1. 浮选机矿浆通过量
1. 矿浆浓度
P=（G－G0－V）δ/[（δ－1）（G－G0）]
矿浆浓度P和G是函数关系。
G=[（Pδ－δ－P）G0－Vδ]/[P（δ－1）－δ]
2. -200目细度
Δ-0.074=1－[（G1－V－G0）（δ－δP+P）]/[ (δ－1)VP]
细度Δ-0.074和G1是函数关系。
G1=[（δ－1）（1－Δ）VP]/（δ－δP+P）+V+P
其中：
G——壶装满矿浆重量，g；
G1——壶装满矿砂重量，g；
G0——空壶重量，g；
V——壶容积，ml；
P——百分浓度，%；
δ——矿石真比重，g/ml。
2. 纯矿物浮选机
浮选机在选矿领域中能取得巨大成就，主要是依赖于浮选药剂的特殊作用。浮选药剂基本上可分为五类：
1、捕收剂。与矿物表面相作用，它附着于矿物表面上能增强矿物表面的疏水性，有利于矿粒被捕收于气泡上。
2、起泡剂。浮选时泡沫是矿粒上浮的媒介。
3、抑制剂。是降低矿物可浮性的一种药剂。可以使矿粒表面形成亲水性薄膜，形成胶体吸附膜，从而阻碍捕收剂与矿物表面相作用。同时抑制剂也可以从矿物表面上溶解已吸附的捕收剂或溶解矿物有助于捕收剂作用的活性膜。
4、活化剂。是消除抑制作用，促进可浮性的，使矿物表面造成易于与捕收剂相作用的药剂。在目前生产实践中，有些矿物不能直接吸附捕收剂，常加活化剂以改变矿物表面性质，使之有利于捕收剂的吸附。
5、介质调整剂。它的主要作用是调整矿浆的PH值（PH值，代表酸碱度）、调整其它药剂的作用、消除对浮选有害的离子影响和调整矿泥的分散与团聚。此信息来源于：巩义市新兴机械厂
3. 浮选机矿浆通过量怎么计算
搅拌时间就不用说了吧，浮选和搅拌是同步的，搅拌强度要控制好，强度大，不但设备磨损严重，更重要的是容易打碎形成的矿化气泡
4. 选矿浮选设备
1.现代浮选主要采用泡泡沫浮选，它是以气泡作为分选媒介（介质）。
2.浮选的矿浆是由固体的矿物颗粒、水、空气及浮选药剂组成。
3.浮选过程的基本作用是疏水性的矿物颗粒，附着在气泡的表面上，并被带到矿浆的液面形成矿化泡沫，而亲水性的颗粒不能附着在气泡上，残留在矿浆中。气泡是水中的空气，泡沫是很多气泡聚集在水面的现象，矿化泡沫就是附着有很多矿物颗粒的泡沫。因此，浮选是在固、浓及气体三者相互界面上进行的现象。这三者称为三相，即固相、液相及气相。所以，讨论浮选过程，就必须研究三相界面上所发生的表面现象。
4.浮选药剂是实现和调节煤泥浮选过程的重要工具。根据浮选药剂的基本作用，浮选药剂可分为捕收剂、起泡剂和调整剂。捕收剂是减低煤粒表面的水化作用，从而改善煤粒向气泡的附着；起泡剂使空气更好地形成气泡，并增加浮选泡沫的稳定性。调整剂用来改善主要浮选药剂的作用。
5.浮选流程包含两项内容：浮选入料的准备流程即煤泥水原则流程和浮选流程（浮选流程内部结构）。煤泥水原则流程是根据原料煤中煤泥性质和数量以及选煤厂厂型等具体情况，因地制宜地确定的。其原则流程是指浮选与前面作业的连接形式，按其特点分为：浓缩浮选、直接浮选、半直接浮选以及脱泥浮选。
5. 矿浆浓度对浮选的影响
碱也有水玻璃一样的分散作用，只是效果略差；强化分散总会有点改善效果的；如果是浮选，如果泥多了，增加碱用量增强分散是一方面，重要的是要适当降低矿浆浓度，这样浮选矿浆粘度降低，泡沫夹杂可以降低，浮选效果可明显改善；
6. 浮选矿浆浓度
1. 定值调节 定值调节是国内一些企业普遍采用的一种方法,目的是使pH值保持恒定。可用矿浆pH值自动调节系统进行调节。该系统由酸度发送器、工业酸度计、调节器
2. 跟踪矿石性质的变化及时调节pH值 这种调节方法可获得较好的浮选指标。系统采用了一种以统计学上的"尝试法"为基础的调优运算法,通过分时计算机控制程序,
7. 矿浆温度过低对浮选的影响
原理是利用矿物表面物理化学性质的不同来分选矿物的选矿方法。l
工业上广泛应用的是泡沫浮选，它的特点是有用矿物选择性地附着在矿浆中的空气泡上，并随之上浮到矿浆表面，达到有用矿物与脉石的分离。
8. 选矿用浮选机
浮选机中常用的浮选药剂主要有以下五类：
1、捕收剂与矿物表面相作用，它附着于矿物表面上能增强矿物表面的疏水性，有利于矿粒被捕收于气泡上。
2、起泡剂浮选时泡沫是矿粒上浮的媒介。
3、抑制剂是降低矿物可浮性的一种药剂。可以使矿粒表面形成亲水性薄膜，形成胶体吸附膜，从而阻碍捕收剂与矿物表面相作用。
4、活化剂是消除抑制作用，促进可浮性的，使矿物表面造成易于与捕收剂相作用的药剂。在目前生产实践中，有些矿物不能直接吸附捕收剂，常加活化剂以改变矿物表面性质，使之有利于捕收剂的吸附。
5、介质调整剂它的主要作用是调整矿浆的PH值（PH值，代表酸碱度）、调整其它药剂的作用、消除对浮选有害的离子影响和调整矿泥的分散与团聚。
9. 选矿浮选工艺流程
选矿工艺流程：
选矿生产线一般分为磁选法和浮选法两种不同的选取作业方式。
具体流程如下：给矿机将开采的矿石送入颚式破碎机进行初步破碎，粗破后的矿石由圆锥破碎机破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机进行粉碎、研磨。研磨出的矿石进入分级机内，分级机借助固体颗粒比重不同在液体中沉淀速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净、分级。
经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。
经过磁选机初步分离后的矿物颗粒再被送入浮选机，根据不同的矿物特性加入不同的药物，使得所要的矿物质与其他物质分离开。在所要的矿物质被分离出来后，因其含有大量水分，须经浓缩机的初步浓缩，再经烘干机烘干，即可得到干燥的矿物质。
选矿设备组成：
选矿生产线由颚式破碎机、圆锥破碎机、球磨机、分级机、浮选机或磁选机、浓缩机和烘干机等主要设备组成，配合给矿机、提升机、传送机可组成一条全自动化的专业生产线。
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