1. 浮选法选矿的原理是什么
浮选原理
浮选原理研究的中心是矿物的可浮性，它是以矿物表面的物理化学性质为基础，讨论相界面现象与矿物可浮选性的关系。有了这些基础知识作为指导后，就能对浮选过程进行分析，掌握各种矿物间分离的条件，确定适宜的工艺流程，以获得较高的数量、质量指标。
基本内容
固体矿物颗粒和水构成的矿浆(矿浆通常来自分级或浓缩作业》，首先要在搅拌槽内用适当的浮选药剂进行调和，必要时(在选煤厂)还要补加一些清水或其他工艺的返回水（如过滤液）调配矿浆浓度，使之适合浮选要求。用浮选药剂调和矿浆的主要目的是使欲浮的矿物表面增加疏水性(捕收剂或活化剂)，或使目的矿物表面变得更加亲水，抑制它们上浮(抑制剂),或促进气泡的形成和分散(起泡剂)。调好的矿浆被送往浮选槽,矿浆和空气被旋转的叶
轮同时吸人浮选槽内。空气被矿浆的湍流运动粉碎为许多气泡。起泡剂促进了微小气泡的形成和分散。在矿浆中泡与矿粒发生碰撞或接触，并按表面疏水性的差异决定矿粒是否在'泡表面上发生附着。结果，表面疏水性强的矿粒附着到气泡表面，并被气泡携带升浮至矿浆液面形成泡沫层,被刮出成为精矿;而表面亲水性强的颗粒不和气泡发生粘附,仍然留在矿浆中，最后随矿浆流排出槽外成为尾矿。这种有用矿物进人泡沫、成为精矿称正浮选,反之为反浮选。
2. 矿物浮选原理
浮选机在选矿领域中能取得巨大成就，主要是依赖于浮选药剂的特殊作用。浮选药剂基本上可分为五类：
1、捕收剂。与矿物表面相作用，它附着于矿物表面上能增强矿物表面的疏水性，有利于矿粒被捕收于气泡上。
2、起泡剂。浮选时泡沫是矿粒上浮的媒介。
3、抑制剂。是降低矿物可浮性的一种药剂。可以使矿粒表面形成亲水性薄膜，形成胶体吸附膜，从而阻碍捕收剂与矿物表面相作用。同时抑制剂也可以从矿物表面上溶解已吸附的捕收剂或溶解矿物有助于捕收剂作用的活性膜。
4、活化剂。是消除抑制作用，促进可浮性的，使矿物表面造成易于与捕收剂相作用的药剂。在目前生产实践中，有些矿物不能直接吸附捕收剂，常加活化剂以改变矿物表面性质，使之有利于捕收剂的吸附。
5、介质调整剂。它的主要作用是调整矿浆的PH值（PH值，代表酸碱度）、调整其它药剂的作用、消除对浮选有害的离子影响和调整矿泥的分散与团聚。此信息来源于：巩义市新兴机械厂
3. 金矿浮选法的基本原理
1、混汞法
混汞法是回收粗粒单体金的有效方法。该方法是将含黄金的矿石与汞碾磨，使Au溶于汞中成金汞齐，再将汞蒸发便得到粗金。混汞法提金收率在50%～60%之间。该法对高品位黄金矿处理比较适合，不适于碲金矿、砷锑金矿。
2、浮选法
浮选法是一种重要而有效的富集金属矿的方法。该法很适宜回收0.84mm的金粒。冶炼低品位金矿和金矿尾矿常用此法，该法对含金、铜、铅、锌的硫化矿也适用。浮选法关键在于捕收剂的选择。
3、重选法
重选法是利用黄金与脉石的密度差异进行重力分选的方法，是人们从金矿中回收黄金的最古老的方法。重选法在脉金矿的选矿或提取工艺中，主要用于磨矿回路回收粗粒单体金。
4. 浮选矿的基本原理
菱镁矿是一种镁的碳酸盐矿物，其中的氧化镁具备很强的耐火性、黏结性等良好的物理性质，故菱镁矿主要作为生产耐火材料的原料，同时也是提炼金属镁的主要原料。
我国菱镁矿资源储量丰富，已探明储量约31亿t，占全世界总储量的四分之一，主要分布在辽宁、山东两省，储量合计约占全国总储量的95.11%，其中辽宁省主要集中在辽宁南部地区，如海城、营口等地区，已探明矿区有12个，保有储量25.77亿t，约占全国总储量的85%。
菱镁矿常与白云石、滑石、蛋白石、石英、绿泥石等伴生，为了除去其有害杂质和提高矿石品级，必须要进行精细提纯，以解决菱镁矿与硅酸盐脉石矿物、白云石的分离问题。
目前，菱镁矿的工业提纯方法主要有重选、磁选、焙烧、浮选和化学处理等。
