浮选机操作技术(浮选机的作用)

重卡之家 2022-12-22 14:19 编辑:Admin 175阅读

1. 浮选机操作技术

浮选机叶轮更换方法:

1.更换被磨损的叶轮和定子时,应该用垫片调整好叶轮和定子的间隙,使间隙保持在6—10毫米范围内。

2.在安装叶轮之前应检查保护主轴用的胶管是否磨损,如磨损应更换新管。

3.如果轴承因磨损而轴向间隙过大时,只要调整里外座圈的压紧程度即可。

4.若发现轴承体下盖油封漏油,应及时更换新油封,并注意不要压得太紧。

2. 浮选机的作用

使用浮选机选矿时,使用药剂的种类及数量一般都是根据选矿试验结果来确定。影响药剂使用量的因素有:

一,浮选槽内的温度。

二,酸碱度。

三,氧气含量。

四,矿泥含量等。一段情况下,选一吨原矿,药剂消耗也就几十克到上百克。

3. 浮选机流程

工艺流程如下:

原矿进行第一段破碎后进入双层振动筛筛分,上层产品通过再破碎后与中层产品一同进行第二段破碎,第二段破碎产品返回合并第一段破碎产品又进行筛分。筛分后的最终产品通过第一段球磨机进行磨矿并与分级机构构成闭路磨矿,其分级溢流经旋流器分级后进入第二段球磨机再磨,然后与旋流器构成闭路磨矿。旋器溢流首先进行优先浮选,其泡沫产品进行二次精选、三次精选最终成为精矿产品,经优先浮选后的尾矿经过一次粗选、一次精选、二次精选、三次精选、一次扫选的选别流程,一次精选的尾矿与一次扫选的泡沫产品一并进入旋流器进行再分级、再选别,二次精选与一次精选构成闭路选别,三次精选与二次精选构成闭路选别。

