1. 小浮选机的使用方法
硫化钠在硫化矿的浮选过程中起着重要作用,是经常使用的一种浮选药剂,其作用主要表现在以下几方面:
1、是大多数硫化矿的抑制剂:当用量大时,可以抑制绝大多数的硫化矿。它抑制硫化矿的递减顺序大致为:方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、斑铜矿、铜兰、黄铁矿、辉铜矿。由于辉钼矿的天然可浮性很好,所以硫化钠不能抑制它。利用这一点,当浮选辉钼矿时,可以用Na2S来抑制其他的硫化矿。
2、是硫化矿混合精矿的脱药剂:硫化钠用量大时,能解吸吸附于矿物表面的黄药类捕收剂。所以,硫化钠可以作为混合精矿分离前的脱药剂。如铅锌混合精矿或铜铅混合精矿分选前,可以将矿浆浓缩,加入大量硫化钠脱药,然后洗涤,重新加入新鲜水调浆后进行分离浮选。
3、是有色金属氧化矿的硫化剂:有色金属氧化矿不能直接被黄药捕收。但如果用黄药浮选前先加入硫化钠与有色金属氧化矿作用,则可以在矿物的表面产生一层硫化矿的薄膜。黄药就可以对其捕收了。硫化钠的这种作用称为硫化作用,即它可以作为有色金属氧化矿的硫化剂。白铅矿与硫化钠作用后,表面颜色由白变深。孔雀石与硫化钠作用后,表面颜色由绿变暗黑,说明硫化后,这两种矿物表面生成了与矿物不同的硫化物薄膜。然后,就可以用黄药捕收了。除了以上三种主要作用外,由于硫化钠可以与不少金属离子生成难溶的硫化物沉淀,所以硫化钠还有消除矿浆中某些对浮选有害的离子的作用。以上信息来源于: www.gyxxjx.com
巩义市新兴机械厂
2. 浮选机操作规程
1.负责集团公司所有项目单位生产系统机械动力设备的正常运行、管理和维护督导及技术服务工作。
2.参与集团公司下属单位新建、技改、扩建工程,对设计、设备选型、施工安装及竣工验收等提供技术管理。
3.负责集团公司下属单位所有大中型机械设备的大、中修计划,并负责督导及提供技术服务。
4.负责编制机械设备管理制度、设备巡点检计划、操作规程。
5.负责建立管理、维护设备台帐和设备档案,做好机械设备的巡视和点检记录汇总。
6.负责机电设备事故、质量、故障问题的解决和处理。
7.负责工程机械设备的采购技术协助、验收、质量监督和成本控制等管理工作。
任职资格:
学历及资格证书:大专及以上文化程度、中级工程师。
经历:6年以上矿业项目机械设备技术管理经验,担任同等职务3年以上
技能:
1、熟悉选矿设备(如大型旋回、圆锥破碎机及输送、筛分设备)选型、工程招投标管理、施工管理等。
2、有生产线维修养护实操能力,了解旋回、圆锥破碎机及输送、筛分设备工作原理;
3、可为工作现场出现的机械设备故障提供可行性指导意见
3. 小浮选机的实验说明
磨矿入选浓度以45%左右的固体浓度为宜。 经过多年的试验研究和生产实践我们解决了高重晶石和高碳酸钙含量的低品位萤石矿石难以浮起和难以分离提纯的难题,并成功应用到工业生产中。 浮选机浮选萤石时,可用油酸作捕收剂。除油酸外,烃基硫酸酯、磺酸盐等也可作为捕收剂。调整剂用于水玻璃、偏磷酸钠、木质素磺酸盐、糊精等,萤石浮选的主要问题是与石英、方解石和重晶石及硫化矿的分离,分离方法如下: 1、萤石与石英的分选,用碳酸钠调整矿浆的PH值为8-9.用水玻璃抑制石英,用脂肪酸捕收萤石。水玻璃的用量要控制好,如果用量过大,萤石也会受到抑制。为了提高水玻璃的选择性,加强水玻璃的抑制力,常常添加多价金属离子。 2、萤石与重晶石和方解石的分离。一般是油酸浮出萤石。浮萤石时可加少量铝盐活化萤石,加糊精抑制重晶石和方解石。对于含方解石、石灰石、白云石较多的比较复杂的萤石矿,可用烤胶、木质素磺酸盐抵制脉石矿物,效果较好。 3、萤石和重晶石的分选。一般先将萤石和重晶石混占浮选,然后进行分离。混合精矿分离时可采用两种方法:一是用糊精或单宁同铁盐抑制重晶石,用油浮萤石;二是用烃硫酸酯浮选重晶石,将萤石留在槽内。 4、含有硫化矿的萤石矿。一般先用黄药类捕收剂将硫化矿浮出,再加脂肪酸浮出萤石。如果浮硫化矿时未浮尽,浮萤石时,可加少量硫化矿的抑制剂以抑制残留的硫化矿,以防止被选入萤石精矿中。 金邦重工机械有限公司是国内专业的磁选机厂家,我们旗下产品都是经过技术团队多年精心研制,广泛应用于冶金、矿山、建材、水泥、化工、电力、耐火材料、煤炭和建筑工程等各个行业,深受广大新老客户的的好评与厚爱。更多新闻请点击“空气中的湿度对浮选机浮选工艺有着怎样的影响?”“打造优质产品,提供周到服务。”是我们的口号!金邦重工愿意做您永远的合作伙伴!