1、菱镁矿重选提纯
重选原理：利于菱镁矿与脉石矿物之间密度差异进行分离提纯。
常用设备或药剂：圆锥形重悬浮液分选机、鼓形重悬浮液分选机、重介质旋流器，硅铁、磁铁矿等。
特点：该方法可代替手选提高菱镁矿的回收率，但只适于处理原矿品位较低、粒度较粗的块矿。美国、加拿大、前苏联、捷克斯洛伐克、奥地利、印度等都先后建有菱镁矿重介质选矿厂。
2、菱镁矿磁选提纯
菱镁矿最主要的用途是作为耐火材料，其矿石中的铁会危害其耐火制品的性能品质，因而作为耐火材料用的菱镁矿矿石，对其铁杂质含量有严格的要求。
磁选目的：去除原矿石中的铁和在破碎与磨矿过程中混入的铁杂质，同时避免铁杂质恶化后续浮选效果。
3、菱镁矿焙烧提纯
焙烧原理：利用高硅菱镁矿矿石中的主要杂质滑石或白云石、绿泥石与菱镁矿在热学性质上的差异，将菱镁矿焙烧到800-1000℃，使菱镁矿分解出CO2，分解后的轻烧镁具有脆性，松软易碎，而脉石矿物滑石则随温度的升高变得坚硬，利用二者之间的硬度差和密度差进行选择性破碎、筛分、风选，从而使菱镁矿与其他矿物分离。
特点：焙烧法处理菱镁矿有一定的局限性，特别是对矿物组成复杂或高钙型的矿石处理效果较差，一般将此法作为其它分选工艺的预处理或预富集作业。
4、菱镁矿浮选提纯
浮选原理：利用菱镁矿和脉石矿物表面物理化学性质的差异来进行分选，一般是交替使用反浮选和正浮选，即先用胺类捕收剂反浮选硅质矿物，然后用脂肪酸类捕收剂正浮选菱镁矿。
浮选目的：去除滑石、石英、蛇纹石等硅酸盐杂质以及白云石、方解石等碳酸盐杂质。
常用药剂：捕收剂通常选用十二胺、油酸、油酸钠、氧化石蜡皂、醚胺、椰油胺等，抑制剂通常选用六偏磷酸钠、水玻璃、羧甲基纤维素等。
特点：浮选法是目前处理菱镁矿矿石的主要工艺之一，如大石桥、海城、营口及掖县等矿山均采用该方法。
5、菱镁矿化学提纯
化学提纯原理：先对矿石进行煅烧，以提高其表面活性和増大溶解度，然后用盐酸或硝酸、硫酸、铵盐、碳酸氢盐等进行浸取，再根据镁与杂质浸取程度的不同，采用不同办法将杂质沉淀、分离出去、最后获得高纯度的MgO产品。用化学处理法从菱镁矿中提取碱式碳酸镁，可以分为碳化法、盐酸法和铵盐法。
特点：采用化学方法可提纯微细嵌布、杂质呈类质同象存在的菱镁矿矿石。
菱镁矿提纯方法主要由矿石成因、伴生矿物成分等决定，因此，需要在工艺矿物学分析的基础上，进行大量选矿试验来确定最佳的选矿方案，从而保证精矿的较高品位和回收率。
5. 矿石浮游选矿法的原理
抑制剂可提高某种矿物的润湿性，使其与水溶液良好接触，从而减小矿物浮选过程中接触气泡的几率。采用阳离子捕收剂，以淀粉、直链淀粉、支链淀粉和麦芽糖、葡萄糖为抑制剂，可在浮选石英时抑制铁矿。
麦芽糖和葡萄糖在较高浓度(1000mg／L以上)时对铁矿的抑制效果较好，淀粉类抑制剂在低浓度下也可抑制铁矿，且不影响石英可浮性。
在浮选作业时，药剂选择很重要，能否得到满意的浮选指标，很大程度上取决于药剂的选择是否正确。下面我们来介绍铁矿浮选常见的药剂有哪些？
目前铁矿浮选药剂主要分为捕收剂、分散剂、絮凝剂、活化剂和抑制剂。
铁矿浮选药剂
1、铁矿浮选药剂—捕收剂
捕收剂是通过改变矿物表面的疏水性，使欲被浮的矿物粘附在气泡表面上浮起，以达到矿物分选的目的。铁矿捕收剂可分为阳离子捕收剂和阴离子捕收剂。
阳离子捕收剂：是铁矿反浮选流程应用很广的方法，主要用于浮选石英砂类脉石矿物。其捕收剂多为胺类，如十二胺、醚胺、CS系列和GE系列等捕收剂。
阴离子捕收剂：主要在铁矿正浮选流程中应用，用于浮选铁矿物，其捕收剂多为脂肪酸类，如己酸、辛酸、癸酸、月桂酸、豆寇酸、软脂酸和硬脂酸等捕收剂。
6. 选矿浮选机工作原理
