1. 大型振动给料机与振动角度
通过调偏心轮的角度来调整振动力。
2. 振动给料机震动力大小怎么调
电磁振动给料机震动小事线圈坏吗？
振动小跟线圈没关系是因为你没有开导大马力如果你把振动机开到大的马力实振东会很强烈的
3. 振动给料机选型
铁芯与电枢之间的间隙一般为1.8 ~ 2.0 mm,可根据送料量适当缩小或扩大。气隙过大会降低振幅,增加电流和功耗;气隙过小会造成电枢与铁芯之间的冲击,损坏零件。生产中应经常检查气隙大小,并适当调整。
4. 振动给料机振幅
a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。
c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。
d、试车时，两台振动电机必须向旋转。
e、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。
f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。
5. 大型振动给料机与振动角度是多少
一. 振动筛偏振
在偏振问题中，两个对角振动正常，另两个对角基本无振幅（对角不振），是问的较多的一种。引起此故障的原因可能有：
（1）弹簧四个支撑点不在同一水平线上；
（2）振动筛的激振器的问题；
（3）振动筛电机上的配重块是不是夹角有变动；
（4）弹簧支撑方面有问题，弹簧受力不一样，差异较大，需要调整，检测静止时候的弹簧高度是否一致；
（5）振动筛四个弹簧支点可能存在问题，弹簧自由长度一样，但压缩模量不一致，应检查固定点是否稳固平衡一致；
（6）振动筛电机中心在停机状态下与振动器端联轴器中心差距大；
（7）检察一下筛体刚度，是否有松动，包括筛板是否固定好；
（8）振动电机偏心块角度不一致，检查多个振动电机是否有个别电机脱轴或故障。
（9）弹簧的压缩量一样的话，多是振动筛机的整体刚度不够，可以降低频率观察一下看情况会不会好点，这种故障比较棘手，较难处理。
二. 振动筛扭振
“扭振”现象多出现于直线振动筛，原因有以下几个：
（1）振动筛的激振器产生的激振力作用方向产生偏转、偏移；
（2）直线振动筛的弹簧阻尼系统以及不同的零部件出现故障；
（3）直线振动筛没有放置在一个水平面上，筛面不能保持水平。
1、设计制造方面
1）检查筛框是否是规范的矩形，而不是平行四边形。
2）检查设计制造过程中筛机的弹簧支座能否在同一程度面上，选用的弹簧刚度是否一样。
3）两振动器之间的自同步状况是否正常。
4）同一轴上的两侧板上振动筛的主、副偏心块调整的相位角能否一致，因为它关系到发生的激振力能否一致。
2、装置方面
1）筛机的弹簧支座能否装置在统一程度面上，当前的紧缩量能否一样，误差不能超过5mm。
2）万向轴节装置时，两侧的相位角能否一样，其它缘由还要依据详细筛机以及运用状况进行进一步判别。
三. 振动筛振幅小
原因主要有以下几点：
1、电源电压不足
如果不按规定连接线路，电压不足，会造成振动筛振幅偏小。
2、偏心块过少
可以试着增加偏心块数量来增加振幅。
3、偏心块夹角过小
如果配套的是振动电机，电机轴两端的偏心块夹角大小也会影响到振幅，夹角变小，激振力变大，振幅变大，反之振幅变小，所以可以通过改变夹角来调节振幅。
4、给料量大，积料多
如果一次性输送到筛面的石料超过其承受范围，使筛面和筛下物漏斗内剩余的物料或积料太多，导致设备负荷增大，影响振幅。
5、弹簧设计不合理
在设计弹簧时，要弹簧的净变量小于装置的高度，否则，会造成振动筛振幅偏小；但是如果弹簧的净变量过大，则可能会导致机体脱离弹簧。
6、设备故障原因
例如：电机或电器元件损坏，振动器故障等。
四. 振动筛振动大
1、激振力过强
2、减振弹簧硬度过大
如果减振弹簧硬度过大就起不到缓冲效果，设备运行时就会出现跳动问题。
3、安装问题
如，安装地面不平等。
4、地脚螺栓松动
如地面水平安装，但在使用一段时间后筛机出现异常振动，很可能是地脚螺栓松动造成的。
5、电机转向
如果电机转向、功率不同，也会引起筛机剧烈跳动。（筛机在出厂时一般振动电机的转向是已调节好的。）
6. 振动给料机结构
一般有以下几种方法：
1、电压型振幅调节器。这种调节器利用调压器调节电压，经半波整流供给电磁振动给料机于调压器容量的限制，只适用于小型电磁振动喂料机。虽然该调节器结构比较简单，调节范围大，但是不易实现自动控制。
2、电阻型振幅调节器。这种调节器调节电磁振动给料机振幅的原理是通过改变负载电阻值，来改变电振给料机线圈输入电压。
3、可变电感调节器。这种调节器的优点是调节特性平滑，损耗小，但功率因数较低。
4、可变电容调节器。这种调节器一般只用于微型电磁振动给料器，虽然功率因数高，但是调节特性均匀性差。
5、可控硅整流调节器。可控硅半波整流控制方案是比较理想的一种电磁振动给料机振幅调节装置。
7. 振动给料机偏心轴角度
原因如下
振动电机问题：
1.振动电机选型不当导致的抖动异常。振动电机选型过小激振力达不到筛分能力，太大会对振动给料机造成一定的破坏，使振动给料机出现各种问题。给料机的振动电机一定要选用正确的振动电机，否则振动不平稳，物料筛分难以进行。
2.振动电机产生的激振力不一致导致的抖动异常。振动电机主轴两侧的偏心块决定了激振力产生的大小，如果两对应的偏心块有一组产生松动或者滑落变位，会使激振力不平衡从而导致振动给料机抖动异常现象，及时调整至一致即可恢复正常。
减震弹簧问题：
减震弹簧老化引起的抖动异常。减震弹簧在振动给料机的工作中起到了很大的作用，有了它给料机机才能平稳正常的运行，如果减震弹簧老化坏死，形变异常，将直接导致振动给料机抖动异常。正确的解决方案是更换新的减震弹簧或者停机休息使弹簧消除疲劳。
钢板质量问题：
8. 振动给料机倾斜角度
一般情况下直线振动筛是水平放置的，由于直线振动筛设计的振动方向角为45，水平放置的效果就是能够使筛机的各项性能参数都公道配置，获得好的物料运行速度及处理量和较高的筛分效率。
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