1. 振动给料机的维护与使用注意事项
振动给料机走料慢一般情况下是振动给料机角度的问题，您可以试着调一下振动给料机的角度。
下面几项振动给料机的使用注意事项希望对您有所帮助：
1、一般情况下，振动给料机在出厂的时候，振动电机或者激振器轴承的润滑油是有防腐性能的，其有效期是三个月，所以，振动给料机运行或者存放超过三个月后，应换上清洁的相应牌号的新润滑油脂；
2、振动给料机正常运行时，振动电机或激振器轴承的温度不应超过75℃（新激振器有一个磨合过程，开始温度可能会略高，但经过8小时运转后，温度应稳定下来，否则，要彻底查明原因并作处理）；
3、如果给料机工作的环境比较差的话（例如有大量灰尘、气温偏高等），应适当缩短更换润滑油脂的周期；
4、振动电机或激振器与机体的链接螺栓为高强度螺栓，因此，如果需要更换振动电机或激振器时，不允许用普通螺栓代替。给料机运行过程中应定期检查其紧固情况（建议每半个月检查一次）；
5、对于驱动装置为普通电机通过联轴器带动激振器间接驱动的给料机，在运输或组装中若设备需要分体时，建议用户最好不要将激振器与联轴器拆分；
6、各种惯性振动给料机，必须保证其两台振动电机同步反向转动，严禁振动电机单台使用或两台电机同步同向运转；
7、当设备主要结构出现裂纹或局部开焊时，可按下列步骤进行焊接：
★焊接必须有专业熟练技工施焊并进行预热处理；
★为防止裂纹延伸，应在裂纹两端各钻6mm直径的小孔；
★用圆铲沿裂纹两端铲出坡口；
★焊后应磨平两侧凸起的焊口，然后补焊加强板；
★在大型给料机横梁上施焊时，所有焊缝应与横梁平行，禁止横向焊接；
★焊接时，应保证机体接地良好，防止轴与轴承损坏。
2. 振动给料机使用说明书
原因：
1、紧固螺丝松动；
2、同其它设备预留空间小；解决方法是：1、调整并重新锁紧；2、调整设备位置与空间
3. 振动给料机安装方法
电机振动给料机安装调试：
1、振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。
3、空试前，应将全部螺栓紧固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时应重新紧固一次。
4、试车时两台振动电机必须反向旋转，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。
5、电机轴承每2月加注一次润滑脂，高温季节应每月加注一次润滑油。
6、对于难输送的物料（如滑石粉、钛白粉、白泥、面粉、粘土等），以及含水量较大的亲水性物料，则应根据试验确定产量。必要时将振动给料机的槽体适当倾斜安装（一般向下倾斜10～15度），以增加给料量。
GZG型电机振动给料机维护与要求：
1、给料机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机的电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摆摇，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。
2、振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。
电机振动给料机操作规定：
1、起动前的准备工作：
（1）阅读值班记录，处理上一班的遗留问题：
（2）检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物；
（3）仔细检查所有紧固件是否完全紧固；
（4）检查激振器内的润滑油是否高于油标高度；
（5）检查传动皮带是否良好；如发现破损时应更换；有油污时，用抹布将其擦净；
（6）检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。
2、起动：
（1）经检查，机器与传动部分情况正常，始可起动；
（2）本机只允许在无载荷情况下起动；
（3）起动后，如发现有不正常现象时，应立即停车，待查明和排除不正常情况后，方可再起动。
3、使用：
（1）机器稳定振动后，方可带料运行；
（2）加料应符合负载试车要求；
（3）停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。
4. 给料机调整振动
原因如下
地脚螺栓松动，这种现象比较常见，其产生的原因就是雷蒙磨在使用的时候，振动会导致螺栓的松动，进而导致振动的加剧，其解决的办法就是及时的进行检查并紧固螺栓；
地基不牢，这种现象主要指的是雷蒙磨在安装的时候，地基没有打牢，所以在生产的时候就会出现振动，并伴随着噪音的现象，其解决的办法就是加固地基；
安装问题，雷蒙磨安装的时候，主机传动部分中心线不直，在转动的过程中就会产生振动，这一现象的解决办法就是要及时调整中心线；
进料粒度过细或过大，过细的现象，会造成雷蒙磨生产中，磨辊与磨环直接接触的现象，引起噪音以及振动，这个时候应该适当减少磨机的回料量，而进料过大的现象，就应增大回料量，以填充大颗粒间的间隙，实现料层粉碎；
原因五、给料不均匀或进料少，这种现象会造成雷蒙磨生产中空磨的现象，这个时候设备的磨辊磨环也会出现直接接触的现象，引起响声以及振动的情况，对于给料量的控制可以通过调整振动给料机来进行，尽可能避免空负荷运转；
5. 振动给料机常见故障
1.
减震弹簧问题:减震弹篑老化引起的抖动 异常。减震弹簧在振动给料机的工作中起到了很 大的作用,有了它给料机机才能平稳正常的运行
2.
振动电机问题:
振动电机选型不当导致 的抖动异常。振动电机选型过小激振力达不到筛 分能力,太大会对振动给料机造成一定的破坏, 使振动给料...
振动电机产生的激振力 不一致导致的抖动异常。
6. 振动给料机安装技术要求
原因如下
振动电机问题：
1.振动电机选型不当导致的抖动异常。振动电机选型过小激振力达不到筛分能力，太大会对振动给料机造成一定的破坏，使振动给料机出现各种问题。给料机的振动电机一定要选用正确的振动电机，否则振动不平稳，物料筛分难以进行。
2.振动电机产生的激振力不一致导致的抖动异常。振动电机主轴两侧的偏心块决定了激振力产生的大小，如果两对应的偏心块有一组产生松动或者滑落变位，会使激振力不平衡从而导致振动给料机抖动异常现象，及时调整至一致即可恢复正常。
减震弹簧问题：
减震弹簧老化引起的抖动异常。减震弹簧在振动给料机的工作中起到了很大的作用，有了它给料机机才能平稳正常的运行，如果减震弹簧老化坏死，形变异常，将直接导致振动给料机抖动异常。正确的解决方案是更换新的减震弹簧或者停机休息使弹簧消除疲劳。
钢板质量问题：
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