4. 浮选机的工作原理

百灵机器矿用浮选机工作原理 :由电动机三角代传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。

5. 浮选机操作要领

初学游泳只要掌握了基础教程和泳姿动作要领,你也可以在水中轻松畅快地游了。下面来介绍一下学游泳的技巧大全,感兴趣的话就往下看吧。

初学游泳

初学游泳基础动作

1、下水,在浅水区走动

利用这段时间来适应水的感觉以及你的浮力,进入更深的水,湿润你的腋窝或肩膀。

2、抓住游泳池边,适应在水中的感觉

抓住游泳池边,把脸放在水里吹泡泡;站起来,正常呼吸;练习直到你在水中感觉舒服。移到更深的水中,不要抓住侧面,再继续尝试以上动作。

3、学会漂浮

抓住游泳池边,深呼吸,向后仰,抬起双脚,试着漂浮,这可能需要几次尝试。练习直到你可以漂浮15到30秒。

4、抓住一个浮选设备,尝试游泳一圈

不要使用手臂支撑腰部周围的任何东西,将踢脚板固定在前面,从墙上推开,双腿伸直,将头部向侧面旋转呼吸。完成一圈,必要时沿路休息。

5、尝试另一圈,包括你的手臂

将浮选装置放在你面前,从墙上推开,用腿剪刀踢;将一只手臂从踢板上抬起,向下拉水并抬起,将手臂放回起始位置;切换手臂并重复。

6、尝试不使用浮选装置游一圈

将踢脚板推到你面前,开始你的自由式剪刀踢,侧呼吸。当你到达踢脚板时,要么用它作为支撑来休息,要么再将其推出然后继续几下,在您感到舒适时休息并重复。

初学游泳禁忌注意

1、不要单独游泳

游泳运动的确是一项个人运动,但在学习阶段尽量不要一个人独自游泳,叫上另外一个同样喜欢游泳的伙伴很重要。两个人可以相互检查动作是否做到位,可以聊天避免无聊。

2、下水要有计划

初学游泳时一定要坚持每天都下水,游泳入门后,每一次下水前应当列出一个学习计划,专注于学习某一项具体的技术动作,比如换气、划水、高肘、打腿、端枪等等。

3、放慢动作

初学者太擅长于加快动作速度了,应该放慢动作以体会水感。另外,呼吸时间要拉长,要学会放慢呼气,保持鼻子呼气时可以不停地吐泡泡,尽量追求均匀、长时间。

4、不要等到缺氧时再换气

不少泳者直到肺部感到憋气时才被迫换气,这样的做法是不可取的,在游泳时应养成良好的换气节奏,而不是等到山穷水时寄希望于枊暗花明。

5、不要趴着游泳

游泳时无论是蛙泳还是自由泳,身体要么前后起伏,要么左右转动,而不是一直趴着划水,打水,那样只能算是漂浮,不是游泳。

6、不要急于求成

一开始初学者很难做到完美的高肘动作,要量力而行,应该先直臂划水,有身体侧转的动作就很棒了,不要想着一两次下水就可以做得有多么完美。

7、不要刻意抬头

无论是蛙泳还是自由泳,头部的稳定都非常重要,让脖子控制头,而不是让头管着脖子,建议让头和脖子像站立那样就很好。

6. 浮选机结构

水力旋流器的构造及原理: 水力旋流器由上部一个中空的圆柱体,下部一个与圆柱体相通的倒椎体,二者组成水力旋流器的工作筒体。

除此,水力旋流器还有给矿管,溢流管,溢流导管和沉砂口。

水力旋流器用砂泵(或高差)以一定压力(一般是0.5~2.5公斤/厘米)和流速(约5~12米/秒)将矿浆沿切线方向旋入圆筒,然后矿浆便以很快的速度沿筒壁旋转而产生离心力。

通过离心力和重力的作用下,将较粗、较重的矿粒抛出。

水力旋流器在选矿工业中主要用于分级、分选、浓缩和脱泥。

当水力旋流器用作分级设备时,主要用来与磨机组成磨矿分级系统;用作脱泥设备时,可用于重选厂脱泥;用作浓缩脱水设备时,可用来将选矿尾矿浓缩后送去充填地下采矿坑道。

水力旋流器无运动部件,构造简单;单位容积的生产能力较大,占面积小;分级效率高(可达80%~90%),分级粒度细;造价低,材料消耗 本文章来源于: www.gyxxjx.com

7. 浮选机安全操作规程

选煤厂安全规程

中华人民共和国安全生产行业标准

1 范围

本标准规定了选煤厂(包括筛选厂)在生产、操作和管理上涉及安全生产应遵守的各项规定。

本标准适用于各类筛选厂、选煤厂,也适用水煤浆厂。

3术语和定义

下列术语和定义也适用于本标准。

3.1 事故隐患accident potential

可导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为及管理上的缺陷。

3.2违章指挥command against rules

强迫职工违反国家法律、法规、规章制度或操作规程进行作业的行为。

3.3 违章操作operation against rules

职工不遵守规章制度,冒险进行操作的行为。

3.4 职业病occupational diseases

职工因受职业性有害因素的影响而引起的,由国家以法规形式规定并经国家指定的医疗机构确诊的疾病。

3.5 防护措施protection measures

为避免职工在作业时身体的某部位误入危险区域或接触有害物质而采取的隔离、屏蔽、安全距离、个人防护等措施或手段。

3.6 危害因素hagard

可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的因素。

3.7 絮凝剂flocculant

加入具有分散固体的液体中,使细颗粒聚集形成絮团的药剂。它适用于各种污水净化处理。

3.8 洗水闭路循环closed water circuit

煤泥水经过充分浓缩、澄清后,煤泥在厂内回收,澄清水全部循环使用的煤泥水流程。

3.9 尾矿场slurry pond

又称尾煤场。是处理尾煤水的构筑物。

3.10 加压过滤机pressure filter

将过滤机装入特制的密闭压力容器内,充入压缩空气在过滤介质两侧产生压差而进行过滤的设备。

3.11捞坑dredging sump

又称斗子捞坑。构成洗水循环系统之一的水池,沉淀在其中的煤泥或末煤用脱水斗式提升机连续地排出,水池的周边或旁侧有溢流堰,可流出澄清水。

3.12 覆土造田land reclamation

在矸石层或塌陷区上覆盖土壤造田的过程。选煤厂排放的矸石充填塌陷坑或排到沟、洼处,再覆盖好土,达到种植的目的。

3.13欠电压释放保护装置low voltage protection

低电压保护装置,当供电电压低至规定的极限值时,能自动切断电源的继电保护装置。

3.14 粉尘dust

粒度细到足以在空气中悬浮的固体物料颗粒。

4总则

4.1为规范选煤厂的安全生产,保障职工安全和健康,防止和减少事故,根据《煤炭法》、《安全生产法》、《矿山安全法》、《环境保护法》,制定本规程。

4.2从事选煤生产和选煤厂建设活动,必须遵守本规程。

4.3选煤厂必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程,以及国家标准、行业标准和技术规范,具备法定的安全生产条件,实现安全生产。

