1. 低温粉碎技术
低温粉碎技术的优缺点如下：
1.优点：
l 能粉碎一些常温下无法粉碎的物料。
l 能够高质量的回收橡胶、塑料及金属材料等。
l 对中草药及食品进行粉碎，可保持其营养成分。
l 与常温再生技术相比，工艺简单,动力消耗低。
l 氮气作为粉碎媒介，生产过程安全可靠。
l 与常温再生技术相比，能够粉碎到更细的粒度，生产过程无污染。
2.缺点：
l 因操作温度低，设备材料需贵重金属，一次性投资较大。
l 与常温再生技术相比，防泄漏密封较为复杂。
2. 低温粉碎技术应用
松花粉低温气流粉碎方法，其特点在于进入气流粉碎机的空气首先净化，然后进入压缩机压缩，压缩后的空气压力大于１兆帕，进入压缩空气干燥机除湿，除湿的压缩空气温度小于摄氏１０度，当压缩空气通过气流粉碎机的加料喷射器时，带动松花粉高速冲击气流粉碎机壁，以及松花粉相互碰撞、摩擦使其破壁粉碎，破壁粉碎的松花粉经旋风分离器分离出来。
3. 低温粉碎技术有什么作用
国珍牌胶原蛋白片是自主研发的一款美容健康食品，产品以新型功能性食品原料深海鱼胶原蛋白粉为主要原料与松花粉、葡萄糖酸锌等美容食材复配，科学组方，经先进工艺加工而成。
中文名
国珍胶原蛋白
外文名
Guozhen collagen
类型
美容健康食品
主要原料
深海鱼胶原蛋白粉
作用
提升肌肤水润动力
产品特点
组方科学 功效显著
国珍牌胶原蛋白片精选多种具有美容作用的食用原料，通过科学实验，确定原料间的最佳配比，使其发挥协同作用，调理皮肤健康的功效明显，堪称“口服化妆品”。
原料精选 天然绿色
国珍牌胶原蛋白片选用的胶原蛋白原料取自深海鱼（无污染），经先进生物工程技术处理，加工成易于被人体吸收的小分子短肽物质，能够被人体充分吸收，快速补充胶原合成所需氨基酸原料。
所选用的松花粉原料经除砂、除杂和低温气流粉碎技术处理，最大限度的保持了松花粉的纯净，营养成分不受破坏，为皮肤胶原蛋白的合成提供多种高效催化因子。本产品不含任何色素、防腐剂，服用安全。
4. 低温粉碎技术原理
低温等离子技术是通过导电介质在电极周围形成一个高度聚集的等离子体区。等离子体区是由高度离子化了的粒子组成，这些离子化了的粒子具有足够的能量粉碎组织内的有机分子分子链，从而使分子和分子分离，组织体积缩小。不直接破坏组织，对周围组织损伤极小。由于电流不直接流经组织，组织发热极少， 治疗温度低。所以具备表面组织温度40-70℃、间接组织损害最小、最少的热渗透、通过分子间的分离，使组织定点消融等优点。
其净化作用机理包含两个方面：
一是在产生等离子体的过程中，高频放电所产生的瞬间高能足够打开一些有害气体分子内的化学键，使之分解为单质原子或无害分子；
二是等离子体中包含大量的高能电子、正负离子、激发态粒子和具有强氧化性的自由基，这些活性粒子和部分臭气分子碰撞结合，在电场作用下，使臭气分子处于激发态。
5. 超低温粉碎技术
为了解决上述问题，本发明提供一种低温窑变梅花釉瓷器及其制备工艺。
为实现上述目的，本发明提供的低温窑变梅花釉瓷器，包括陶瓷坯体，其特征在于：还包括坯体和设置于陶瓷坯体表面的底釉层和面釉层，所述陶瓷坯体，其重量份如下：长石尾矿粉末25-35、窑渣15-20份、煅烧滑石15-20份、铝质粘土10-15份、镁质粘土5-10、硅灰石粉5-10份、高岭土1-5份、硫化钡1-5份、锂长石1-5份；所述底釉层，其重量份如下：黑粘土20-30份、煅烧碳酸钡15-20份、绢云母15-20份、长石尾矿粉末10-15份、钾长石10-15份、氧化铬5-15份、高岭土2-10份；所述面釉层，其重量份如下：钾长石20-30份、石英20-30份、高岭土10-15份、锡晶料5-10份、玻璃5-10份、糯米粉1-5、草酸铜1-5份、氧化锌1-5份、氧化钠1-5份、竹炭1-5份、长石尾矿粉末1-5份。