选矿的目的是为了提高铁矿石的含铁品位，去除部分有害杂质，对于复合矿石，可通过选矿回收其中有用成分。
选矿的基本原理就是将矿石破碎和磨细到矿物单体分离的程度，使矿石中的有用矿物和脉石分离，然后利用有用矿物和脉石的不同性质，如密度、导磁性或亲水性等的不同，采用适当的方法使它们分离集聚，收集其中的有用矿物集合体(精矿)而废弃脉石(尾矿)，从而获得高品位的精矿粉，达到大幅度提高品位的目的。
选矿方法有重选、磁选和浮选等。重选就是利用奔铁矿物与脉石密度不同的特点，在水屮或特殊的重介质中使它们分离聚集， 达到选别的目的。磁选是利用Fe3O4导磁性大而脉石无导磁性的特点，用永磁铁或电磁铁吸引细磨矿粉中的磁铁矿矿物(多数采用湿法磁选)，从而达到富选的目的，浮选是利用含铁矿物与脉石亲水性不同的特点，在含有许多气泡的选矿介质中，疏水件矿物随气泡上升，亲水性矿物离开气泡而下沉，从而达到含铁矿物与脉石分离的目的。
7. 浮选是化学选矿方法吗?
选矿法有重选、磁选、电选、浮选、化选、光电选、摩擦选和手选等。 重选，全称重力选矿，是根据矿物密度不同而分离矿物的选矿方法。进行重选时除了要有各种重选设备之外，还必须有介质(空气、水或重液)。重选过程中矿粒要受到重力(如果在离心力场中则主要是离心力)、设备施加的机械力和介质的作用力，这些力的巧妙组合就使密度不同的矿物颗粒产生不同的运动速度和运动轨迹，最终可使它们彼此分离。 磁选是利用矿物磁性的差异而分离矿物的选矿方法。磁选是在磁选设备的磁场中进行的，不同磁性的矿粒由于受到大小不同的磁力而产生不同的运动轨迹，于是可分开它们。 电选是利用矿物电性的不同而分离矿物的。电选在电选机的电场中进行，不同电性的矿粒因荷电不同而受到不同的电场作用力，从而产生不同的运动轨迹，最后实现分离。 浮选全称浮游选矿，是利用矿物颗粒表面物理化学性质的差异，从矿浆中借助于气泡的浮力分选矿物的过程。在矿浆中加入各种浮选药剂，矿粒对药剂的选择性吸附造成可浮性差异，当矿浆进入浮选机时经搅拌与充气产生大量的弥散气泡，在矿浆中悬浮的矿粒与气泡碰撞，可浮性好的矿粒附着在气泡上，上浮至矿液面形成泡沫产品，不浮矿粒则留在矿浆内，这就实现了浮选分离。浮选必须在固-液-气三相兼有的矿浆中进行，添加适当的浮选药别是浮选的关键。 化选即化学选矿，是利用矿物化学性质的差异，采用化学处理(如焙烧、浸出、萃取、沉淀等)或化学处理与物理选矿相结合的方法，使有用组分得到富集或提纯，最终产出化学精矿或产品。 光电选矿法是基于矿物之间的光电性质(颜色、反射率、受激发光和透明度等)的区别，利用光电效应，采用机械分拣矿物的选矿方法。 摩擦选矿法是根据矿物摩擦系数和弹性的差异而进行分选的。选别过程一般是在斜面上进行，不同摩擦系数和弹性的矿物与斜面碰撞时，产生不同的反跳，沿斜面有不同的运动速度而形成不同的运动轨迹，最终彼此分离。 手选法是根据肉眼能观察到的矿石外观上的差别(一般为颜色和光泽等]而人工拣选的方法。
8. 金矿浮选原理
环保型金矿选矿药剂是一种完全可替代剧毒氰化钠的创新产品，是广西地生金化工有限公司专家经过多年研究发明的重大科技成果。2005年广西地生金化工有限公司的金矿矿山开始使用该产品，其他矿山也陆续使用该产品。在矿山生产实践中，产品的性能良好，与氰化钠价格相当。该产品相对氰化钠来说浸出率更高，浸出时间更快，药效持续稳定。广西地生金化工有限公司目前已批量试产，并已申请国家发明专利，有关部门对药剂已进行了评审。
9. 浮选选矿法的工艺及流程
从锌浸出后的酸洗底流直接进行银浮选大致的流程工艺是：低硫直接浮选。用浮选柱做粗选，浮选机做精选，精矿用压滤机压滤；尾矿压滤后用回转窑处理。
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