1. 粉碎机的锤头
PCK可逆锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的.破碎过程大致是这样的,物料进入破
碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的物料,从锤头处获得动能,从高速
冲向架体内挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次破碎,小于筛条之间隙的物料,
从间隙中排出,个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,物料
被锤头从间隙中挤出.从而获得所需粒度的产品。
PCK可逆锤式破碎机设备组成
PCK可逆锤式破碎机主要由架体、转子、筛条,打击板和调整装置等组成。PCK系列可逆锤
式破碎机,用于对矿石抗压强度不超过150Mpa(1500千克/平方厘米)中等硬度的脆性物料。
2. 粉碎机锤头衬板锤柄图片
锤式破碎机的优缺点:;
1、优点:破碎比大(一般为10-25,高者达50),生产能力高,产品均匀,过分现象少,单位产品能耗低,结构简单,设备质量轻,操作维护容易等。;
2、缺点:锤头和蓖条筛磨损快,检修和找平衡时间长,当破碎硬物质物料,磨损更快;破碎粘湿物料时,易堵塞蓖条筛缝,为此容易造成停机(物料的含水量不应超过10%)。;工作原理:;电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨, 最后通过筛板排出机外。;分类:;1、单段锤式破碎机;单段锤式破碎机为重锤式破碎机,又叫复合锤式破碎机,主要用于石灰石的破碎作业,大型单段锤式破碎机可以将1米直径的石灰岩直接破碎到20mm左右,具有强大的破碎能力。单段锤式破碎机在水泥行业具有大量的应用。;2、高效锤式破碎机;高效锤式破碎机主要用于物料的细碎作业,是细碎领域的重要设备。以高效锤式破碎机为例,锤头为分体式结构,锤头与锤柄通过螺栓连接。锤头的材质采用高耐磨性的铬钼合金,锤头的耐磨性能是所有锤破中最为持久的。锤头的分体式结构,使得锤头的更换非常便捷。;
3、打砂机;打砂机是最为传统的锤式破碎机,锤头直接通过穿杆连接在转子上。为了避免锤头的断裂,锤头的材质硬度不能过高。因此,打砂机的锤头耐磨周期较高效锤式破碎机短。;
4、立轴锤式破碎机;立轴锤式破碎机最大的优势是没有筛板结构,不存在堵塞现象。但是立轴锤破的锤头与衬板之间没有形成大角度的反击过程,因此细碎的效果略低。锤头为整体式结构,因此维修和维护较为繁琐。;
5、可逆锤式破碎机;主要应用于软性物料和低磨蚀性物料的细碎作业。转子具有正、反两个方向的运转能力,可以大幅提高锤头的使用周期,减少了更换锤头的次数。;结构特点:;锤式破碎机具有结构紧凑、布局合理、安装方便、可维修性好,操作简便。尤其对水泥生产工艺布局的适应性极好。节约工艺布局空间;具有特殊的结构特点即对物料破碎的‘大破比’等特点。;锤式破碎机分为普通锤式破碎机和环锤式破碎机两种,环锤式一般在煤炭、焦碳等行业破碎中使用较广。普通锤式机一般英文前缀用PC表示,英文前缀用PCH表示的一般为环锤式破碎机。我公司是专业的破碎机生产厂家,欢迎各界客户来我公司订货。;锤破机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部设有筛板,粉碎时物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,最后通过筛板排出机外。
3. 粉碎机锤头的好还是磨片的好
1、整平锤 外板整形的主力。锤头有圆有方,锤面平整略有弧度,用于整平外板。
2、尖嘴锤 又叫“镐锤”、“鹤嘴锤”,一端锤头细长、呈鹤嘴状,用于精细修复外板上的小凸起。
3、收缩锤 锤面呈锯齿状,敲到铁板上会留下细小的点痕,可有效控制整平过程中产生的金属延展。
4、橡胶锤 橡胶制锤头,配合不同重量的锤头可用于金属外板及结构件的整形。
5、木锤 轻质木质锤头,在外板整平时可有效抑制金属延展。
6、垫铁 与各种钣金锤配合使用,在敲击时给钢板提供支撑。也可从背面对钢板进行整形。
7、划针 可在金属板上划出“标记”。在修复筋线之前,先用划针做好标记,这样修复出的筋线就不会“跑偏”了。
8、打板 用于修复筋线部位,修出来的筋线又直又板。
9、直尺 看似普普通通的一把直尺,在钣金师傅的手中通过一“靠”一“比”就可以很轻松的判断出钢板表面是否平整。
10、粗撬棍 利用杠杆原理,可在板件内部由内至外对凹陷进行大致整形。
11、细撬棍 利用光学原理以及杠杆原理对车辆进行免伤漆修复,“小磕小碰”再也不用进行整套的钣金喷漆了。
12、柔性锉 通过观察锉削痕迹,可以方便的检查出板件上的凸起部位,便于钣金师傅进行后续整平修复。
13、气动砂带机 用于打磨边角处的旧漆层。
14、角磨机 有电动和气动两种,功能相同,配合黑金刚磨片使用可以快速打磨板面旧漆层,而且不伤原车镀锌层。
15、小型除漆除锈机 主要用于清除钢板上的锈蚀。
16、气动胶枪 用于事故车修复后打胶密封、可以起到防腐、防水效果,配合不同开口形状的胶嘴,气动胶枪打出的胶的外观纹理可与原厂的密封胶大致相似。
4. 粉碎机锤头为什么边上磨得快些
旋转方向是按站在什么去看来定的,面对进料口,在进料口的右侧时,看应该为顺时针.
