1. 锯末炭化机
锯末炭化炉主要采用在高温半缺氧条件下，将原料中的水份、木醋酸及木焦油排出，使其炭化。整个过程中，由人工调节控制炭化温度，炭化质量稳定、操作简单、方便、易学。可根据客户需求定制产量大小。
锯末炭化炉设备可使用在活性炭制作的炭化部分，由于活性炭的用途广，市场需求量大，利润高，所以很多客户热衷于制作活性炭，活性炭的生产工艺中少不了炭化部分，锯末炭化炉炭化原料可使含碳量大大提高。
锯末炭化炉的结构与工作原理：
锯末炭化炉是由气化炉、烟气净化系统、炭化机、冷却机四大设备构成。
锯末炭化炉是将物料先经过气化炉燃烧，产生烟气，经过烟气净化系统顾虑出木焦油烟等气杂质后，将烟气传输进炭化机进行燃烧，达到一定温度时，炭化机添加需要炭化的物料，经过管道的传输，使物料在炭化机内燃烧，有机物燃烧需要满足三点：热量、氧气和有机物，因为炭化机内几乎是密闭空间，满足不了氧气的需求，使物料在炭化机内部800度高温下，经过对炭化机内部输送装置快慢的调整不会燃烧成灰，只会燃烧成炭。在炭化机内燃烧的物料所产生的烟气经过烟气净化的处理后，重新回到炭化机内进行燃烧，使机器的热能连续运转，达到无烟、环保、连续的效果。最后炭经过冷却机的输送，进行降温，使炭出来时温度只有50-80度，炭在出来后进行输送的过程中，因为炭充分接触空气，如果物料密度大，比较厚，虽然表面无明火，在物料内芯可能会有火星，也有可能会自燃。需要加装雾状喷淋设备，对出来的炭进行二次降温，达到完全杜绝火源。
2. 锯末木炭机
木炭机，烘干，废碎，输送等辅助设备。木炭机整套设备价格不一，从两三万元到几十万元都有，主要看你是要成套设备还是独立设备，这要根据实际情况合理安排。木炭机价格与质量成正比，价格越低的质量也越差，不能只看外观，都是贴层铁皮，你能看出什么来？所以实际效果才是王道，你需要下功夫研究机制木炭机的原理和结构，再去买设备，这样就不容易上当。至于机制木炭的生产成本，主要成本在于原料（锯末木渣），其次是电费、人工费、场地费、损耗、隐形费用等。如果当地原料价格较贵，你就要小心决策，或许你建了厂，原料更贵了，你不是惨了。按照目前的机制木炭成本从1500-2500元不等，这与当地的实际情况和木炭技术有关。山东菏泽 胜晋特 的木炭设备不错，值得考虑！！
3. 锯末碳化炉
木炭机是把原料竹木锯末、花生壳、玉米棒等经木屑粉碎机粉碎成10mm之内的颗粒状，经烘干机烘干成型后放入炭化炉进行炭化的机器。
该木炭机生产的木炭密度大、体积小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤。该产品尤其适用于北方地区秋冬烧炕取暖、大棚升温或作普通生活燃料。木炭机全套设备包括制棒机、炭化炉、烘干机等设备组成。
4. 锯末制炭机
制炭机的工作原理秸秆制炭机工作流程,木炭机系列：该设备可将锯末、树枝、稻壳、花生壳、刨花、竹屑、竹末、花生皮、葵花籽壳、糠醛渣、酒渣、甘蔗渣、玉米芯、椰子壳、咖啡壳以及南北方农作物秸秆粉碎后，经成型机高温、高压塑化后成型为机制炭半成品，经炭化炉炭化即成成品木炭。
5. 锯末气化炉
本节柴炉仅用1千克普通木柴，耗时约30分钟，就能做熟1.5千克的米饭，做好四菜一汤或烧开5千克的水，火力大小可凋节，而成本仅为液化气的1／2。
一、主要特点
1．烧法奇特。将普通木柴放入炉内，从上面点燃（必要时可用油助燃），然后木柴就会由上往下燃烧，中途不用看管及捅火，所添之柴最好不要太干，这样有助于木柴气化。
2．不用电和风机，主要通过多层次进风，使空气在木柴顶部高速回旋式流通，供氧大幅度增加，火焰温度急剧升高，促使木柴中的有机质分解成可燃气体，达到木柴从上往下充分气化燃烧的效果。
3．燃料。普通木柴、秸秆、压缩木屑块。
二、工作原理
实际是用铁皮在普通的炉子外壁增加了一层风道（方便的话可用切段钢管代替），用于从火焰底部四周补充氧气助燃，最关键是炉膛要用厚铁板制作，越厚越好，这样顶部火焰的热量就能传到底部，使底部的木柴气化分解出可燃气体，这跟气化炉的原理是一样的，由于是依赖铁板传热的，固从上往下铁炉膛温度是逐渐下降的，所以木柴会从上往下烧。
三、制作材料
3毫米黑铁板、6毫米黑铁板、1毫米厚铁皮、Φ4钢筋、Φ8钢筋、Φ16钢筋、内径Φ80钢管。外炉壳及内炉壳3块铁板的尺寸为：98厘米x46厘米、76厘米x39厘米、45厘米x36厘米。
6. 锯末做木炭设备
方法分两种，一种是用碎杂木或者原木直接烧制出来的原木炭，另外一种是利用木炭机器制作出来。现在有利用木屑等废料加工机制木炭的方法，将这些废料压制成形，在炉中间接加热进行干馏，这些原料碳化成为木炭。
传统木炭的制作首先得挖个炭窑，在窑里摆满半干的整根木柴。然后封窑，再从挖窑时挖好的烧火洞里用大火往窑里烧小窑烧一两天。其原理就是把木柴在缺氧的环境里高温化。
7. 木屑锯末机
可以安装收集装置。用于家具木板切割时，包括中心滤网。加工过程中，使木屑在中心滤网上聚集，从而达到了收集木屑，防止飞溅，保护操作者的身体健康，保护空气质量的效果。
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