1. 给料机在运行中发生卡、堵时
一、先应查验压滤机的工作中状况，因为压虑机器设备是一套详细的系统软件，工作中时內部是一个密闭式的自然环境，某一个阶段卸压都是导致系统软件工作压力不行。查验的新项目首要包括压滤机滤布是不是有烂洞、液压传动系统是不是渗油，密封性处是不是溢料。
二、查验压滤机给料泵管道和截止阀，包括压滤机的入料管道截止阀和压滤机进料泵的入料、进料截止阀，关键查询管道是不是有损坏，截止阀是不是开启、是不是有泄露。
三、查验压滤机给料泵的工作中状况，查询是不是有堵塞，堵塞会造成总流量不行水流量慢，然后损害工作压力和送料。此外，针对新安裝的泵，应查询转速比是够过低，电机输出功率是够过小，这两项都是导致这种状况;针对正常使用出难题的泵，输出功率转速比一般正常，必须查验离心叶轮是不是损坏比较严重，查验泵的密封性是不是存有泄露。
2. 振动给料机常见故障
喂料机不下料可能是卡住了，首先要切断电源，在用手去清理，把卡住的拽出来，清理干净后再通电源，为了防止卡，要均匀的往里放料，问候就解决了。
3. 给料机故障与排除方法
1.选用米筛筛孔过小
不少用户为达到糠细的目的，擅自使用细直孔米筛。这样，糠在碾米机电要碾得很细才能排出，增加了碾米机内腔的摩擦阻力，使米粒运动速度减慢，米粒在碾米机内碾白时间延长，米温升高，米机上盖发热，致使主轴轴承温度升高而发烫。
同时，细糠也容易进入轴承座，引起轴承座孔堵塞，导致轴承发热。排除方法：更换粗孔米筛，或至少将出料一端换成粗筛，并尽量选用筛孔宽为1毫米的45.斜孔米筛。
2.选用米刀太宽
有的用户购买宽铸铁米刀，其宽度超过60毫米，致使米刀无法调节，使出口端米刀与辊筒间隙过小，甚至无间隙。稻谷在碾白室内所受阻力加大，米粒流动减慢，米温升高，上盖发热，引起轴承发热。排除方法：在砂轮上修磨米刀一侧，使米刀宽度不大于60毫米，或用要子鉴削接米槽靠近方箱一端，鉴削后使米刀能够自由调节，且不漏米即可。
3.辊筒出料端与方箱、上盖内侧面间隙太大
该间隙太大，易使米粒及糠嵌入，使米温升高，甚至发糊，同时引起轴承发热。排除方法：松开轴承座上的4个螺钉，将辊筒与方箱出料端靠紧，但不碰撞，其最大间隙不超过1毫米，然后拧紧轴承座上的4个螺钉。
4.出料插板开度过小
在进料插板开启一定的情况下（其开口大小根据动力确定），若出料插板开度过小，会使碾白室内的压力增加。米粒流动速度减慢，米温升高，上盖发热，引起轴承温度升高而发烫，甚至还会出现碾米机堵塞。
4. 给煤机发生卡堵时应如何处理
给煤机运行中卡堵，必须停止运行并停电，然后开始清理堵煤，取出大块物品。运行中是严格禁止用任何工具与煤接触清理的，否则容易出现事故，伤人。
5. 给煤机在运行中发生卡堵如必须用手直接工作应
（1) 圆盘式给煤机。
优点是结构紧凑，占地较少；缺点是当煤较湿时，落煤管易堵塞。
(2) 皮带式给煤机。
优点是对煤种适性强，即使煤较湿时，落煤管也不易堵塞。 缺点是占地较大，漏风量较大。
(3)刮板式给煤机。
优点是煤不易堵塞，严密性较好，缺点是当煤块过大或煤中有杂物时易卡涩，刮板磨损较严重。
4) 电磁振动式给煤机。
优点是无转动设备，工作可靠，维修工作量少，结构简单，占地少，给煤均匀，调节灵活方便。 缺点是噪 声较大。
6. 搅拌机上料机构应安全可靠,料斗在超载
散装水泥罐车有10、15、20吨位。
水泥罐车由专用汽车底盘、散装水泥车罐体、气管路系统、自动卸货装置等部分组成。适用于粉煤灰、水泥、石灰粉、矿石粉、颗粒碱等颗粒直径不大于0.1mm粉粒干燥物料的散装运输。主要供水泥厂、水泥仓库和大型建筑工地使用，可节约大量包装材料和装卸劳动。
散装水泥装料机，包括设在水泥库出口的料斗和控制闸阀，其特征在于所说的控制闸阀是一个气动电磁式的控制阀，上接料斗，下通阀口，阀口下设有导流管，引入装车头，控制阀的进气嘴与低压气源气管相接，接入水泥库底内的防堵气管，与高压气源相接。
工作装置还包括：一个装车头，为折叠式皮腔结构，装车头的上部固定在机架上，上接导流管。其侧上方装有除尘器，除尘器的落灰管接到装车头内；一组除尘器，为轴流风机布袋式振打除尘器。一个料位自控装置，它由卷扬机牵引装置和气动开关装置组成，牵引绳端设有一个用于封闭装车头出口和探测料位的锥铊。
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