1. 试验用浮选机
使用浮选机选矿时，使用药剂的种类及数量一般都是根据选矿试验结果来确定。影响药剂使用量的因素有：
一，浮选槽内的温度。
二，酸碱度。
三，氧气含量。
四，矿泥含量等。一段情况下，选一吨原矿，药剂消耗也就几十克到上百克。
2. 柱式浮选机
一、库波尔金矿：世界上最孤独的金矿
库波尔金矿位于西伯利亚东部的冰原深处，最低温度可达零下50摄氏度，是全世界最寒冷的金矿，冬季温度最低时只有50度。这里只有一条公路通向外界，即便夏季也只有十几度，是世界上最难开采的矿之一。
金矿是20世纪40年代发现的，于2008年开始恢复开采，自此后开始提炼金银等贵金属。这个黄金选矿厂可提供4500吨金矿。
库波尔金矿的1200多名矿工每次进矿区都要待大约两个月，极其艰苦的工作环境下持续工作长达12小时。这座金矿距离最近的城市超过200公里，一度只能靠飞机进出。
矿区拥有相当多现代化基础设施，包括温暖的生活区、电视休息室、一个健身房甚至还有一个摆满宗教肖像画的教堂。很多食物补给都要提前2年预定，然后通过350多公里的冰路送到矿场中。
二、三山岛金矿：中国唯一海底采矿金矿
三山岛海域金矿位于胶东半岛，探矿面积17.91平方公里，位于国内的一级成矿带——三山岛-仓上断裂成矿带之上，周边特、大中型金矿床富集，成矿地质条件优越，探矿增储空间巨大。是世界上少有的特大型金矿，在国内单体矿山里规模最大、储量最多。
2015年山东省第三地质矿产勘查院历经三年探获的莱州三山岛北部海域金矿床，金矿资源量达470多吨(储量20吨以上为大型金矿，50吨以上为特大型金矿)，金平均品位4.3克/吨。莱州三山岛北部海域金矿尚属全国首个海上发现的金矿。
三山岛金矿1989年投产，矿山采用主竖井、斜坡道联合开拓和点柱式机械化水平分层充填采矿方法；选冶采用两段磨矿、两段选别、海水选矿、氰化浸金、湿法熔炼工艺流程；用于采矿、出矿、运输、提升、探矿的设备全部从国外引进。
同时，三山岛开采深度已经达到1050米！我国目前仅有16座金属矿山深度超过1000米，据统计，未来10年内，我国将有1/3以上金属矿山开采深度达到或超过1000米。三山岛金矿具有很好的示范作用！
深部开采、海底金矿，诸多与众不同代表了其技术的先进，三山岛金矿是目前全国机械化程度和整体装备水平最高的现代化金矿，尤其是数字化矿山建设已初具规模，在数字化开采领域居于国内领先地位。
三、南非Mponeng金矿山：全球最深矿井4350米
Mponeng(姆波尼格)世界级金矿是目前世界上最深的矿井，也是规模最大、品位最高的金矿山之一。
各个矿坑和巷道总长达370千米，蜿蜒延伸到约4350米深的地下，矿工从地面抵达采矿面需要90分钟时间，返程同样需要那么长时间。
Mponeng金矿山位于南非西北省，维特瓦特斯兰德盆地西北角，属于兰德式古砾岩型金-铀矿床。区内有两条主矿层：VCR探明储量65.3万盎司（20吨），控制储量550万盎司（170吨）。VCR之下的CLR矿层，控制储量为300万盎司（120吨）。矿脉厚约1米。
Mponeng金矿位于威特沃特斯兰德黄金带上，这条黄金带黄金储备量位居全球第一，约50%的黄金都来自此地。
Mponeng金矿与1981年开始动工，采用了“凿井”施工法，将巨型垂直结构缓慢沉入地面，随后矿工会挖掘更多电梯井，逐步向采矿面靠近。
Mponeng金矿装配有全球垂直行程最长的电梯，每天约有4000名矿工下井开采。但FX678了解到，这个电梯与我们常乘坐的电梯并不同，每台电梯有三层，可以容纳120人同时乘坐，垂直升降距离达7,490英尺(2283米);最大运行速度为每小时40英里。矿工还需要在其中换乘电梯，到达金矿的更深处。
不过近年来，Mponeng金矿的黄金产量稳步下降，矿工们不得不挖掘得更深才能开采到黄金。
Mponeng金矿每天采矿过程中会消耗5,000磅炸药。通过“引爆”帮助工程师接触到更深的黄金储备。每天约有6,400吨矿石被开采出来。
四、沙漠“世界级大金矿”
澳洲中部的沙漠可能蕴藏着大量黄金。2015年，ABM Resources黄金矿业公司公布包括维州部分地区在内的广阔澳洲中部被冠以“世界未开采黄金储量最高地区”的称号。
据澳大利亚广播公司报道，ABM的公告称，位于澳洲中部的Kintore以东55公里处的Bumblebee地区的已探明黄金储量的规模“超级大”。从资源量来讲，澳洲黄金经济资源量位居世界首位，占世界黄金资源总量的18%。
