1. 搅拌机抽水泵抽不上水的原因
1、准备好搅拌机的水泵时间继电器。
2、从搅拌机的水泵时间继电器上接出来一根搭铁线，一根零线和一根火线。
3、从继电器上接出来的蓝色零线与空开的A2相接。
4、从空开A2出再接出来一根线与搅拌机黑色控制开关相接。
5、从继电器接出来的火线与搅拌机红色控制开关相接。
2. 搅拌机水泵不吸水
1，输送管堵塞
如果泵车在正、反向泵速以及吸水和泵送砂浆方面是正常的，但在泵送混凝土时会堵塞塞。可以观察，在泵送混凝土时，它总是在臂架管的第三部分阻塞，因此就要怀疑泵管中出现异物。
泵车有那些常见故障?三一泵车常见故障处理方法!
(1)拆卸泵管的第三部分，检查泵管中没有异物，然后重新安装，并且测试后仍存在故障。
(2)打开正泵，观察主系统压力约为10MPa，压力正常，并且同时检测到系统压力，最大值可达到34MPa，因该车仅使用了3个月，这就可以去除主泵液压系统的故障。
(3)停机，泄压，拆下变径管，检查S管中是否有异物，并同时检查活塞头，正常无磨损。
(4)拆下臂架第三部分的弯头，并打动正泵。可以泵送混凝土。怀疑后面的泵管中有异物。
(5)分析泵送系统压力是否正常。输送缸内的活塞正常，S管内无异物，应判断泵管内有故障。拆卸所有泵管后，在行走平台的第一根水平管中发现一块卡住搅拌器的搅拌叶片。乙炔焰切割并取出后，重新安装泵管，测试泵机正常泵送。
出现故障原因是因为搅拌机内的刀片脱落。
2，不能泵送
泵车泵送完成后，洗车时出现升速正常，正、反泵均不能泵送的故障。
正常速度增加表示PLC可以检测到分动器的速度信号，继续检查泵送点控制Q2.0，Q2.1，并且正常运行表示电子控制信号正常。应检查液压控制系统。
(1)DT1 / DT2电磁阀线圈短路，开路或PLC线路上的电磁阀故障。
(2)DT1电磁阀是否卡死，安全阀溢流压力无法建立，如果DT2电磁阀阀芯卡在中间位置，则正负泵将失控。
(3)主泵是否有故障。
检查发现：
(1)正负泵观察压力表，压力为0，系统无压力。
(2)检测到DT1电磁阀正常，然后手动放置阀芯，故障仍然存在。
(3)怀疑溢流阀滑阀被卡住，拆下顶盖，取出阀芯。阀芯的上下运动灵活而正常; 取下弹簧，用5个硬币取而代之，然后安装阀盖。测试机器仍然有故障。说明溢流阀正常。
(4)继续检查，发现臂架和活塞缩回的所有功能均异常，可以自动调节速度，并且发现三个压力表显示为零。请注意，故障应该出在主泵压力输出部分。
(5)分析泵送电磁阀是否正常，可以解释为驱动和泵送位置检测应该是正常的，但重新检测：I2.5亮，分动箱位置检测接近开关亮， 行驶时，跟随着泵送动作驾驶室运行正常，表明驱动和泵送控制电路没有故障。发动机转速正常，系统无压力，
3. 搅拌机抽水泵抽不上水的原因有哪些
一，1，什么原因导致搅拌机抱轴？
首先可能是原料投料位置问题。搅拌混凝土所用的物料主要是砂石骨料、水泥、粉煤灰、水和外加剂等。原料水泥若包裹砂石遇水结块，如果搅拌不充分就容易粘在搅拌轴上，若水泥进料口位置方向不合理，使搅拌轴不能快速充分搅拌，就容易形成抱轴现象。
2，搅拌主机进水管与冲水位置原因。冲水点位置和冲洗方向不正确的话，又或者是冲水压力过低，导致水在进入主机内部后，不能讲暂时粘结在轴上的混凝土冲洗掉，则时间久了就容易形成抱轴。
3，在结束生产之后没有及时对搅拌机内部进行清洗，或清洗不干净，导致搅拌轴表面仍有残留的混凝土，干燥后凝固在搅拌轴上，如果长期如此则非常容易产生抱轴现象。
二，混凝土搅拌机闷机跳闸原因分析：
1、投料过多，引起搅拌机负荷过大。
2、搅拌系统叶片与衬板之间的间隙过大，搅拌过程中，增大了阻力。
3、三角传动皮带太松，使传动系统效率低。
4、搅拌主机上盖安全检修开关被振松，引起停机。
三，混凝土搅拌机运转时出现高温的原因 从生产实践来看，如果发现操作盘上电流表指示的电流，是间断期性的升高，常见的原因是：当设备各部运转正常时，则需查找泥勺头，此时泥勺头很可能松动，勺头松动是造成电流周期性间断升高的主要原因。当然也应该检泥勺底部是否有东西妨碍泥勺旋转。
如果电流持续升高，不恢复到额定电流，则可能是由于负荷过大或电压低造成的，属于给料量大造成的要调整给料量，属于机械题造成负荷过大，应停车处理。但是如果由电压低造成的，则纯属外部供电原因，积极的办法是勤观察电流有无大的变化和电机温升。
如果突然出现此种现象，往往是由于粒度增大。矿石硬度变化，则可能由于采面不同，配料造成的。出现这两种情况，搅拌过程会引起相应变化。
4. 家用抽水泵抽不上水的原因