优化的，陶瓷坯体的重量份如下：长石尾矿粉末28、窑渣19份、煅烧滑石16份、铝质粘土13份、镁质粘土7、硅灰石粉6份、高岭土3份、硫化钡4份、锂长石4份。
优化的，底釉层，其重量份如下：黑粘土26份、煅烧碳酸钡17份、绢云母16份、长石尾矿粉末13份、钾长石14份、氧化铬6份、高岭土8份。
优化的，面釉层，其重量份如下：钾长石26份、石英24份、高岭土14份、锡晶料9份、玻璃8份、糯米粉4、草酸铜3份、氧化锌4份、氧化钠3份、竹炭2份、长石尾矿粉末3。
优化的，面釉层的厚度为0.1-0.2mm，所述底釉层的厚度为0.3-0.5mm。
低温窑变梅花釉瓷器的制备工艺，其特征在于，制备上述任意一项所述的低温窑变梅花釉瓷器，具体步骤如下：
步骤1，按陶瓷坯体原料配方进行配比称重，制得陶瓷坯体釉浆，；
步骤2，按底釉层原料配方进行配比称重，加水球磨后分别制得底釉，料：球：水的质量比为3：1-2：1-3进行湿法球磨1h～3h，球磨后过80目-100目筛；
步骤3，按面釉原料配方进行配比称重，加水球磨后分别制得面釉,料：球：水的质量比为2：1：2-3,进行湿法球磨5h～8h，球磨后过200目-300目筛；
步骤4，等待陶瓷坯体完全干燥后，在陶瓷坯体表面施底釉；
步骤5，使用釉浆制作陶瓷坯体，等待陶瓷坯体完全干燥后，在陶瓷坯体表面施一层底釉，等待面釉干燥后，向底釉表面喷涂面釉；
步骤6，将施有开裂底釉层和面釉层的陶瓷坯体放入窑炉中一次烧制成型，烧成温度为1220-1260℃，窑炉到达烧成温度后，匀速降温至自然冷却。
进一步的，步骤1、步骤2中陶瓷坯体原料与底釉中使用的长石尾矿，依次经粉碎、磁选后，煅烧1080摄氏度。
进一步的，施釉时底釉的波美计浓度为50-60度，施釉时面釉的波美计浓度为30-40度。
进一步的，步骤4坯体干燥后的含水率为1-2％。
进一步的，步骤6中烧成时，步骤6中窑炉的烧制温度控制共分为五段，具体如下：
A：氧化气氛下，窑炉经30-40分钟，匀速升温至500℃；
B：窑炉继续升温，经1.5-2小时升温至800℃，保温20-30分钟；
C：转还原气氛，经3-5分钟，窑炉升温至烧成温度，保温2-3小时；
D：窑炉在还原气氛下以100℃/h-120℃/h的降温速率降温至1000℃；
E：转氧化气氛，快速降温经10-30分钟由1000℃度降温至600℃，在自然降温至出窑。
本发明提供的低温窑变梅花釉瓷器及其制作方法，使用独特的原料配方和低温窑变烧制工艺，所烧制出的瓷器具有褐色、酱色的底色，在深色的底釉上分布粉红、桃红色的斑点，每块斑点上形成大致呈梅花状布置的缺釉毛孔，显得粗糙干涩，遇水后水会迅速填满缺釉毛孔，使釉面浑然一体，自然就晶莹剔透，有如“雨花石”见水就亮的特质，具有独特的艺术效果。该种低温窑变梅花釉瓷器的陶瓷坯体、底釉、面釉的原料中大量使用了长石尾矿粉末作为原料，具有显著的环保价值，同时有效降低原料的生产成本，提高经济效益和市场竞争力。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
低温窑变梅花釉瓷器，包括陶瓷坯体，其特征在于：还包括坯体和设置于陶瓷坯体表面的底釉层和面釉层，
所述陶瓷坯体，其重量份如下：长石尾矿粉末25-35、窑渣15-20份、煅烧滑石15-20份、铝质粘土10-15份、镁质粘土5-10、硅灰石粉5-10份、高岭土1-5份、硫化钡1-5份、锂长石1-5份；