不过，由于黄金带地处偏远，且缺乏完善的基础设施，“掘金者”要实现梦想还面临着很大挑战。
3. 实验室用小型浮选机
实验室浮选机进行浮选试验的步骤。
①拟定试验原则方案。根据物质组成及矿石性质研究资料和所学专业知识确定原则流程。如对于多金属硫化矿，原则流程有等可浮、优先浮、混浮（部分混浮等）；对于赤铁矿等有正浮选、反浮选等。拟定试验原则方案也需要确定是只对其中的一个方案进行研究还是对多方案进行比较研究。
②实验前的准备。包括资料收集和试样的重量确定。资料收集包括了解相同或类似矿石的研究现状和生产情况；预测未来矿山应用的情况。试样的重量确定包括是否每次试验所用的试样量都相同；每次试验试样的重量是多少；所需的试样总量是多少。
③预先试验（探索试验）。目的是大致了解原矿中各种矿石的浮选行为，探索可能的试验方案、原则流程，大致的选别条件以及可能达到的指标。如果有经验或对矿石性质和其中的矿物的可浮性比较了解也可以不进行。对不同矿石性质预先试验可用不同的试样进行。
④浮选工艺因素的考察（条件试验）。目的是在探索试验的基础上，详细、系统地探索确定各作业的合理浮选条件。条件试验包括的内容：磨矿细度试验；调整剂种类和用量试验；捕收剂种类和用量试验；起泡剂种类和用量试验；矿浆浓度试验；矿浆温度试验；水质影响试验
⑤开路流程试验。目的是确定工艺流程对浮选的影响规律，确定合理工艺流
程。主要内容为确定精选扫选的次数和药剂制度；不同流程所产生的中矿的性质变化规律。精选是否需要磨矿等。
⑥闭路流程试验。目的是找出中矿返回对指标的影响情况；调整由于中矿返回引起的药剂用量的变化；考察矿泥的影响及其他有害杂质的影响；校核拟定的浮选流程；确定可能达到的最终指标。具体操作方法：按开路试验确定的流程和条件，仿照选厂连续生产过程连续地做几个试验，每次的中间产品给到下一个试验的相应作业，直到试验产品达到平衡为止。需要确定的条件：中矿返回的方式和地点。返回的方式包括循序返回和合一返回两种，返回的原则是：尽量返回给矿与中矿性质相似的作业。
4. 磁选机浮选机
磁选机的选择是针对矿物的性质而选择的。如果是弱磁矿物，就需要用强磁场磁选机，这样才能够有效的回收铁矿物，但是回收的铁矿中品位不高。如果是强磁矿物，就需要用弱磁场磁选机，原这样才能有效的回收强磁矿物。
可见，选择磁选设备主要是根据矿石的性质决定的，如果要把选矿的品位提高，就要首先完全掌握矿石的性质，根据矿石的性质在选择选矿设备。应该使用弱磁场磁选机选别强磁性矿物。通过化验就可以确定矿石性质，基本的化验有全铁品位、磁性铁含量。 细致一点的需要有物相分析，就是必须掌握矿石中都有什么矿物，各占的比例是多少，这样才能确定选矿的设备和流程。更详细的需要粒度的分析，在不同的粒度情况下的品位是多少。最好要做选矿的矿石可选性实验，这些就是有针对性的工艺技术过程。 最关键的是：你的给矿量大小、给矿矿石的块度、你选用磁选机的磁场强度大小，另外，磁选机的规格也很重要，必须要根据你矿石处理能力、磁性矿物的含量、磁性强弱来选用相应的磁选机。最好是找专家做现场指导。
5. 浮选机设备
矿浆搅拌设备、浮选机、浮选精煤脱水设备（压滤机、过滤机、加压过滤机等）、尾煤处理设备（浓缩机、压滤机）、及给料泵等
6. 喷射式浮选机
浮选机中浮选柱的结构是：它是一个高12为的圆柱体，底部装有喷射气泡发生器，利用超音速的气流制造气泡，喷嘴采用耐磨陶瓷衬里，使用寿命长，微孔充气器产生静态气泡，适用酸性矿浆，再生方便。两种充气器都可以在线检修和更换。给矿分散装置和气泡稳流装置保证矿浆和气泡均匀的分布于浮选柱的截面上，最大限度地提高气泡矿化概率。
泡沫槽设有推泡锥装置，缩短泡沫的输送距离，加速泡沫的溢出。独特的尾矿阀门，保证尾矿管不堵塞，运行平稳，使用寿命长。
矿浆液面自动控制系统技术性能稳定可靠，液位计采用先进的非接触式激光传感器，无磨损测量，测量精度高。
7. 实验室浮选机的使用方法
使用捕收剂是为了提高矿物的疏水性和可浮性，使用起泡剂是为了增强气泡的稳定性。通俗点讲就是捕收剂跟矿物表面作用，增加了矿物的疏水性，使矿物更易上浮，而矿物在上浮过程中附着在气泡上，气泡的稳定和寿命直接影响着矿物的回收率，所以添加起泡剂就是为了增强气泡的寿命和稳定性。
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