一、进水管和泵体内残留空气
二、水泵转速低
三、吸程太大
四、其它因素影响
一、进水管和泵体内残留空气
1、水泵内灌引水不足。个别水泵司机在水泵启动前并未对水泵
内灌满足够的引水，而有时表面看来已经有水从放气孔溢出，但未转动泵轴将空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。2、水泵接触的进水管的水平较逆水流方向降坡度不够，与水泵接触的进水管的水平较逆水流方向应用5%以上的下降坡起，会使进水管内存留少许空气，降低了水管和水泵中的真空度，则会引响吸水。3、水泵的填料原因。水泵的填料因长时间使用已经磨损或填料
压得过松，造成大量的水从填料与轴套的间隙中喷出，其结果使外部空气随这些间隙进入水泵的内部，造成水泵不上水或上下不上下的情况。4、进水管被腐蚀。进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作时水面不断下降，当这些孔洞露出水面时，空气就从这些孔洞进入水管到水泵，致使水泵不上水。5、进水管连接部位垫子老化，螺栓锈蚀松动或焊缝裂痕、汽孔。这些问题都会使水泵吸入空气而不上水。二、水泵转速低矿用离心式水泵一般都与电动机直接相连，因此离心式水泵的转数就是电动机的转速。矿用离心式水泵使用的电动机的级数多为二级或四级，所以其转速就为2900/min、1100/min。我就以此问题做几点分析。
.烟利-些香理工因（机州 原种意金（合与原电机型号不一致的电机，结果造成水泵扬程低、流量小，甚至不上水的后果。2、动力机维修不灵。电动机因绕组烧坏，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变或维修中效障未彻底排除因素影响，也会使水泵转速改变。3、水泵本身的机械故障。泵内叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮串移直接与泵体摩擦或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。
4、电压低。水泵正常运行时，正常电压是额定电压的正负5%伏范围内，当低于额定电压5%伏时，水泵转速慢，电机容易烧坏。三、吸程太大对于有些水流较深，在安装时，有些水源外围地势较平坦外，而忽略了水泵的容许吸程，因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果，要知道水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的，绝对真空的吸程约为10米水柱高，而且水泵不可能建立绝对的真空，而且真空度过大，易使泵内的水气化，对水泵工作不利，所以各离心式水泵都有其最大的容许吸程，一般在3~8.5米之间，所以在安装水泵工作中必须依照图纸要求进行安装，切不可只图方便简单。水流的进出水管中的阻力损失过关。有些用户经过测量，虽然蓄水池或水塔到水源面的垂直距离还略小于水泵扬程，但抽水量或抽不上水的问题依然存在，其原因是管道过长，水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大，一般情况下，90度弯比120度弯管阻力大，每一
90度弯扬程损失约为0.5米~1米，每20米管道的阻力可使扬程损失约1米。此外，有部分用户随意改变水泵进、出水管的管径，这些对扬程都有一定影响。四、其它因素影响1、底阀打不开。通常是由于水泵搁置时间过长，底阀垫圈被粘死，无垫圈的底阀可能会锈死。2、底阀滤器网被堵塞，或底阀潜在水中污泥层中造成滤网堵塞。3、叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损，影响了水泵的
工作性能。4、闸阀和止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。5、出水管道的泄漏也会影响水泵上水量。总之，煤矿井下使用的离心水泵，出现的问题原因很多，只要我们平时工作中对出现的问题原因认真细致加以分析，慢慢积累经验，让高心式水泵为煤矿井下排水发挥更大作用。
5. 桶装水抽水泵抽不上水的原因
检查桶盖是否漏气 有破损 建议换桶盖
您打开桶装水上面的盖时，是否用刀切的，如果是切的，会出现漏气现象，您再大力气也没用，除非你能赶上漏气速度，如果是这种情况，只能用完这桶，下次开盖时不能用刀，用筷子之类的用力插开就行了。