所述底釉层，其重量份如下：黑粘土20-30份、煅烧碳酸钡15-20份、绢云母15-20份、长石尾矿粉末10-15份、钾长石10-15份、氧化铬5-15份、高岭土2-10份；
所述面釉层，其重量份如下：钾长石20-30份、石英20-30份、高岭土10-15份、锡晶料5-10份、玻璃5-10份、糯米粉1-5、草酸铜1-5份、氧化锌1-5份、氧化钠1-5份、竹炭1-5份、长石尾矿粉末1-5份。
具体实施例一：
低温窑变梅花釉瓷器，包括陶瓷坯体，还包括坯体和设置于陶瓷坯体表面的底釉层和面釉层，面釉层的厚度为0.1-0.2mm，所述底釉层的厚度为0.3-0.5mm；
陶瓷坯体的重量份如下：长石尾矿粉末28、窑渣19份、煅烧滑石16份、铝质粘土13份、镁质粘土7、硅灰石粉6份、高岭土3份、硫化钡4份、锂长石4份；
底釉层，其重量份如下：黑粘土26份、煅烧碳酸钡17份、绢云母16份、长石尾矿粉末13份、钾长石14份、氧化铬6份、高岭土8份；
面釉层，其重量份如下：钾长石26份、石英24份、高岭土14份、锡晶料9份、玻璃8份、糯米粉4、草酸铜3份、氧化锌4份、氧化钠3份、竹炭2份、长石尾矿粉末3。
所烧制出的瓷器具有褐色的底色，在深色的底釉上分布粉红的斑点，每块斑点上形成大致呈梅花状布置的缺釉毛孔，由于面釉中引入的有机材料烧制后会发在斑点上形成大致呈梅花状布置的缺釉毛孔。
具体实施例二：
低温窑变梅花釉瓷器，包括陶瓷坯体，其特征在于：还包括坯体和设置于陶瓷坯体表面的底釉层和面釉层，
所述陶瓷坯体，其重量份如下：长石尾矿粉末32、窑渣16份、煅烧滑石18份、铝质粘土12份、镁质粘土6、硅灰石粉8份、高岭土2份、硫化钡3份、锂长石3份；
所述底釉层，其重量份如下：黑粘土26份、煅烧碳酸钡18份、绢云母17份、长石尾矿粉末14份、钾长石11份、氧化铬6份、高岭土8份；
所述面釉层，其重量份如下：钾长石29份、石英28份、高岭土13份、锡晶料6份、玻璃9份、糯米粉3、草酸铜4份、氧化锌2份、氧化钠3份、竹炭1份、长石尾矿粉末2份。
所烧制出的瓷器具有酱色的底色，在酱色的底釉上分布桃红色的斑点，由于面釉中引入的有机材料烧制后会发在斑点上形成大致呈梅花状布置的缺釉毛孔。
具体实施例三：
低温窑变梅花釉瓷器，包括陶瓷坯体，其特征在于：还包括坯体和设置于陶瓷坯体表面的底釉层和面釉层，
所述陶瓷坯体，其重量份如下：长石尾矿粉末33、窑渣19份、煅烧滑石16份、铝质粘土11份、镁质粘土6、硅灰石粉6份、高岭土4份、硫化钡3份、锂长石2份；
所述底釉层，其重量份如下：黑粘土28份、煅烧碳酸钡19份、绢云母16份、长石尾矿粉末11份、钾长石12份、氧化铬6份、高岭土8份；
所述面釉层，其重量份如下：钾长石20-30份、石英20-30份、高岭土10-15份、锡晶料5-10份、玻璃5-10份、糯米粉1-5、草酸铜1-5份、氧化锌1-5份、氧化钠1-5份、竹炭1-5份、长石尾矿粉末1-5份。
所烧制出的瓷器具有酱色的底色，在酱色的底釉上分布粉红色的斑点，由于面釉中引入的有机材料烧制后会发在斑点上形成大致呈梅花状布置的缺釉毛孔。
低温窑变梅花釉瓷器的制备工艺，制备上述的低温窑变梅花釉瓷器，具体步骤如下：
步骤1，按陶瓷坯体原料配方进行配比称重，制得陶瓷坯体釉浆，；
步骤2，按底釉层原料配方进行配比称重，加水球磨后分别制得底釉，料：球：水的质量比为3：1-2：1-3进行湿法球磨1h～3h，球磨后过80目-100目筛；
步骤3，按面釉原料配方进行配比称重，加水球磨后分别制得面釉,料：球：水的质量比为2：1：2-3,进行湿法球磨5h～8h，球磨后过200目-300目筛；
步骤4，等待陶瓷坯体完全干燥至含水率为1-2％后，在陶瓷坯体表面施底釉；