相关新闻圆盘造粒机前路艰险还需更加努力良好的保养才能延长高梯度磁选机的寿命金邦高梯度磁选机就是这么霸气侧漏超市模式在选矿生产线行业中只是妄想防止高梯度磁选机设备“脑袋进水”全攻略高梯度磁选机采用不均匀磁场原来如此金邦跳汰机突破传统束缚寻找真正自我高品质的棒磨制砂机为制砂生产线生产提速洗石机跟上潮流才能不会市场所淘汰积蓄力量旨为大力蓬勃发展跳汰机设备高梯度磁选机分选是周而复始的进行
4. 浮选机的调整方法
矿物的浮选一般是通过各种类型的浮选机来进行的。浮选机通常由箱体、稳流板,旋转轴,叶轮,盖板及吸气管组成。矿浆由底部给入或被吸入。由于旋转轴的旋转将矿浆甩向四周,在叶轮与盖板间形成真空区,产生负压,由吸气管吸入空气,在叶轮与盖板间弥散成小气泡,再加上起泡剂和捕收剂的作用,小气泡负载着疏水的矿粒上浮至浮选机液面上,形成泡漠层,再由刮板刮去。亲水的矿粒或较粗矿粒不随气泡上浮,沉在底部,由浮选机侧壁的中间箱经过闸门排向后一个浮选机。为了实现矿浆和泡沫的自流。通常一个系列的浮选机的矿浆面都在一个水平面上。为了实现每一个工序(比如粗选,精选,扫选)的局部调整,各个工序的连接处均设有闸门。
矿浆液面的正确调整指的是调整本浮选机的矿浆面使其保持合适高度,同时又尽量减少由于本机矿浆面调整对相邻浮选机液面造成的影响。
矿浆液面的调整是既要保持浮选槽内有一定厚度的泡沫层,又能使刮板能刮到预期厚度的泡沫。泡沫层不保持一定厚度,一是浮选作业不稳定,二是有用矿物的品位不会太高,三是泡沫附载的有用矿物量少,影响回收率的提高。泡沫层过厚,会因机械地夹杂更多的脉石降低精矿品位,也势必因矿浆面过低,会使浮选时间减少,回收率降低。
如果浮选机或某个作业液面过低或过高,就要注意观察、分析原因、及时处理:
一、如果是因为磨矿水压、水量变化的原因,那就先解决水、矿的问题,暂时不要调节浮选;如果水、矿无法改变,那就得考虑调整浮选。这时,往往要从总尾矿下手,即提升或降落总尾矿的闸门,使其液面从扫选、粗选到精选逐步升高或降落。
二、如果只调节这个浮选机或作业液面,使其液面升高,就要提升这个作业的后一个作业的尾矿闸门。提升闸门,要慢提、少提,分步提升,不能一下提得太高,否则会走向相反面。
三、如果只调节这个浮选机或工序液面,使其液面降低,就要降落这个作业的后一个作业的尾矿闸门。降落闸门,也要慢降、少降,分步降落,不能一下降落太低。
5. 小型浮选机操作流程
浮选过程中对矿浆的搅拌可以根据其作用分为两个阶段:一是矿浆进入浮选机之前的搅拌,它的作用是为了加速矿粒与药剂的互相作用;二是矿浆进入浮选机之后的搅拌,是在浮选机中的搅拌,是为了使矿粒悬浮、气泡弥散,促使矿粒向气泡的附着。在调整槽内加强搅拌,可以促进矿粒与药剂的作用,缩短矿浆的调整时间和节省药剂用量。调整槽的搅拌强度取决于叶轮转速,叶轮转速越高,搅拌强度越大。适当的加强搅拌强度是有利的,但不能过强。如过强,动力消耗和设备磨损增加,矿粒的泥化程度也增加,还会使已附着于气泡的矿粒脱落。在调整槽里搅拌时间的长短,由药剂在水中分散的难易程度和它们与矿粒作用的速度决定,起泡剂(如松油)只要搅拌l~2min,一般药剂要搅拌5~15min,用混合甲苯仲酸浮选锡石则常常需要30~50min。当用重铬酸盐抑制方铅矿时,搅拌时间要30min以上,有时可达4~6h。搅拌时间还与药剂的用途及性质有关。例如,当用硫化钠硫化有色金属氧化矿时,搅拌时间要适当,时间过短,硫化作用不充分;时间过长,硫化钠会氧化失效。
6. 浮选机怎么操作
答洗煤浮选机司机将浮药剂放入搅拌桶然后再加水进行搅拌,最后把搅拌的的浮选药剂的浓液根据浮选池里的泡沫和柴油一起加入。
