入木楔防滑，不得产生位移和沉陷。钻尖、钢丝绳在同一垂线上，与护筒中心偏差不得大于5cm,钻机就位测量护筒顶标高，用于钻孔过程中进行孔深测量参考。 2、钻进 开始钻孔时应采用小冲程开孔，并应使初成孔的孔壁坚实、竖直、圆顺，能起到导向的作用，待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后，方可进行正常冲击钻孔。 冲程应根据土层情况分别规定：在通过坚硬密实卵石层或基岩漂石之类的土层中宜采用大冲程，在通过松散砂、砾类土或卵石夹土层中时宜采用中冲程，在通过高液限粘土，含砾低液限粘土时，宜采用中冲程，在宜坍塌或流砂地段宜采用小冲程，并应提高泥浆的粘度和相对密度。 钻进过程中，应勤松绳和适量松绳，不得打空锤，勤取碴，使钻头经常冲击新鲜地层。每次松绳量应按地质情况、钻头形式、钻头重量决定。 钻进过程中，应始终保持孔内水位应高于护筒底口500mm以上，掏取钻渣和停钻时应及时及时向孔内补水，保持水头高度。 钻孔过程中应观察钻机所在地面变化情况,发现沉降现象及时停机处理。因故停机时间较长时，应做好孔桩及钻机的保护措施。
3. 长螺旋钻孔桩机的型号
1.首先机械成本上来看 旋挖要比长螺旋贵不少。
2.施工工法也不一样。
3.长螺旋直径一般为400mm，500mm ，600mm较多，钻孔深度一般在的15米-32米以内。
4.长螺旋适用于高铁基础施工，民用建筑施工。旋挖在直径比较大的基础施工中较为常见。
4. 长螺旋钻孔桩机
需要七天左右。
我部所施工的CFG 桩工程拟采用振动沉管法进行施工。即先沉管至设计标高后再在管内注入混合料，要求边填边振，然后振动拔管成桩，最后在桩顶铺设碎石垫层和土工格栅。打桩设备采用DZ40 和DZ60 振动沉拔桩锤，配履带式悬挂式桩架。
振动沉管灌注成桩，适用于无坚硬土层和密实砂层的地质条件，较原设计的长螺旋钻孔泵压混合料成桩的不同之处在于：有其振动噪音限制不很严格，而且振动沉管打桩机的施工效率高、造价比较合理。
5. 螺杆桩钻机
通过带有弯度的螺杆+无线随钻仪器，来实现的，从而实现向某个固定方位钻进。
钻杆虽然是硬的，但过到一定长度后会变弯曲的，一米弯不了，但10米、20米或更长的，它就可以弯曲了，这是因为钢的韧性决定的，钻机的方向靠钻头控制，另外需要膨润土泥浆来润滑来传输钻下的泥土和其它杂物，并可保护钻过的洞壁不会坍塌。
6. 旋挖钻孔桩机
小型旋挖钻机一般能打0.6-1.2米,还可以加扩孔器,底部最大扩大到1.4米。小型旋挖钻机一般钻孔深度在50米以下,直径在1米8之内,山东旋力生产的小型旋挖钻机,一般可钻深度在10-30米之间,桩口直径在1米2之内,由于是加压钻进模式,一般土层都可打孔,1个小时可打孔深20米。
7. 短螺旋钻孔桩机操作规程
一、用途不同
1、桩机的用途：用于沿堤岸或码头打入水下桩。一般情况下桩甲是在当时的环境选取安装的钢铁构成的塔架进行吊桩和打桩。
2、旋挖的用途：这种打桩机一般都是使用在护栏安装的位置进行打孔以及下桩用的，对于小面积可以说非常合适。客户在寻找护栏打桩机时可不能找旋挖钻机，旋挖钻机对于这样的项目来说太“大材小用”了。
二、分类不同
1、桩机分类：包括落锤式打桩机、蒸汽锤式打桩机、柴油锤式打桩机、液压锤式打桩机。
2、旋挖分类：包括螺旋钻机、冲抓钻机、潜水钻机、振动钻
8. 微型钻孔桩机
手用电钻最小的钻花（一般以钻钢件为例），这里的钻花，应该是麻花钻钻头的直径，一般常用的钻头直径最小在1毫米左右。因手用电钻，其动力主要是道过交流电，一般220伏电压，转动小型电动机，快速转动，通过钻夹头，夹牢钻孔用的钻头，通过麻花钻120度夹角，用刀刃切割鋼材，不断排出铁屑，逐步慢慢推进，在钢材上钻出一个孔来，其直径就是麻花钻头的直径。由于钻夹头是由三片夹爪形成，一般新钻夹头，最小夾紧钻头在1毫米，故该手用电钻最小使用只能使用直径1亳米的钻头。
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