一、如何提高粉碎机粉碎效率？
答：1、使用过程中应该根据机型大小合理进料，避免进铁钉、石块等的不易粉碎的物料。
2、定期对木材粉碎机加注黄油，保证机器的润滑运转。
3、定期检查刀片和筛网的磨损状况，并及时进行更换调整。
4、木材粉碎机户外的情况较多，工作过后要对机器进行遮盖，以免风吹雨淋造成机器腐蚀。
二、使用粉碎机时的注意事项有哪些？
粉碎机使用注意事项：
1、检查粉碎的腔内是否存有异物，空机后再接通电源。
3、启动电机时，空机转动1-2分钟，然后从进料盘中渐渐喂入所打物料，喂料不宜过快过多。
4、如遇物料卡住，电机不转动，请立即关闭，以免电机烧毁，待清除所卡物料后，可继续使用。
5、使用过程中严禁打开上盖和用手伸入粉碎腔内。
6、干式粉碎机，不宜粉碎潮湿物和油腻物。
7、根据自己的所需更换不同筛网。
8、工作过程中，电流不得大于15安培。
除尘粉碎机使用注意事项：
1.不同季节、不同气温、不同水温会产生不同的冷却效果。
2.粉碎不同的物料产生的热量不同，温度升高得也不同。
3.流进水冷装置的水温越低，降温（排热）效果越好。
4.不同物料的熔点、燃点各不相同，用户必须对被粉碎物料有充分的了解和把握。
5.水冷装置需另外预订加装。
粉碎机安全使用的注意事项：
一、粉碎机作业时，操作人员应离开锤片旋转的切线方向，不准戴手套喂入，手不得超越安全线，更不准用铁器和棍棒代替手喂入。
二、粉碎机和动力机组应安装牢固。若粉碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若粉碎机是流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机(柴油机或电动机)和粉碎机
的皮带轮槽处于同一回转平面。
三、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
四、粉碎机启动前，先用手转动转子．检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机器箭头所指方向一致．动力机及粉碎机润滑是否良好。
五、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响粉碎机的工作效率。
六、粉碎机启动后应先空转2分钟到3分钟‘没有异常现象后再投料工作。
七、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷科等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
八、出现堵塞现象时应立即停机，严禁未停机即用木棍或手强行喂入或拉出待加工饲料，以免粉碎机打伤手臂或损坏机件。
九、如果粉碎机粉碎较硬的原料；操作者要戴上眼镜。
十、工作场所应有抽风装置并严禁烟火，防止粉尘爆炸起火。
工作原理气流粉碎机的工作原理为：压缩空气进行干燥，干燥好以后通过喷嘴进入粉碎腔。在粉碎腔内，通过高压气流，使得物料能够进行粉碎。之后通过分级涡轮所产生的离心作用力下，让粗细物料能够分离开来。符合粒度要求的颗粒是进入旋风分离器和除尘器中，收集起来，而不符合要求的颗粒则继续进行粉碎。性能特点气流粉碎机的性能特点，主要有以下这几点：
1. 内部有立式分级装置，可以对产品粒度进行调整，粉碎颗粒度好，且粒度分布比较狭窄。2.可以与多级分级机进行串联使用，从而能够同时形成多个粒度段。
3.设备拆装起来非常方便，且容易进行清洗，在内壁上没有任何死角，因此可以清洗彻底。
4.是密闭进行操作，这样使得运行噪音低，且减少粉尘的产生，而且环保。
5.控制系统操作简单，设备运行安全可靠。
三、木材粉碎机打出来的料有针什么原因？
物料的干湿不均匀，针对这样的情况要分选出干湿物料，在碰到物料水分过高时要降低喂料的频率，降低喂料的速度，等木屑粉碎机粉碎腔内物料基本出完之后再进行喂料。2、要注意出料口的物料及时移开，避免因出料口阻塞而形成机器粉碎腔内的物料无法粉碎。另外，定期检查电动机皮带的松紧，过松的时候也会造成木屑粉碎机排料不及时而造成堵塞。然后还要注意木屑粉碎机的刀片，如果产量明显降低粉碎吃力，这就要检查刀片的锋利度了，简便的方法就是看喂料口有没有物料蹦出或持续的不下料。3、生产线加工需要结合槽式剥皮机与输送机的配合，经过剥皮后的木材原木，中间需要经过输送带，使用皮带输送机运往至木屑机进料口，粉碎机设备可以设计为下进料口，方便配合木片生产线的加工，设备再进行对剥完皮的木料切削粉碎，成型过后的木片就会从出料口落到另外一个输送机上面，木屑机再将物料运往的车上或者木片堆放基地，整个木片加工生产线循环无堵塞。
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木头粉碎机在木头生产加工的过程中占有很重要的位置。主要因为粉碎机的性能可以很大的影响产品质量；而且粉碎机的运行成本比较高。所以木头粉碎机做为重要的设备，一旦出现故障，极可能导致不合格产品的产生和不能正常进行生产。所以，对木头粉碎机可能出现的故障我们要积极应对。下面笔者就木头粉碎机的常见故障作以分析。
1、喂料不均匀
（1）故障原因：喂料均匀对粉碎机效能起着关键的作用。粉碎机喂料不均匀能严重影响粉碎机粉碎产品的质量。如粉碎机喂料过多时，很容易造成突然增加电机负荷，使得电流波动剧烈，甚至烧毁电机。
（2）解决方法：①采用科学喂料方式，可采用负压进料避免人工进料。②先进喂料器和调频器.达到物料能够均匀进入粉碎机内。
2、原料水分过高或者棉绒较多
（1）故障原因：当原料的水分过高时如玉米的水分每增加百分之一则电流就增加百分之十左右源料棉绒较多如棉粕的棉绒较多，会严重堵塞粉碎机的部分筛网，物料不能及时排出粉碎室，导致电流波动极大。
（2）解决方法：①选用水分较低的原料。②选用经过过筛的棉粕原料。
3、木头粉碎机锤片磨损
（1）故障原因：锤片式粉碎机是利用安装在粉碎室内的许多高速回转锤片对木头撞击而进行破碎完成工作。当锤片受到磨损后，锤片撞击物料的能力会严重降低，粉碎室内的料层容易变厚，出料受到影响，导致电流波动极大。
（2）解决方法：安装新的锤片或调头安装锤片。
4、进料方向和锤片旋转方向不一致
（1）故障原因：运行正常的情况下，物料下落的方向和锤片旋转方向一致。物料可以被击碎且迅速通过筛网；而当物料下落的方向和锤片旋转方向相反，物料会长时间在粉碎室内停留，一部分机械能被白白消耗掉，导致木头粉碎机电流波动剧烈。
（2）解决方法：调整导料板使物料下落与锤片旋转方向一致。
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电机指示表指针偏向过大。木材粉碎机工作的时候，如果进料速度过大，会形成进出料口阻塞，此时电机指示针偏向会很大，寓意就是设备超负荷运转，这样的情况下，时间久了会导致电机烧坏的，需要采取的措施是减小进料速度，或者关闭料口，让设备负荷减小一下。
1、喂料不均匀。
2、原料水分过高或者棉绒较多。
3、木头粉碎机锤片磨损
一般只要买住正规生产厂家的！没什么故障！刀片不锋利的话磨磨！其他没有什么故障！定期保养就好了！
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