7. 浮选机的基本功能和要求
选机适用于有色黑色金属的选别,还可用于非金属如:煤莹石、滑石的选别。
该浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。气体析出式浮选机 浮选机类型有机械搅拌式浮选机、充气式浮选机、混合式浮选机或充气搅拌式浮选机、气体析出式浮选机。机械搅拌式浮选机 机械搅拌式浮选机的矿浆的充气和搅拌都是由机械搅拌器来实现的,属于外气 浮选机 自吸式浮选机,充气搅拌器具有类似泵的抽吸特性,既自吸空气又自吸矿浆。机械搅拌式浮选机(俗称A型)其特点是: 第一,盖板上安装了18~20个导向叶片。第二,叶轮、盖板、垂直轴、进气管、轴承、皮带轮等装配成-个整体部件。第三,槽子周围装设了一圈直立的翅板,阻止矿浆产生涡流。充气搅拌式式浮选机 其特点是:1、充气量易于单独调节;2、机械搅拌器磨损小;3、选别指标较好;4、功率消耗低。5、效充气量大;6、内形成一个矿浆上升流。充气式浮选机 充气式浮选机:1、结构特点:无机械搅拌器无传动部件;2、充气特点:充气器充气,气泡大小由充气器结构调整;3、气泡与矿浆混合特点:逆流混合。用途:处理组成简单、品位较高、易选矿石的粗、扫选。浮选柱结构简单、占地面积小、维修方便、操作容易、节省动力。气体析出式浮选机 气体析出式浮选机主要用于细粒矿物浮选和含油废水的脱油浮选。编辑本段工作原理 浮选机主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属,也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。煤泥和药剂充分混合后给入浮选机的第一室的槽底下,叶轮旋转后,在轮腔中形成负压,使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区,也使得空气沿导气套筒进入混合区,矿浆、空气和药剂在这里混合。在叶轮离心力的作用下,混合后的矿浆进入矿化区,空气形成气泡并被粉碎,与煤粒充分接触,形成矿化气泡,在定子和紊流板的作用下,均匀地分布于槽体截面,并且向上移动进入分离区,富集形成泡沫层,由刮泡机构排出,形成精煤泡沫。分选转环慢速旋转,当分选室进入浮场区时,此时入选物料经矿浆分配器分别给到6个分选点,弱磁性矿粒被吸在齿板上并随分选环转动。非磁性矿粒在重力与矿浆流的作用下经过齿板的缝隙,排入分选环下部的尾矿槽中。分选室转至中矿清洗位置时,少量清洗水给入,将夹杂的脉石,连生体及矿泥洗入尾矿槽中(该机未设置中矿槽),以达到提高精矿质量的目的。当分选室转到磁场很弱的位置时(精矿冲洗区),喷入压力水,将吸在齿板上的弱磁性矿粒冲入精矿槽中。随后分选室转到另一个极性相反的磁场区,分选环每转一周,其中每个分选室如此反复6次。槽底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口再一次混合、矿化和分离。槽底下未被叶轮吸入的部分矿浆,通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的槽底下,完成第一室的全部过程后,进入第三室,浮选机如此周而复始,矿浆通过最后一室后进入尾矿箱排出最终尾矿。编辑本段浮选工艺 在浮选过程中,矿物的沉浮几乎与矿物密度无关。比如黄铜矿与石英,前者密度为4.2,后者为2.68,可是重矿物的黄铜矿很容易上浮,石英反而沉在底部。经研究发现矿物的可浮性与其对水 多槽浮选机 的亲和力大小有关,凡是与水亲和力大,容易被水润湿的矿物,难于附着在气泡上难浮。