4.4选煤厂必须建立、健全各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员安全生产责任制,以及安全生产奖惩制度和安全生产办公会议制度等各项规章制度。 选煤厂厂长是本厂安全生产的第一责任者。总工程师(或技术负责人)对本厂安全工作负技术责任。各职能部门负责人对本职范围内的安全工作负责。车间主任、班组长对所管辖范围内的安全工作直接负责。 矿务局(集团公司)局长(经理)、矿长必须监督选煤厂安全生产工作,落实安全投入,并对选煤厂的安全生产承担相关责任。

4.5选煤厂必须设置安全生产管理机构,配备适应工作需要的安全生产人员和装备。

4.6选煤厂必须实行安全目标管理,层层分解指标。安全生产内容必须纳入经济承包责任中,并定期检查考核。

4.7选煤厂必须经常组织安全检查,对于检查中发现的问题,应当立即处理;不能处理的,应当及时报告本单位有关负责人;有关负责人应当组织职能机构制定安全措施,限期整改。

4.8选煤厂在编制生产建设长远发展规划和年度生产建设计划的同时,必须编制安全技术发展规划和安全技术措施计划。安全技术措施所需费用必须列入企业财务、供应计划,不得挪作他用。

4.9新建、改建、扩建工程项目的设计必须符合本规程的规定。不符合安全生产和劳动保护要求的设计,不得批准;不符合设计要求的工程,不得验收投产。

4.10选煤厂必须编制年度防洪、防火、防雷、防爆、防冻等灾害预防和处理计划,并组织实施。

4.11工会依法组织职工参加本单位安全生产工作的民主管理和民主监督,维护职工在安全生产方面的合法权益。

4.12选煤厂发生事故后,矿长(矿井型选煤厂)和选煤厂厂长必须立即采取措施组织抢救,并按有关规定及时、如实上报。

5工业厂区和作业场所

5.1 工业厂区

5.1.1厂区车行道、人行道和救护线路应当平坦畅通,夜间应当有足够的照明。在道路和轨道交叉处,必须有明显和统一的交通标志、信号装置或者落杆。

5.1.2生产所需的坑、井、壕、池必须设置固定盖板或围栏。在危险处必须设警示牌。夜间必须设置警告红灯。

5.1.3建筑物必须坚固安全。厂房结构应当无倾斜、裂纹、风化、下塌现象。

5.2作业场所

5.2.1升降口、大小孔洞、楼梯、平台、走桥必须加设栏杆(高度105cm)。进出口处,栏杆应当拆卸方便,使用后可以及时恢复。严禁从高处向下乱扔物品。 厂房内井、孔、沟的盖板必须与地面齐平。确因安装检修需要在楼板打孔时,必须经有关技术部门审查批准后方可施工。施工结束后,应当恢复原状。

5.2.2电缆及管道不得设在经常有人通行的地板上。厂房内悬挂的溜槽、管道及电缆的高度不得低于2m。

5.2.3厂房内的主要通道宽度不得小于1.5m,次要通道不得小于0.7m。凡跨越机器的部位,应当设置过桥或走台。行走路面应当防滑。

5.2.4作业场所的光线应当充足,采光部位不得遮蔽。通道、走廊和作业场所的照明必须符合操作要求。

5.2.5冰冻期间,室外管道应当包扎。自卸车应当添加防冻剂。冰冻作业场所应当铺垫防滑材料。高层建筑的冰溜应当清除或在人行过道处设置遮掩防护。

5.2.6各种设备的传动部分必须安设可靠的防护装置。网状防护装置的网孔不得大于50mm×50mm。各种传动输送带选型必须符合技术要求,安装松紧适度。

5.2.7设备在运转中发生故障,必须停机处理。检修设备或进入机内清理杂物时,必须严格执行停电挂牌制度,并设专人监护。

5.2.8清扫作业场所时,不得用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件。不得用水淋浇轴瓦降温。

5.2.9严禁任何人跨越运行的设备、输送带、钢丝绳和链条。行人横过铁路应当走安全道或安全桥。确因工作需要穿越铁路时,必须做到“一停、二看、三通过”。严禁爬车、钻车或从两车之间通过。

5.2.10操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。长发应当盘入帽内。禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。 在进入工作场所作业时,必须戴安全帽。

5.3防火、防水、防爆和防雷

5.3.1厂区、生产厂房及仓库必须配备必要的消防器材和设施。干燥、浮选、干选、原煤准备车间及各类煤仓、油脂库、氧气库、汽车库、机车库、配电室、集控室等重点防火区,必须配备相应数量的消防栓、水龙带、灭火器、砂箱及其他消防器材、设备和设施。消防器材和设备必须有专人管理,并定期检查和更换。 各单位应当根据需要设立群众义务消防队或者义务消防员。

