给料机控制仪(给料机控制仪工作原理)

重卡之家 2022-12-28 05:59 编辑:Admin 280阅读

1. 给料机控制仪工作原理

定量给料机原理:

将输送皮带的载荷及速度信号传送到测量控制仪表或工控机,仪表或工控机将载荷及速度信号进行内部运算计算出实际给料量,不断地将实际给料量与设定给料量进行比较,从而控制输送皮带的速度使给料量尽可能接近或等于设定的给料量。

定量给料机系统特点:

1、位移最小0.1毫米的高分辨率称重传感器保证获得准确的测定值。

2、高分辨数字式脉冲测速传感器,确保获得准确的速度值。

3、重力自动张紧装置,确保皮带张力的恒定,避免皮带打滑及张力过大。

4、皮带自动纠偏装置避免因皮带跑偏而影响生产。

5、梨形刮板将下皮带上的杂物清到一边,避免皮带和辊面之间的杂物损坏皮带。

6、皮带内外侧的刮板避免皮带粘料及皮重变化。

7、无须协助,皮带更换方便,简化维护。

8、主、从滚筒采用自动调心轴承,安装调整十分方便。

定量给料机是一种为固体散状物料(块状、颗粒、粉状等)连续称重计量兼定量输送的机械设备,它广泛应用于水泥、矿山、建材、粮食、化工等行业,以技术先进、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称,,是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品。

2. 给料机原理图

螺旋给料机的原理:螺旋给料机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量,以确定胶带上的物料重量,装在尾部的数字式测速传感器,连续测量给料机的运行速度,该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度,速度信号和重量信号一起送入给料机控制器,控制器中的微处理器进行处理,产生并显示累计量/瞬时流量。该流量与设定流量进行比较,由控制仪表输出信号控制变频器改变给料机的驱动速度,使给料机上的物料流量发生变化,接近并保持在所设定的给料流量,从而实现定量给料的要求。

3. 给料机控制器的工作原理

箱式给料机设备的工作原理是由电机带动,经三角皮带轮、减速机、偏心机构带动驱动滚筒转动,使得输送带按照速度作有规则的间隙直线运动,从而达到均匀给料的作用。

箱式给料机主要应用的项目是在烧制砖瓦的生产线上,输送的物料主要是含水率不大于20%的黏土、粉散灰以及散碎页岩、煤矸石等,它一般是与破碎机、搅拌机、真空挤出机等设备组成一整条制砖生产线。

4. 给料机控制仪工作原理图解

方法如下

1、按电控器上所标输入(220V),输出(电振机)方位,将电源与负载接好。

2、翻开电源开关键,作业指示灯亮,表明电源已接通。

3、顺时针滚动电流调理选钮,使输出达适宜强度。电磁振动给料器的控制电路很简单,只需一台调压变压器即可。

5. 给料机控制仪工作原理图

由连续采煤机和锚杆钻机交替进行掘进和支护作业。作业循环进度不大于7m。连续采煤机割煤,云没车(梭车)接煤、运往给料破碎机,给料破碎机将煤破碎均匀输送给胶带输送机,胶带输送机将煤送往地面。

连续采煤机掘进过程分为“切槽”和“采垛”两个工序,司机在激光指向仪的导向下,确定连续采煤机的进刀位置,先在巷道的一侧掘进,按照巷道尺寸截割深度达循环进度后退机,这一工序称“切槽”工序。然后连采机退出,调整到巷道的另一侧,再切割剩余的煤壁,使巷道掘至所要求的宽度和循环进度,这一工序称为“采垛”工序。连续采煤机就是通过“切槽”和“采垛”工序来完成巷道的掘进。无论是切槽还是采垛工序,连续采煤机截割时,首先连采机司机将截割头调整到巷道顶板,将截割头切入煤体,切入深度不大于截割头的直径,然后逐渐调整截割头高度,截割头由上而下切割煤体,当截割头切到煤层底部时,连采机稍向后移,割平底板,并装完余煤,然后连采机再进行下一个切割循环。连采机依此反复循环,完成切槽和采垛工序,直到一次掘进进尺达到规定的循环进度后转移到邻近巷道作业。

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