6. 搅拌机抽不上水怎么办
（1） 、每班操作人员在启动机器之前应对整个机器作相应的检查。 （2） 检查配料机各料斗是否还存有骨料；平皮带、斜皮带以及清扫器是否正常；（料斗式的检查钢丝绳、轨道及钢轮是否有异常）。 （3） 检查斜皮带底部基坑或料斗基坑是否积水； （4） 检查气动部分油水分离器（气动三连体）是否存水、油杯中是否缺油； （5） 检查空压机油是否在正常范围内、并手动对储气罐进行放水； （6） 检查主机部分有无异常，搅拌罐内有无存料，搅拌臂是否完好； （7） 检查主机减速机润滑油是否足够； （8） 检查主机电动油泵，缺油时及时补充00#锂基脂； （9） 检查各粉料软连接部分有无漏料情况。 3、 作业前通电开机检查：
（1） 检查电源是否正常（一般为370V~400V）； （2） 检查各摄像头工作是否正常； （3） 开启空压机，检查气动部件及管路有无漏气现象； （4） 开启主机，检查有无其他异响； （5） 开启皮带机，检查平皮带和斜皮带运转是否正常；料斗式搅拌机检查料斗升降情况，以及各限位开关工作是否正常； （6） 检查主机卸料门和配料机各卸料门是否开关灵活。 （7） 在以上各项检查都正常后方可正式作业。 4、 作业中的注意事项： （1） 主机启动后严禁将头或手伸入主机罐内察看、探摸；严禁各皮带机运转时对其维修或清理杂物； （2） 作业中主机出现卡死或跳闸现象时严禁直接再启动（应人工清理主机内物料后方可再次启动，以免烧毁电动机和交流接触器）； （3） 在作业中机器发生故障应停机检查，必要时关闭电源。 （4） 操作中如发现电压不正常应立即关闭电源，待电压恢复正常后方可继续作业。 5、作业后的注意事项： （1）作业后要对搅拌机进行认真清洗（包括主机罐内、卸料口、斜皮带导砂槽、主机除尘器、通气口、粉料口连接部位）； （2）如需对搅拌机外的清洗，必须关闭电源，穿好绝缘鞋。冲
洗时切勿直接喷射电器部分，应用塑料袋包裹好电磁阀、限位开关、接线盒后方可冲洗； （3）作业后关闭所有电源，锁好电柜、门窗等方可离开； （4）冬季作业后，应把各水泵的存水和进水管的存水放尽。 6、其他注意事项： （5） 各粉筒仓内粉料要经常轮换使用，如发现螺旋机卡阻或配料困难时，应及时打开检修口疏通处理，防止时间长而受潮结块。 （6） 手动操作搅拌机时要保证正确的进料顺序，骨料先于粉料，在进入粉料时搅拌罐内必须已有80~90%的骨料，水一般随骨料一起或间隔1~2秒加入。 二、搅拌机的维护与保养 1、 每班（或工作8小时）维护保养项目： （1）、用黄油枪向主机各润滑点加注3#锂基脂油，直至轴端处渗油为止； （2）、向电动油泵添加00#锂基润滑脂； （3）、检查皮带张紧度，如有跑偏应及时调整滚筒后的螺栓； （4）、用黄油枪向皮带机滚筒（非电动滚筒）加注润滑脂； （5）、料斗式搅拌机，每班应在其钢丝绳、导轮、轨道上涂抹适量润滑脂； （6）、砂石料门门轴处，有油嘴的用油枪加注3#锂基脂，无油嘴的用20#机械油加注；
（7）、检查空压机润滑油是否足够，并对其储气罐进行排水； （8）、排去气源处理器（油水分离器或气动三连体）中的水，并往油杯中加注适量的机械油或液压油； （9）、检查各压力传感器下部应清洁，螺栓有无松动，悬挂式传感器检查挂钩是否完好（副挂钩应保持松弛状态） （10）、检查粉料称下的软连接是否处于松弛状态，否则影响计量； （11）、清理各通气口积尘； （12）、每班结束后认真清理搅拌罐内粘结的混凝土，以及卸料口混凝土； （13）、新机使用一个台班后，须对各紧固螺栓和钢丝绳夹箍进行复查紧固； 2、每周（或工作50小时）维护保养项目： （1）、检查搅拌机叶片、刮板、搅拌臂、衬板的磨损情况，螺栓是否松动，必要时调整间隙到3~6mm； （2）、检查主机减速器、料斗提升机减速器润滑油是否变质或少于规定要求，必要时应加注或更换齿轮油； （3）、对开启式齿轮，副齿轮涂抹润滑脂； （4）、清理空压机空气滤清器中的积尘，必要时更换； （5）、对螺旋机各润滑点加注3#锂基润滑脂； （6）、对各称量机构进行校准（做好记录），减小误差； 3、每月（或工作200小时）维护保养项目： （1）、检查调整搅拌机叶片、刮板的工作间隙，磨损超过30%需更