5.3.2储存易燃、易爆物品的仓库,必须符合安全和防爆、防火要求。禁止在作业场所储存易燃、易爆物品。少量润滑油及日常用的油脂、油枪必须存放在专用的隔离房间。

5.3.3重点防火区,禁止明火及吸烟。确因维修或其他工作需要进行电、气焊接时,必须经防火部门批准,并采取必要的防范措施后,方可施工。

5.3.4煤仓和原煤准备、干选、干燥车间等煤尘比较集中的地点,必须遵守下列规定:

a)定期清理地面和设备,防止煤尘堆积。

b)电气设备必须防爆或采取防爆措施。

c)不得明火作业(特殊情况,必须办理有关手续)和吸烟。

d)空气中煤尘含量不得超过10mg/m3。

5.3.5瓦斯量大的煤仓(原煤仓、精煤仓和缓冲仓)及与其相通的房间和走廊,必须遵守下列规定:

a)建立巡回检查制度,制定检查图表。

b)煤仓设置高出房顶的瓦斯排放口。

c)使用符合防爆要求的机电设备和照明。

d)煤仓内瓦斯浓度达到1.5%时,附近20m范围内的电气设备立即停止运转。

e)房间和走廊内瓦斯浓度达到0.5%时,立即切断全部非本质安全型电源(含照明电源)。

5.3.6严禁任何人将易燃、易爆物带入车间或混入煤料。一旦发现煤中混有雷管和炸药,必须立即谨慎取出,并送交有关部门处理。

5.3.7地下泵房、地下走廊和地下建筑必须设置集水池,装设相应的排水泵。排水泵的排水能力必须超过雨季最大涌水量的20%。

5.3.8地下煤仓及其他建筑物周围应当开挖排水沟渠,并保持通畅。

5.3.9选煤厂的高层建筑及其他需要防止雷击的建筑和设施,必须安设避雷装置。避雷装置必须定期检查和测定。

5.3.10浮选药剂库的罐体、闸阀、地下管路,应当经常检查。

8. 浮选机的调整方法

矿物的浮选一般是通过各种类型的浮选机来进行的。浮选机通常由箱体、稳流板,旋转轴,叶轮,盖板及吸气管组成。矿浆由底部给入或被吸入。由于旋转轴的旋转将矿浆甩向四周,在叶轮与盖板间形成真空区,产生负压,由吸气管吸入空气,在叶轮与盖板间弥散成小气泡,再加上起泡剂和捕收剂的作用,小气泡负载着疏水的矿粒上浮至浮选机液面上,形成泡漠层,再由刮板刮去。亲水的矿粒或较粗矿粒不随气泡上浮,沉在底部,由浮选机侧壁的中间箱经过闸门排向后一个浮选机。为了实现矿浆和泡沫的自流。通常一个系列的浮选机的矿浆面都在一个水平面上。为了实现每一个工序(比如粗选,精选,扫选)的局部调整,各个工序的连接处均设有闸门。

矿浆液面的正确调整指的是调整本浮选机的矿浆面使其保持合适高度,同时又尽量减少由于本机矿浆面调整对相邻浮选机液面造成的影响。

矿浆液面的调整是既要保持浮选槽内有一定厚度的泡沫层,又能使刮板能刮到预期厚度的泡沫。泡沫层不保持一定厚度,一是浮选作业不稳定,二是有用矿物的品位不会太高,三是泡沫附载的有用矿物量少,影响回收率的提高。泡沫层过厚,会因机械地夹杂更多的脉石降低精矿品位,也势必因矿浆面过低,会使浮选时间减少,回收率降低。

如果浮选机或某个作业液面过低或过高,就要注意观察、分析原因、及时处理:

一、如果是因为磨矿水压、水量变化的原因,那就先解决水、矿的问题,暂时不要调节浮选;如果水、矿无法改变,那就得考虑调整浮选。这时,往往要从总尾矿下手,即提升或降落总尾矿的闸门,使其液面从扫选、粗选到精选逐步升高或降落。

二、如果只调节这个浮选机或作业液面,使其液面升高,就要提升这个作业的后一个作业的尾矿闸门。提升闸门,要慢提、少提,分步提升,不能一下提得太高,否则会走向相反面。

三、如果只调节这个浮选机或工序液面,使其液面降低,就要降落这个作业的后一个作业的尾矿闸门。降落闸门,也要慢降、少降,分步降落,不能一下降落太低。

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