1. 槽型输送机
是滚压加焊接制作的。
2. 槽式输送机
还是让我来帮你吧。根据你的问题，我做以下回答。
1、原料经过皮带机的输送进入生料磨，同时增湿塔的烟气喷入生料磨，帮助生料进行粉磨。
2、生料粉磨出来的物料，即生料，进入高效旋风分离器，进行分离，粉尘进入窑尾收尘器，生料落下，经过皮带机或螺旋输送机，送入生料均化库。同时，窑尾收尘器的收集的粉尘，也由螺旋输送机进入生料均化库。
3、增湿塔的烟气来自C1，即第一级旋风筒。
4、生料均化库的生料经过斗式提升机，进入悬浮预热器，经过复杂的换热，进入回转窑进行煅烧，在窑头出现孰料，孰料经过篦冷机的冷却，进入槽式输送机，再送进熟料库。
5、熟料库的孰料，掺杂混合材和石膏，进入水泥磨进行粉磨，生成水泥。
6、水泥再运输出去卖钱。
以上是我一个字一个字打出来的，我十年的经验。有问题可以找我！
3. 槽型皮带式输送机
流水线皮带线筋槽配合方法：
对自动焊接流水线来说，需要注重皮带输送配置和保持良好的运行规范都将大大延长输送带的使用寿命，从而使输送带的工作效率达到最大限度。
首先，在皮带输送安装新输送带或保养旧输送带时，最重要的是确保输送带运行正和直。为使皮带输送线输送带直的运行，输送带在空载时必须具有良好的成槽性，保证输送带与水平托辊紧密接触。而且，一台正的运行的皮带输送其所有的辊筒和托辊必须与输送机中心线垂直。
对运距较短的皮带输送，安装时可采用一条张紧的钢丝中心线作标杆使辊筒和托辊都与之成直角。对运距较长的皮带输送线，安装时可用一条连接各基准点的张紧的钢丝。
4. 槽型输送机缺点
波状挡边输送带：在输送机中起曳引和承载作用。波状挡边、横隔板和基带形成了输送物料的闸形容器,从而实现大倾角输送。驱动装置：是输送机中的动力部分。系由Y系列电动机,ZJ型轴装式减速器,楔块式逆止器组成。传动滚筒：是动力传递的主要部件,输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。本系列传动滚筒有胶面和光面之分,胶面滚筒是为了增加滚筒和输送带之间的附着力。改向滚筒：用于改变输送带的运行方向。改向滚筒用于输送带下表面(非承载面)。压带轮：用于改变输送带的运行方向,压带轮用于输送带上表面(承载面)。托辊：托辊用于支承输送带和带上的物料、使其稳定运行。本系列有上平行托辊、下平型托辊两种型式。托带辊：托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带下分支,其支承于挡边输送带两侧的空边上。若干组托带辊形成一个圆弧段用于使输送带改向。托带辊采用悬臂支承。立辊：立辊用于限制输送带跑偏,并安装在上、下过度段机架上。每个过滤段机架上设有4个,上、下分各两个。拍打轮清料装置:用于拍打输送带背面,震落粘在输送带上的物料。拉紧装置：它的作用有:1.使输送带具有足够的张力,保证输送带和传动滚筒间不打滑。2.限制输送带在各支承间的垂度,使输送机正常运转。本系列采用螺旋拉紧装置。机架、头部漏斗、头部护罩、导料槽、中间架、中间架支腿等：在输送机中分别起支承、防尘和导料作用。本系列中间架支腿有低式、中式和高式三种。下水平段和倾斜只配用低式中间架支腿,而上下水平段根据不同的头架(低式、中式和高式头架)分别配用不同的中间架支腿(低式、中式和高式中间架支腿)。
5. 槽钢输送机
带式输送机驱动装置的组成及分类：按使用条件分类为：水平运输、上山运输、下山运输、双向运输、机头驱动、多点驱动; 按结构特征分类为：伸缩带式输送机、固定落地带式输送机、绳架吊挂带式输送机、钢缆牵引带式输送机、管架快接机身带式输送机、槽钢式角铁机身带式输送机、管筒状带式输送机; 按型号分类为：DTL固定落地带式输送机、DSJ伸缩钢架带式输送机、DTC通用深槽带式输送机、DTS通用绳架带式输送机;
6. 槽型输送机厂家
刮板输送机是用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机。其他名称：溜子；电溜子；刮板输送机是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。其中，中部槽是刮板输送机的主要部分，钢制的中部槽已有近百年的历史，在长期的使用过程中存在以下缺点：①重量大，安装和搬运费时费力；②中部槽一般是由6~15mm的钢板制成，在受到较大的冲击时易变形，修复比较困难；③耐腐蚀性差；④耐磨性差；⑤物料与中部槽的摩擦系数大，刮板输送机的功率大部分消耗于物料与中部槽的摩擦力上，造成了能耗过大、投资增加。
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