1. 浮选机安装
1.
选矿摇床传动箱漏油也是摇床常见故障之一,主要原因可能是油封老化,或是油泵螺丝松动造成,有时候也可能是传动箱体开裂等原因。如果是油封老化,直接更换油封即可,如果是油泵螺丝松动就需要把螺丝拆卸后缠上密封胶带再上紧。床头箱开裂只能更换传动箱箱体。
2.
选矿摇床箱体 选矿摇床油管不喷油一般是发生在新机刚安装时,由于操作不当导致。或是使用年限过久后,油泵损坏,油管开裂或堵塞造成。
2. 浮选机安装喷淋水的位置
可能是处理方式，处理添加剂等原因造成泡沫问题，危害还是蛮大的。
最好的处理方式就是使用洗煤专用的消泡剂，能够很好的解决洗煤泡沫问题。
1、机械自身工艺设计。
2、起泡剂选择与配比。
3、进气门适度调整。
因第一条不确定，第一条暂时不考虑。
2、起泡剂现因市场竞争出现有各种各样配比，合成剂要根据煤泥量适度减少，减少进气量。
自配混合起泡剂主要有，起泡剂、柴油混合搭配组成，减少投放量，减少进气量。
3、进气门调整先关闭，根据气化泡床层适当打开。
短暂起泡化学处理，可加入消泡剂。
物理处理，喷淋雾化效果也不错。
3. 浮选机安装规范
矿山开采流程大致为：矿石化验—矿石分析—办理证件—确定选矿方法—查看现场情况—提供选矿工艺流程图—配置选矿设备—场地地基处理—设备安装调试—试运行后正常生产—成品销售。
4. 浮选机安装矿浆处理器视频
原理是利用矿物表面物理化学性质的不同来分选矿物的选矿方法。l
工业上广泛应用的是泡沫浮选，它的特点是有用矿物选择性地附着在矿浆中的空气泡上，并随之上浮到矿浆表面，达到有用矿物与脉石的分离。
5. 浮选机安装施工方案
一、浮选机翻花的七个原因
1、转子与定子之间的间隙不均匀;
2、充气量不稳定；
3、浮选机采用多槽体连接，每个槽体上部都安装有盖板结构，浮选机盖板在安装时没有平整放置或是相邻盖板间隙不均匀，都会造成翻花，如果轴向间隙一边大,一边小，间隙大的一侧翻花；
4、浮选板局部被叶轮撞击脱落；
5、 稳流板残缺或是没有安装稳流板，也会造成翻花现象；
6、 浮选机管子接头松脱；
7、安有稳流格子板时,部分格子板破坏或堵塞。
二、浮选机翻花问题解决
针对上面列出的七点原因，鑫海矿装浮选机专家为您提供了解决方案：
1、 整转子与定子之间的间隙，使间隙均匀；
2、 使充气量保持稳定;
3、 各槽的盖板水平放置，盖板之间间隙均匀，并定期进行浮选机维护保养工作;
4、 更换浮选机盖板；
5、 补上稳流板或增加稳流板；
6、 紧固管子接头；
7、 清除堵塞物或修理格子板。
6. 浮选机安装方案
1．重力新型耐磨筛片：正面（即带有麻点的一面）朝上，将一片的卡扣对准另一片的连接柱，掌心朝下，カ度适中，按同一方向按下每个卡扣即可。
2．高强度耐磨筛片：正面（即带有麻点的一面）朝上，先将筛片连接处中间一个扣榫对准扣槽（即燕尾槽），用拇指力度适中按下扣榫，再以同样的方式由内向外逐个按下扣榫，最后将销钉推入筛片下面的销孔中（注意：在销钉推入过程中，当您确认销钉有一个响声时，才证明已安装到位）。
3．严禁踩踏或用锤子和其他物品（包括拳头）敲打筛片，以免损坏连接扣。4．安装好的筛片尽量不要拆卸，以避免造成不必要的损坏。
5．筛片出现堵孔时，应用高压水冲刷，严禁用水管等硬物敲打，否则筛片易造成不必要的损坏。
6．给料要横向均匀，且给料槽的下方应垫上薄胶垫，以免水流直冲，损坏筛片。
7．筛片在组装、冲刷或局部更换时，不能用脚踩，以免造成不必要的损坏和浪费。
8．已组装好的筛片，在与选矿设备安装时，一定要轻拿轻放，避免与设备等硬质物品发生碰撞。
7. 浮选机安装精度要求
从重介质选煤方面阐述介耗产生的因素主要有：原煤性质、分选密度、重介质量、工艺效果以及设备回收效果等，同时提出了重介选煤厂降耗的措施和意义。
我国选煤方法主要有跳汰、重介、浮选等方法。跳汰机对于难选和极难选煤时，分选效率低，精煤损失较大，特别当原煤中<2~3mm细颗粒粉煤含量多时，跳汰分选精度会显著下降，所以目前跳汰机分选主要应用在>50mm块煤排矸中使用。而浮选主要针对的是细颗粒的粉煤进行分选，在选煤厂所占比例较小。重介选煤具有分选效率高;分选密度调节范围宽，特别适合难选、极难选煤;生产易于实现自动化;因此这些年来重介质选煤在我国得到了迅猛地发展。
重介质选煤主要是利用介质(磁铁矿粉Fe3O4)与水配合成一定密度的悬浮液进行分选，在分选过程中介质产生损失是不可避免的，产生的损失也就是我们常说的介耗，而介耗是选煤厂一项重要的指标，设计规范中规定块煤0.8㎏，末煤2㎏。而当前重介选煤厂介耗远远高于此标准，介耗的高低直接影响着选煤成本，同时介耗过高也会影响分选出精煤的质量，导致选煤厂的经济效益降低。所以分析选煤厂的介耗有着重要的意义。
8. 浮选机安装图
选机适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属如：煤莹石、滑石的选别。
该浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。气体析出式浮选机 浮选机类型有机械搅拌式浮选机、充气式浮选机、混合式浮选机或充气搅拌式浮选机、气体析出式浮选机。机械搅拌式浮选机 机械搅拌式浮选机的矿浆的充气和搅拌都是由机械搅拌器来实现的，属于外气 浮选机 自吸式浮选机，充气搅拌器具有类似泵的抽吸特性，既自吸空气又自吸矿浆。机械搅拌式浮选机(俗称A型)其特点是： 第一，盖板上安装了18～20个导向叶片。第二，叶轮、盖板、垂直轴、进气管、轴承、皮带轮等装配成－个整体部件。第三，槽子周围装设了一圈直立的翅板，阻止矿浆产生涡流。充气搅拌式式浮选机 其特点是：1、充气量易于单独调节；2、机械搅拌器磨损小；3、选别指标较好；4、功率消耗低。5、效充气量大；6、内形成一个矿浆上升流。充气式浮选机 充气式浮选机：1、结构特点：无机械搅拌器无传动部件；2、充气特点：充气器充气，气泡大小由充气器结构调整；3、气泡与矿浆混合特点：逆流混合。用途：处理组成简单、品位较高、易选矿石的粗、扫选。浮选柱结构简单、占地面积小、维修方便、操作容易、节省动力。气体析出式浮选机 气体析出式浮选机主要用于细粒矿物浮选和含油废水的脱油浮选。编辑本段工作原理 浮选机主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属，也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。煤泥和药剂充分混合后给入浮选机的第一室的槽底下，叶轮旋转后，在轮腔中形成负压，使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区，也使得空气沿导气套筒进入混合区，矿浆、空气和药剂在这里混合。在叶轮离心力的作用下，混合后的矿浆进入矿化区，空气形成气泡并被粉碎，与煤粒充分接触，形成矿化气泡，在定子和紊流板的作用下，均匀地分布于槽体截面，并且向上移动进入分离区，富集形成泡沫层，由刮泡机构排出，形成精煤泡沫。分选转环慢速旋转，当分选室进入浮场区时，此时入选物料经矿浆分配器分别给到6个分选点，弱磁性矿粒被吸在齿板上并随分选环转动。非磁性矿粒在重力与矿浆流的作用下经过齿板的缝隙，排入分选环下部的尾矿槽中。分选室转至中矿清洗位置时，少量清洗水给入，将夹杂的脉石，连生体及矿泥洗入尾矿槽中（该机未设置中矿槽），以达到提高精矿质量的目的。当分选室转到磁场很弱的位置时（精矿冲洗区），喷入压力水，将吸在齿板上的弱磁性矿粒冲入精矿槽中。随后分选室转到另一个极性相反的磁场区，分选环每转一周，其中每个分选室如此反复6次。槽底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口再一次混合、矿化和分离。槽底下未被叶轮吸入的部分矿浆，通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的槽底下，完成第一室的全部过程后，进入第三室，浮选机如此周而复始，矿浆通过最后一室后进入尾矿箱排出最终尾矿。编辑本段浮选工艺 在浮选过程中，矿物的沉浮几乎与矿物密度无关。比如黄铜矿与石英，前者密度为4.2，后者为2.68，可是重矿物的黄铜矿很容易上浮，石英反而沉在底部。经研究发现矿物的可浮性与其对水 多槽浮选机 的亲和力大小有关，凡是与水亲和力大，容易被水润湿的矿物，难于附着在气泡上难浮。而与水亲和力小，不易被水润湿的矿物，容易上浮。浮选与其他选矿方法一样，要做好选别前的物料准备工作，即矿石要经过磨矿分级，达到适宜于浮选的浓度细度。此外，浮选还有以下几个基本作业： 一、矿浆的调整与浮选药剂的加入。其目的是要造成矿物表面性质的差别，即改变矿物表面的润湿性，调节矿物表面的选择性，使有的矿物粒子能附着于气饱，而有的则不能附着于气泡。二、搅伴并造成大量气泡。借助于浮选机的充气搅拌作用，导致矿浆中空气弥散而形成大量气泡，或促使溶于矿浆中的空气形成微饱析出。三、气泡的矿化。矿粒向气泡选择性地附着，这是浮选过程中最基本的行为。浮选是以矿物被水润湿性不同为基础的选矿方法。一般把矿物易浮与难浮的性质称为矿物的可浮性。浮选就是利用矿物的可浮性的差异来分选矿物的。在现代浮选过程中，浮选药剂的应用尤其重要，因为经浮选药剂处理后，可以改变矿物的可浮性，使要浮的矿物能选择性地附着于气泡，从而达到选矿的目的。编辑本段保养方法 1、浮选机的工作能力和工作期限和其他机器一样是决定于保养及保持各主要零件的正常工作，所有各工作部分3-4个月要进行一次仔细的检查，而在新浮选机最初工作的几个月要经常检查； 2、只有熟练的人员才可进行检查。3、为了及时更换易损零件，以缩短停机时间，必须在仓库内经常储备全套易损件。根据具体情况确定易损件的使用日期和储备量。4、必须保证给浮选机的操作人员一定的技术指导或培训，力求他全面熟悉机器。5、为了避免脏物及无用之物混入油内，注油时应有过滤器，当浮选机工作时，油盖应密封。6、开车前经过检查，并与上下工序联系后方可启动。7、开车顺序是：按上闸门开关，按下启动按钮。8、开车后，严禁用手等触摸旋转部分。
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