锤头与筛子的距离不是固定的,可以根出料的粗细进行调整,距离越大出料越粗,反之出料就细没有固定的方向。在进料口看锤头向上转动。距离可调。旋转方向是顺时针,锤头与筛子的距离是可以调整的,根据你所要求的出料大小来决定旋转方向是按顺时针旋转
锤头和筛子的距离应小于筛孔的直径
5. 粉碎机的锤头怎么换
锤头是超微粉碎机的关键零部件,现有的锤头都是采用合金钢制作而成,其侧打击面多采用平面合金条,正打击面为平面结构,这种结构主要存在各打击面容易磨损,需要经常更换锤头,同时粉碎的效率也有待提高。制约现有的粉碎机用于锤头耐用性和效率的因素主要包括两点,第一是锤头的形状,第二是锤头的材质,而锤头的材质由于成本限制,一般难以做出具体的改进,从而锤头的形状改进的重点在于将锤头的作用面的应力进行分散,以减小外力对锤头合金相的破坏。
6. 粉碎机的锤头怎么拆
废铁粉碎机主要是利用锤子击打金属物料。
1、在高速大扭矩电机的驱动下,主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物,通过衬板与锤头之间形成的空间,将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。
2、根据破碎机的工作状况,可分成干式系统、湿式系统和半湿式系统。
3、干式系统主要是指破碎物须经过空气回旋分拣系统,把金属和非金属分离开,另外整个系统装有除尘装置;湿式系统是指破碎的同时进行喷水,并且在分拣同时进行淋水清洗;而半湿式系统只是在破碎需要时,进行少量喷水,防止扬尘,并无清洗。
7. 粉碎机锤头排列方法
一、 进入作业现场必需戴平安帽、穿工作服战争底防滑鞋。
二、 必需坚持做好岗前、工前平安确认制,严禁酒后,身体疲倦人员上岗。
三、 检修前必需切断电源,并在控制柜上挂“制止合闸,有人工作”的警示牌,检修终了后马上收回。
四、 检修期间运用照明时,必需运用无明线头,无破损的电缆做线路,灯头必需戴防护罩。
五、 检修前确保预热器和窑内无人工作,若需转窑时必需等篦冷机内人员全部撤出后停止。
六、 检修运用氧气、电焊必需严厉恪守相应平安操作规程。
七、 检修前先将破碎机口的物料清算洁净。
八、 将破碎机转子盘至适宜的位置并固定好。
九、 用氧气割开锤头固定螺栓并抽出;割净锤头两侧磨损形成的凸起。
十、 扶好锤头打出销轴,若销轴弯曲不能抽出则用氧气割断后抽出。
十一、 将拆下的锤头、销轴、固定套、螺栓移至一边,不影响施工。
十二、 将新锤头抬至破碎机口,若用管子或撬棍等台锤头时必需扶好锤头,以防滑向一边伤人。
十三、 从篦床到破碎机转子搭一根管子,两人扶住锤头推到适宜位置,留意锤头头部朝下,避免锤头翻下伤人;另一人装置固定套和销轴、穿螺栓。
十四、 在改换锤头时,应逐一检查锤头重量,尽量保证转子的均衡,装好后应盘车检查。
十五、 锤头装完后将一切螺栓点焊固定。
十六、 盘动转子体察看锤头与筛板的间隙,需求时调整筛板。
清算现场,人员全部撤出后送电试机,察看电流和振动状况。
8. 粉碎机锤头那里买
锤式粉碎机锤头的尺寸是142*421*425。锤片式粉碎机的技术参数如下:
一、生产能力参数
生产能力: 2-10kg/h,
二、物料参数
物料极限: 6mm,
三、电机参数
配用电机: 220v 0.55kw
四、尺寸参数
外形尺寸:680×440×920mm。


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