步骤5，使用釉浆制作陶瓷坯体，等待陶瓷坯体完全干燥后，在陶瓷坯体表面施一层底釉，等待面釉干燥后，向底釉表面喷涂面釉，施釉时底釉的波美计浓度为50-60度，面釉波美计浓度为30-40度；
步骤6，将施有开裂底釉层和面釉层的陶瓷坯体放入窑炉中一次烧制成型，烧成温度为1220-1260℃，烧制温度控制共分为五段，具体如下：
A：氧化气氛下，窑炉经30-40分钟，匀速升温至500℃；
B：窑炉继续升温，经1.5-2小时升温至800℃，保温20-30分钟；
C：转还原气氛，经3-5分钟，窑炉升温至烧成温度，保温2-3小时；
D：窑炉在还原气氛下以100℃/h-120℃/h的降温速率降温至1000℃；
E：转氧化气氛，快速降温经10-30分钟由1000℃度降温至600℃，在自然降温至出窑。
其中步骤1、步骤2中陶瓷坯体原料与底釉中使用的长石尾矿，依次经粉碎、磁选后，煅烧1080摄氏度。
上述低温窑变梅花釉瓷器及其制作方法，所烧制出的瓷器具有褐色、酱色的底色，在深色的底釉上分布粉红、桃红色的斑点，每块斑点上形成大致呈梅花状布置的缺釉毛孔，显得粗糙干涩，遇水后水会迅速填满缺釉毛孔，使釉面浑然一体，自然就晶莹剔透，有如“雨花石”见水就亮的特质，具有独特的艺术效果。该种低温窑变梅花釉瓷器的陶瓷坯体、底釉、面釉的原料中大量使用了长石尾矿粉末作为原料，具有显著的环保价值，同时有效降低原料的生产成本，提高经济效益和市场竞争力。
上述仅为本发明的一个具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
6. 低温粉碎技术有哪些
把作物在成熟前收割，然后放在低温下粉碎保存。
7. 低温粉碎技术是什么
低温磨粉是指将冷却到脆化点温度的物质在外力作用下破碎成粒径较小的颗粒或粉体的过程。
低温磨粉技术可以保证被粉碎物质，例如天然产物在粉碎过程中，组织成分不受破坏。低温磨碎技术并非新技术，早在1948年便已经实现工业化，在废橡胶、塑料、食物等的回收利用方面已有相当长的研究历史，并具备较为成熟的技术和工艺。
8. 低温气流粉碎技术
齿爪式粉碎机是一种能将物料粉碎的机械设备。该齿爪式粉碎机，在机座上装有主机，主机包括有机体以及和机体连接在一起的活门组成粉碎室，机体内装有轴承以及由轴承支承的主轴，主轴伸出机体外部的一端装有皮带轮，在粉碎室内的一端装有转子，轴承两端装有内端盖和外端盖，转子上紧固有数圈钢齿，与固定在活门里的齿盘交错配置，活门上端有入料口，入料口上面装有盛料斗，活门下端有出料口。优点是结构简单、合理，可以用多种动力机械驱动，可以筛出不同粗细的物料。可以广泛用于粮食、饲料、化工原料及中草药的粉碎。齿爪式粉碎机，万能粉碎机适应于家庭养殖、加工或较小工作量的单位使用。小巧玲珑，坚固耐用，2.2千瓦单相电机与其匹配，解决了没有动力电源的问题。可以广泛用于粮食、饲料、化工原料及中草药的粉碎不但能粉碎玉米﹑高梁﹑大米﹑大豆等各种粮食,也能粉碎水渍大豆﹑鲜地瓜﹑鲜土豆﹑花椒﹑中草药等; D型机还能粉碎豆饼﹑地瓜蔓﹑豆桔﹑玉米桔﹑杂草等多种饲料。
根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机,超微粉碎机.根据应用范围可将粉碎机区分为塑料粉碎机、饲料粉碎机、秸秆粉碎机、锯末粉碎机、木屑粉碎机、煤泥粉碎机、贝壳粉碎机、中药粉碎机等。根据工作原理可将粉碎机区分为箱式粉碎机、气流粉碎机、超微粉碎机、冷冻粉碎机、低温粉碎机、涡轮粉碎机、超细粉碎机等。
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