1. 摆式给料机技术参数
振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。
当底板连同物料向前运动时，料仓内的物料随之填满机体内的空间。当底板向后运动时，底板上的物料不能随之返回而受阻卸出，实现给料。改变底板运动的幅度、频率和出料闸门的高度可调节给料量。给料量一般在40吨/时以内。这类给料机适用于中、小粒度物料，主要有槽式和摆式两种。槽式给料机的底板是平的，工作时作往复运动。摆式给料机的底板为弧形，铰接在机体上，工作时底板摆动。
给料机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有耐磨衬板的圆盘上,圆盘转动,物料被刮板刮出给料。调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。圆盘直径一般在3米以下,转速不超过10转/分。圆盘给料机运转平稳可靠，调节给料量较方便，耗能少，但结构比较笨重，适用于粘性较小的粉粒状物料。
有的给料机由机壳和叶轮组成。机壳上、下端的进、出料口分别与料仓、受料设备连接。叶轮绕水平轴线转动时物料落入叶轮的各腔格之间，随叶轮旋转半周后卸入受料设备。均压管能使进入料区前的腔格泄去高压，以免到料区时不能进料。改变叶轮转速可调节给料量。叶轮直径一般在500毫米以下,转速不超过45转/分。这种给料机结构比较简单,外形尺寸小，自重轻，给料时密闭性好，适用于小粒度和粉状物料。
2. 摆式给料机图片
细碎机 直线振动筛 振动筛 冲击式制砂机 复合破碎机 高效洗砂机 高效粉煤细碎机反击式破碎机 颚式破碎机 锤式破碎机 重型石料破碎机 圆锥破碎机 对辊破碎机 振动给料机 皮带输送机 洗石机 球磨机 节能球磨机 间歇式球磨机 矿用搅拌桶 矿用浮选机 磁选机 高梯度磁选机 煤气发生炉 高频筛 螺旋溜槽 圆盘给料机 摆式给料机 新型石料生产线 石料生产线 砂石生产线 烘干机
3. 振动给料机技术参数
电磁振动给料机可通过调整线圈间隙来调整振动。
4. 给料机型号大全参数
高压辊磨的参数规格：生产能力1000-9500，主轴转速87，电机功率90，出料粒度0.613-0.033mm，外型尺寸7.9x8.0×9.7，重量25700，粉碎程度：细磨机，物料含水量6%以下，原理：辊压，最大物料硬度9.3级以下。
5. 旋转给料机参数
振动给料机走料慢一般情况下是振动给料机角度的问题，您可以试着调一下振动给料机的角度。 下面几项振动给料机的使用注意事项希望对您有所帮助：
1、一般情况下，振动给料机在出厂的时候，振动电机或者激振器轴承的润滑油是有防腐性能的，其有效期是三个月，所以，振动给料机运行或者存放超过三个月后，应换上清洁的相应牌号的新润滑油脂；
2、振动给料机正常运行时，振动电机或激振器轴承的温度不应超过75℃（新激振器有一个磨合过程，开始温度可能会略高，但经过8小时运转后，温度应稳定下来，否则，要彻底查明原因并作处理）；
3、如果给料机工作的环境比较差的话（例如有大量灰尘、气温偏高等），应适当缩短更换润滑油脂的周期；
4、振动电机或激振器与机体的链接螺栓为高强度螺栓，因此，如果需要更换振动电机或激振器时，不允许用普通螺栓代替。给料机运行过程中应定期检查其紧固情况（建议每半个月检查一次）；
5、对于驱动装置为普通电机通过联轴器带动激振器间接驱动的给料机，在运输或组装中若设备需要分体时，建议用户最好不要将激振器与联轴器拆分；
6、各种惯性振动给料机，必须保证其两台振动电机同步反向转动，严禁振动电机单台使用或两台电机同步同向运转；
7、当设备主要结构出现裂纹或局部开焊时，可按下列步骤进行焊接： ★焊接必须有专业熟练技工施焊并进行预热处理； ★为防止裂纹延伸，应在裂纹两端各钻6mm直径的小孔； ★用圆铲沿裂纹两端铲出坡口； ★焊后应磨平两侧凸起的焊口，然后补焊加强板； ★在大型给料机横梁上施焊时，所有焊缝应与横梁平行，禁止横向焊接； ★焊接时，应保证机体接地良好，防止轴与轴承损坏。
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