换； （2）、检查卸料门各密封橡胶圈条磨损情况，必要时应予更换； （3）、检查尼龙销磨损情况，必要时予以更换； （4）、对螺旋机减速器内加注齿轮油； （5）、对电动滚筒内加注30#润滑机油，油量为滚筒半径三分之二为宜； （6）、清理粉筒仓顶部除尘器、主机除尘器、各粉料称除尘装置的积尘。 4、每年（或工作2000小时）维护保养项目： （1）、更换空压机油 （2）、更换电动滚筒冷却润滑油； （3）、更换主机、螺旋机上减速机中的润滑油； （4）、更换液压动力单元的抗磨液压油； （5）、用柴油清洗主机电动油泵及过滤器； 5、其他注意事项： （1）、维护保养中如有黄油嘴断裂或堵塞打不进油，应及时更换黄油嘴； （2）、未用完的润滑脂油桶，必须盖好盖子，防止砂石进入，一般将其放置于操作室内。 三、搅拌机安全操作规定 （1）、操作人员必须熟练掌握搅拌机各部件的技术要求，懂得一般的电气常识；
7. 搅拌机抽水机通电抽不上水
有两种原因
1 水泵的水封磨损了
2 水泵的止回阀密闭不好了 这种问题我遇到过 通过这两种方式就解决了OK
8. 抽水机水泵抽不上水
抽水机抽不上水可能是因为进水管中有空气，这种情况下需关闭抽水机，然后将进水管内的空气彻底排出；吸水管出现破损的情况，需修补或者直接更换吸水管；
抽水机转速太低，一般是因为抽水机自身存在机械故障，需进行维修;抽水机的吸程太大，应重新计算吸程，将其控制在铭牌额定吸程内。
9. 搅拌机抽水泵抽不上水的原因是什么
你好，搅拌机经常不上水的原因是有很多的，下面我给你列举几个吧。
1、水泵失电：（线路停电，电路不通）可用钳流表（V~750档）量一下电压是否够220V或者380V。
2、离心泵进水管和泵体内有空气影响导致。 （1）有些用户在水泵启动前未灌满足够的水，看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴将空气完全排出，少许空气还残留在进水管或泵体中。 （2）与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为最高，不要完全水平。如果向上翘起，导致进水管内存留空气，降低了水管以及水泵中的真空度，影响吸水。 （3）水泵的填料长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，外部空气从这些间隙进入水泵内部，影响提水。 （4）进水管长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入了进水管。 （5）进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小间隙，都有可能导致空气进入进水管。
3、离心泵转速过低 （1）人为的因素。有相当一部分用户因原配电动机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成抽不上水的后果。 （2）传动带磨损。有许多大型离水泵采用带传，因长期使用，传动带磨损，出现打滑，从而降低了水泵转速。 （3）安装不当。两带轮直径计算差错以及联轴传动的水泵两轴偏心距较大等，均会造成水泵转速的变化。 （4）水泵本身的机械故障。 （5）动力机维修不录。电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。
4、吸程太大 有些水源较深，有些水源的外围地势较平坦处，而忽略了水泵的容许吸程，因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。各离心泵都有其最大容许吸程，一般在3～8.5米之间，安装水泵时切不可只图方便简单。
5、水流的进出水管中的阻力损失过大 有些用户经过测量，虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程，但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多、水流在管道中阻力损失过大。
6、其他因素的影响 （1）底阀打不开。通常是由于水泵搁置时间太长，底阀垫圈被粘死，无垫圈的底阀可能会锈死。 （2）底阀滤器网被堵塞；或底阀潜在水中污泥层中造成滤网堵塞。 （3）叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损，影响了水泵性能。 （4）闸阀或止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。 （5）出管道的汇漏也会影响提水量。
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