1. 工程打桩机图片大全
桩工机械品种繁多,下面列举了最常用的几种:
螺旋打桩机
螺旋打桩机(Spiral hammers)是一种通过动力头带动钻杆钻头向地下钻机成孔的打桩设备。螺旋打桩机可以分为两个部分:桩架和钻进部分。
柴油锤打桩机
柴油锤打桩机是利用柴油锤的反复跳动冲击力和桩体的自重,克服桩身的侧壁摩阻力和桩端土层的阻力,将桩体沉到设计标高的一种施工设备。
正反循环钻机
正反循环钻机是采用泥石泵从孔底将携带岩渣的泥浆吸出的钻孔机械。
冲击钻机
冲击钻机是一种利用钻头的冲击力对岩层冲凿钻孔的机械。
插板机
插板机是一种通过振动锤的激振力讲塑料排水板打入地基中的软基础处理设备。
夯扩桩机
夯扩桩机是利用一个锤头将沉管施工至标高后,灌入山石,砖块等,管中有一个柱式的夯锤,利用卷扬将夯锤提升后,自行脱钩,夯锤将投料夯实,到达设计标高后,开始灌入混凝土,边灌料边拔管,最后将钢筋笼反插进混凝土中的打桩设备。
碎石桩机
振动沉管碎石桩机,桩架挂一个振动锤,采用电机启动,利用振动锤的振动力将沉管震入土中,到达标高后,开始灌注混凝土,(沉管上有一个上料口,通过桩机的卷扬将上料斗提升)边灌料,边振动拔管,将混凝土震密实,灌至标高。
旋挖钻机
旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉性土等土层施工,在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工广泛应用。
(Vibratory hammer)是一种通电后产生强大激振力讲物体打入地下的一种设备,用于基础工程。
潜孔凿岩的实质,是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内,以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失,从而减小孔深对凿岩效率的影响。
水平定向钻
水平定向钻机是在不开挖地表面的条件下,铺设多种地下公用设施(管道、电缆等)的一种施工机 械,它广泛应用于供水、电力、电讯、天然气、煤气、石油等管线铺设施工中,它适用于沙土、粘土、 卵石等地况。
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应用领域
螺旋打桩机既可用于建筑打桩、成孔,也可用于高铁建设;
主要用于房地产打桩,因其振动力强,噪声大,故不适应于居民区和闹市区;
因其用到循环水故应用广泛,打桩口径偏大,也可用于钻机,但不能入岩;
广泛用于高速公路、铁路的桥墩打桩,可打岩石;
插板机主要用于沿海地区软弱地基的处理,其后再进行打桩;
夯扩桩机主要用于房地产打桩,口径小、效率高,因其具有挤密作用故承载力较高;
碎石桩机因其独特的设计,通过振动锤的激振力将沉管震入土中,承载力好,打桩效率高,是未来桩工行业的主流产品;
旋挖钻机摆脱了电缆的束缚,移动灵活,打桩口径大,效率高,深受桩工行业人士欢迎,但其成本较高,另一些行业新人无法接受,另外螺旋打桩机同样具有其打桩效果;
振动桩锤主要用于基础工程,一般做为插板机、振动沉管桩机的配套设备,也可独立操作;
潜孔钻机主要用于凿岩工程;
水平定向钻主要用于公用设施。
2. 建筑基础工程打桩机图片
地基打桩机最深的能打20米,一般都够五六层楼的了,力强地基打桩机价格不到16万就能买到最高配置的,有专门的售后三保合同,你可以亲自来厂看车现场面对面签合同,也可以通过传真签订购车合同
3. 打桩机施工图片
施工工艺流程为:测量放线→桩位复核→桩机就位、调整→桩就位、三心同线→双向调整垂直度→沉桩→接桩→沉桩→送桩→收锤→拔送桩器、挡桩孔口→完成一根工程桩。
1,测量放线:按照红线要求对建筑物进行测量定位,在甲监理等有关人员复核测量基线、水准点、控制点、桩位点并签字认可后方可使用。
2,锤击管桩的施工过程为:
(1)、桩机移到指定桩位,打桩前必须将桩台调平,就位后将桩吊放入压帽内,确保锤、帽、桩三心对正在一条垂线,帽与桩顶间确保有良好的接触,检查桩的垂直度和桩位偏差,待垂直度在0.5%以内以及桩位偏差不得大于20mm方可进行沉桩,必要时将桩拔出重插;
