1. 破碎机喂料机
鄂式破碎机主要由:固定颚板、活动鄂板、机架、上下护板、调整座、动鄂拉杆等组成。很好的了解鄂式破碎机的内部结构能对鄂式破碎机使用过程中和出现问题时能起到很好的帮助作用。
鄂式破碎机工作时，活动鄂板对固定鄂板作周期性的往复运动，时而靠近，时而离开。当靠近时，物料在两鄂板间受到挤压、劈裂、冲击而被破碎；当离开时，已被破碎的物料靠重力作用而从排料口排出。
在将巨大石块破碎成小石块的过程中，第一道破碎机通常为“主”破碎机。历史最长，也最坚固的破碎机是颚式破碎机。为颚式破碎机喂料时，物料从顶部入口倒入含有颚齿的破碎室，颚齿以巨大力量将物料顶向室壁，将之破碎成更小的石块。支持颚齿运动的是一根偏心住，此偏心轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承，轴承必须承受巨大的冲击载荷，磨蚀性污水和高温。
主要部件
机架
机架是上下开口的四壁刚性框架，用作支撑偏心轴并承受破碎物料的反作用力，要求有足够的强度和刚度，一般用铸钢整体铸造，小型机也可用优质铸铁代替铸钢。大型机的机架需分段铸成，再用螺栓牢固链接成整体，铸造工艺复杂。自制小型颚式破碎机的机架也可用厚钢板焊接而成，但刚度较差。
颚板和侧护板
定颚和动颚都由颚床和颚板组成，颚板是工作部分，用螺栓和楔铁固定在颚床上。定颚的颚床就是机架前壁，动颚颚床悬挂在周上，要有足够的强度和刚度，以承受破碎反力，因而大多是铸钢或铸铁件。
传动件
偏心轴是破碎机的主轴，受有巨大的弯扭力，采用高碳钢制造。偏心部分须精加工、热处理、轴承衬瓦用巴氏合金浇注。偏心轴一端装带轮，另一端装飞轮。
2. 破碎机喂料机电机怎样正转
1.通电后如果电机不转动，有可能是电源接触不良或插头松动，或是热保护器失灵了，这时我们可以考虑去修复电源或调换接头，或是更换热保护器，调整微动开关。
2.若是通电后电机转动过慢或不转并产生振动，我们需要考虑是不是机械部分卡住（粉碎机槽内有异物），还是离心器没有打开或是电源电压过低。出现这些问题的时候，我们就需要及时对应其故障首先清除粉碎槽内异物，开机先空转半分钟后再慢慢喂料，其次再调正电源电压。
3. 破碎机喂料机不用变频可以操作吗
粉碎机应按规定的配套功率选择动力（电机或柴油机），并严格按各种型号粉碎机的主轴额定转速选择配套动力的转速，不得提高主轴的转速。粉碎机超速运转往往会带来很大的安全隐患；
2、电机必须要有可靠的接地，以免发生不必要的意外；
3、粉碎机应在空负荷下启动，然后空运转2～3分钟，观察机器无异常情况后再喂料，喂料时尽量均匀喂入，并保证电机在额定负荷下工作，随时观察轴承温度不能过高，如有过热现象应立即停机检查，以免损坏轴承、主轴等；
4、喂料结束后要让粉碎机继续运转1～2分钟，待机内物料全部被粉碎并排出后再停机；
5、清理粉碎室内的堵塞物、调整更换捶片、筛片和皮带时，必须切断电源，等机器停止运转后方可进行，以保证安全；
6、定期检查锤片、扁齿有无裂纹，是否磨损。如更换锤片或扁齿，要尽量选择原生产厂家的正规配件，目前市场上的锤片、扁齿伪劣产品很多，用户一定要谨慎选购，以免使用劣质配件导致机器损坏；
7、此外需要用户注意的是为避免粉尘爆炸情况，在粉碎作业场所应宽敞、通风，并备有可靠的防火设施。
4. 破碎机喂料机电机老烧
给破碎机喂料没什么喂料机，不过就是皮带和铁溜子两种上料途径，适当调整皮带或者溜子口大小，掌握运料量即可。
还有一种是大型钢材漏斗，用铲车往漏斗里上料，需要调整漏斗口大小决定喂料量。