而与水亲和力小,不易被水润湿的矿物,容易上浮。浮选与其他选矿方法一样,要做好选别前的物料准备工作,即矿石要经过磨矿分级,达到适宜于浮选的浓度细度。此外,浮选还有以下几个基本作业: 一、矿浆的调整与浮选药剂的加入。其目的是要造成矿物表面性质的差别,即改变矿物表面的润湿性,调节矿物表面的选择性,使有的矿物粒子能附着于气饱,而有的则不能附着于气泡。二、搅伴并造成大量气泡。借助于浮选机的充气搅拌作用,导致矿浆中空气弥散而形成大量气泡,或促使溶于矿浆中的空气形成微饱析出。三、气泡的矿化。矿粒向气泡选择性地附着,这是浮选过程中最基本的行为。浮选是以矿物被水润湿性不同为基础的选矿方法。一般把矿物易浮与难浮的性质称为矿物的可浮性。浮选就是利用矿物的可浮性的差异来分选矿物的。在现代浮选过程中,浮选药剂的应用尤其重要,因为经浮选药剂处理后,可以改变矿物的可浮性,使要浮的矿物能选择性地附着于气泡,从而达到选矿的目的。编辑本段保养方法 1、浮选机的工作能力和工作期限和其他机器一样是决定于保养及保持各主要零件的正常工作,所有各工作部分3-4个月要进行一次仔细的检查,而在新浮选机最初工作的几个月要经常检查; 2、只有熟练的人员才可进行检查。3、为了及时更换易损零件,以缩短停机时间,必须在仓库内经常储备全套易损件。根据具体情况确定易损件的使用日期和储备量。4、必须保证给浮选机的操作人员一定的技术指导或培训,力求他全面熟悉机器。5、为了避免脏物及无用之物混入油内,注油时应有过滤器,当浮选机工作时,油盖应密封。6、开车前经过检查,并与上下工序联系后方可启动。7、开车顺序是:按上闸门开关,按下启动按钮。8、开车后,严禁用手等触摸旋转部分。
8. 浮选操作技术技巧
浮选,漂浮选矿的简称,是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同,按矿物可浮性的差异进行分选的方法。
利用矿物表面的物理化学性质差异选别矿物颗粒的过程,旧称浮游选矿,是应用最广泛的选矿方法。几乎所有的矿石都可用浮选分选。如金矿、银矿、方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辉铜矿、辉钼矿、镍黄铁矿等硫化矿物,孔雀石、白铅矿、菱锌矿、异极矿和赤铁矿、锡石、黑钨矿、钛铁矿、绿柱石、锂辉石以及稀土金属矿物、铀矿等氧化矿物的选别。
石墨、硫黄、金刚石、石英、云母、长石等非金属矿物和硅酸盐矿物及萤石、磷灰石、重晶石等非金属盐类矿物和钾盐、岩盐等可溶性盐类矿物的选别。
浮选的另一重要用途是降低细粒煤中的灰分和从煤中脱除细粒硫铁矿。全世界每年经浮选处理的矿石和物料有数十亿吨。大型选矿厂每天处理矿石达十万吨。浮选的生产指标和设备效率均较高,选别硫化矿石回收率在90%以上,精矿品位可接近纯矿物的理论品位。
用浮选处理多金属共生矿物,如从铜、铅、锌等多金属矿矿石中可分离出铜、铅、锌和硫铁矿等多种精矿,且能得到很高的选别指标。
浮选适于处理细粒及微细粒物料,用其他选矿方法难以回收小于10μm 的微细矿粒,也能用浮选法处理。
一些专门处理极细粒的浮选技术,可回收的粒度下限更低,超细浮选和离子浮选技术能回收从胶体颗粒到呈分子、离子状态的各类物质。
浮选还可选别火法冶金的中间产品,挥发物及炉渣中的有用成分,处理湿法冶金浸出渣和置换的沉淀产物,回收化工产品(如纸浆,表面活性物质等)以及废水中的无机物和有机物。
9. 小浮选机最少用多少原料
选矿时将入选的矿物原料进行初步分选的作业。粗选的精矿进入下一步精选,粗选的尾矿进入扫选。


- 相关评论
- 我要评论
-