振动给料机制造(振动给料机配件)

重卡之家 2022-12-27 03:32 编辑:Admin 257阅读

1. 振动给料机配件

1.

接通电源后电磁振动给料机不振 控制箱保险管烧毁:更换保险丝。 烧线圈:检查线圈是否烧毁,更换线圈。

2.

运行期间突然发生可控硅整流器烧毁,设备停车 线圈短路,或者线圈漏电(接地):更换可控硅,更换线圈,处理漏电原因。

3.

机器间隙地工作或电流上下波动 控制箱或者线圈接触不良或者线圈损坏:检查控制箱是否有接线松动,或者线圈是否出现外皮破损现象或者漏电现象。从新加固控制箱焊点,或者更换线圈。

4.

振动,激振力小,控制箱电位器不起作用或电流偏高 可控硅被击穿:更换可控硅 板簧板间隙有异物或者粉尘过多,造成气隙堵塞:清除堵塞物。

2. 振动给料机加工

电机振动给料机安装调试:

1、振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。

3、空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。

4、试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。

5、电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。

6、对于难输送的物料(如滑石粉、钛白粉、白泥、面粉、粘土等),以及含水量较大的亲水性物料,则应根据试验确定产量。必要时将振动给料机的槽体适当倾斜安装(一般向下倾斜10~15度),以增加给料量。

GZG型电机振动给料机维护与要求:

1、给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。

2、振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。

电机振动给料机操作规定:

1、起动前的准备工作:

(1)阅读值班记录,处理上一班的遗留问题:

(2)检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物;

(3)仔细检查所有紧固件是否完全紧固;

(4)检查激振器内的润滑油是否高于油标高度;

(5)检查传动皮带是否良好;如发现破损时应更换;有油污时,用抹布将其擦净;

(6)检查防护装置是否良好,发现有不安全现象时应及时排除。

2、起动:

(1)经检查,机器与传动部分情况正常,始可起动;

(2)本机只允许在无载荷情况下起动;

(3)起动后,如发现有不正常现象时,应立即停车,待查明和排除不正常情况后,方可再起动。

3、使用:

(1)机器稳定振动后,方可带料运行;

(2)加料应符合负载试车要求;

(3)停机应按工艺顺向进行,禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。

3. 振动给料器

原理使机体在支承弹簧上作强制振动,物料则以此振动为动力,在料槽上作滑动及抛掷运动,从而使物料前移而达到给料目的。

当物料通过槽体上的筛条时,较小的料可通过筛条间隙而落下,可不经过下道的破碎工序,起了筛分的效果

4. 振动给料机配件图片

可以将电磁振动线圈改用振动电机代替,然后用变频器控制振动电机,很好用的。

原先的电磁振动给料机控制器由于是电压控制,很容易坏。

5. 振动给料机设备

电磁振动给料机可通过调整线圈间隙来调整振动。

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