5. 破碎机喂料机电机支架怎么做
1.开箱后检查随机所带的备件和分装件，将揉面机接合适位置安装固定，检查各部位螺钉有否松动，全面清洗面棍，面槽上的油污杂物．
2.接通电源，空机运转5-101分钟，如无异常声响，即可开机工作．
3.将和好的面团倒入粉槽内．撒上面粉．放在面板上，靠近上下面辊，面团即可以过上下面辊的间隙进行反复揉制，直达到需要的面团硬度．
4.切记机器在运转时，双手不许伸入面辊中．
使用操作：
1.使用前将机器安放在干燥、通风的水平地面上，确保机器工作平稳、可靠。
2.认真检查机器进料口内有无铁器、硬物，并及时清理，使用前将接面盘拉出。
3.检查电源电压是否与本机使用电源相符。
4.将电源软线伸厂，把带有接地符号的线芯可靠接地，把其余三条线芯（配备单机电动机时为两条）分别接到开启式负荷开关（闸刀开关）断开时的引出线接线端子上，闭合开启式负荷开关，启动开关，从进料口看，视活动轧
辊向下运转正确，空载试运转，各部位无异常可试机。
5.根据需要调整轧辊间隙，操作手柄转动手轮，使可调轧辊进退，可使滚扎间隙在0-25mm内无极调整，轴向间隙均匀，从而使轧制面皮厚度均匀。
使用方法:
1.和面:面粉加温水(约5:2),水中适当放盐、碱；若做蛋面可不加或少加水，在
盆内一起调和。
2.准备：将调和好的面团切成片状（约20毫米左右），撒些干面粉待用。
3.使用前应先检查工作表面，清除表面污物，在轴套及齿轮处加些润滑油。
4.调节压面辊二头的调节器，将两面辊间隙调为0-25mm，将插头插入220V电源的插座内，按下机器上的开关，把和好的面片放入面斗上，引入压面辊之间，反复辊制4-5次，最后调节面辊间隙，复压一次。
5.结束：用完后，关掉机器电源开关，拔下插头，将机体、刀、辊清理干净。
维护与保养：
所有维护与保修工作都必须在切断电源后进行。
1.每次用完后对该机认真清洁一次，确保饮食卫生，清洁时，不得用锐器刮两轧辊，也不得用喷水管清洗。
2.每班从加油点往齿轮上加注润滑油一次，选用齿轮油或20#机油或食用油均可，每次加注量以加注数十滴为宜，涡轮、蜗杆及轴承内润滑脂半年更换一次，选用钙基润滑脂。
3.检查普通V带的松紧及磨损情况，并及时调整或更换。
4.机器长时间停用时，应在两轧辊表面涂抹少量食物油防锈。
5.操作时，应防止硬物进入轧辊间，以免损坏两轧辊。
操作程序：为提高面皮质量，延长机器使用寿命，节约能源，请在操作时由厚到薄逐级调整轧辊间隙，进面厚度为出面厚度的2-4倍。且不要将手靠近轧辊间，以免发生意外伤害
商用300型压面条机性能特点：
1、采用齿轮传动，运转平稳、安全可靠。
2、采用自动挑条系统，效率高、质量好。
3、自动输送、自动断面、自动上杆，一次成型,节省劳动力。
4、多组轧实，轧辊拉丝，喂料均匀，面板整齐。
5、减速机，链轮链条传动，噪音低，使用寿命长。
6、操作安全，卫生清洁。
使用前应检查电源电压是否与本机使用相符；有接地符号的线芯是否可靠接地；转向是否符合要求；按图示位置安装好顺面簸箕和接面簸箕。（为便于包装运输，顺面簸箕未安装在机器上）。切条：安装面条刀：左右栅板设有两条刀槽，将面条刀放入槽内，面条刀上的齿轮与大齿轮咬合后，旋紧蝶形螺母用固定支架将面条刀固定好。切刀：将备用面片端头用手放入转动中的两辊间隙，经再次轧制后进入面条刀，切出面条，落入接面簸箕。操作者应及时将切出的面条领出、断开，放入晾晒架。
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