(2)、启动柴油锤开始打桩;桩垫选择100mm厚的纸垫或者塑料制品,避免应力集中引起桩头损坏,并及时更换,并且遵循重锤低落距打桩;完成一节桩的沉桩过程后,电焊接桩,再重复第二节、第三节等的沉桩过程,从而完成一根桩的施工过程。对中后桩的垂直度的调节以及施工过程中桩的垂直度的控制,由桩机指挥及主机操作员一起完成;桩机指挥通过垂球观测桩的横向垂直度,其纵向由主机操作员通过垂球来观测桩的纵向垂直度。沉桩过程中时刻检查桩身垂直度,当垂直度大于0.8%,应找出原因设法纠正;当桩尖达到硬土层时严禁用移动桩架的方式纠偏。当管桩一插入地表土后就遇到厚度较大的淤泥层或松软的回填土时,柴油锤应采用不点火(空锤)的方式施打,液压锤应采用落距为20~30cm的方式施打,使管桩缓慢下沉。沉桩较难时,要检查落锤有无倾斜偏心,特别要检查桩垫、桩帽是否合适,如果不合适,需更换或补充软垫。每根桩宜连续一次打完,不要中断,以免难以继续沉桩。
接桩:本工程桩基接头形式采用电焊接头,待上节桩垂直度调整完毕后方可进行焊接操作。焊接前适用钢刷子将端板表面油污、铁锈、泥土等杂物清理干净,坡口处应刷至露出金属光泽;上下节桩焊接时,下节桩头露出地面50-100mm,以便焊接操作。接桩时应先点焊4~6个点固定,然后两名电焊工进行对称焊接,并确保焊缝质量和尺寸。焊接停歇时间以及上、下节桩平面偏差和桩顶平整度应满足如下条件:
(1)、电焊结束后待其自然冷却后方可继续沉桩,严禁适用水冷却以及焊完即开始沉桩;
(2)、电焊接桩焊缝:焊缝咬边深度≤0.5m,上下端部错口≤3mm,焊缝电焊质量外观为:无气孔、无焊瘤、无裂缝,具体见(GB50202-2002)规范要求。
送桩:按预先测量的现场标高送到设计要的桩顶标高,其误差为±5cm,应测量校正送桩器垂直度,避免偏心受压给桩段不必要的弯矩。送桩或者复打时,应事先检查管桩内是否充满水,若管内充满水,应先抽去部分水以后才能施打。
工程桩收锤标准严格实行双控,以最后三阵10击贯入位于规范要求的20-40mm为主要控制指标,桩尖进入持力层深度作参考。送桩器上面已经标有刻度,送桩后期通过观察测量刻度,计算出最后三阵的10击贯入度,并且填写至施工记录表中。
待一根工程桩施工完毕后,用略大于管桩内壁的木板挡住管桩孔口,避免桩周土体落入桩孔中。
4. 桩机施工图片
常用的PHC管桩规格有A300*70,AB300*70,A400*95,AB400*95,A500*100,AB500*100,A500*125,AB500*125等,具体的规格对应的配筋你可以去查阅一下国标图集10G409,这个图集网上也可以下载到,至于不同直径的管桩一般采用多大吨位的静压机来施工,这个可以根据图集上不同规格的竖向承载力来进行计算,管桩的极限承载一般是特征值的2倍,计算出极限承载后就知道了各规格管桩的极限承载力,这样不就知道该选用多大吨位的静压机来施工了。
5. 打桩机打桩图片
静压桩和锤击桩的区别有:
1、定义不一样:锤击桩就是利用各种桩锤(包括落锤、蒸汽锤、柴油锤、液压锤和振动锤等)的反复跳动冲击力和桩体的自重,克服桩身的侧壁摩阻力和桩端土层的阻力,将桩体沉到设计标高的一种施工方法。
静压桩是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将预制桩压入土中的沉桩工艺。
2、优点不一样:静压桩的优点是完全避免了锤击打桩所产生的振动、噪音和污染,因此施工时具有对桩无破坏、施工无噪音、无振动、无冲击力、无污染等。锤击桩的优点是施工简单、施工质量易控制、工期短、在相同土层地质条件下单桩承载力最高、造价低等。
3、原理不一样:锤击桩的工作原理是利用各种桩锤(包括落锤、蒸汽锤、柴油锤、液压锤和振动锤等)的反复跳动冲击力和桩体的自重,克服桩身的侧壁摩阻力和桩端土层的阻力,将桩体沉到设计标高。静压桩采用的方法是采用静力压桩机压桩,工作原理与锤击截然相反。
参考资料:
6. 工程打桩机图片大全集
国产的200多万,最好的要数德国和意大利的一台至少也得500—600多万吧!大约一米·需要五十左右吧,一个二十米左右的·桩不会超过一千块钱,操作桩机需要桩机驾驶证,也可以挂一些公司的帐户。
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