双偏心轴振动给料机(双偏心轴振动给料机不走料的原因)

重卡之家 2022-12-28 07:41 编辑:Admin 185阅读

1. 双偏心轴振动给料机不走料的原因

两边的偏心块成一定的角度,角度从0至180越大越震得厉害

2. 双轴振动给料机偏心安装图

浮动接头也可以与传动装置配合使用,解决传动装置的偏心问题.不一定100%配合气缸使用的.但要值得注意的事浮动接头本身也有一个间隙.如果精度比较高的,建议选用质量比较好的浮动接头.

3. 双偏心轴振动给料机不走料的原因分析

原因如下

振动电机问题:

1.振动电机选型不当导致的抖动异常。振动电机选型过小激振力达不到筛分能力,太大会对振动给料机造成一定的破坏,使振动给料机出现各种问题。给料机的振动电机一定要选用正确的振动电机,否则振动不平稳,物料筛分难以进行。

2.振动电机产生的激振力不一致导致的抖动异常。振动电机主轴两侧的偏心块决定了激振力产生的大小,如果两对应的偏心块有一组产生松动或者滑落变位,会使激振力不平衡从而导致振动给料机抖动异常现象,及时调整至一致即可恢复正常。

减震弹簧问题:

减震弹簧老化引起的抖动异常。减震弹簧在振动给料机的工作中起到了很大的作用,有了它给料机机才能平稳正常的运行,如果减震弹簧老化坏死,形变异常,将直接导致振动给料机抖动异常。正确的解决方案是更换新的减震弹簧或者停机休息使弹簧消除疲劳。

钢板质量问题:

4. 双偏心轴振动给料机不走料的原因有哪些

ZSW系列振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力,使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动,并连续均匀地将物料送至受料口内。

自同步惯性振动给料机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。槽体振动给料的振动源是激振器,激振器是由两根偏心轴和齿轮副组成,由电动机通过三角带驱动主动轴,再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动,主、被动轴同时反向旋转,使槽体振动,使物料连续不断流动,达到输送物料的目的。

5. 双偏心轴振动给料机不走料的原因是什么

选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (1)直齿圆锥齿轮减速器为通用减速器,其速度不高,故选用7级精度(GB10095-88) (2)材料选择 由《机械设计(第八版)》表10-1 小齿轮材料可选为40Cr(调质),硬度为280HBS,大齿轮材料取45钢(调质),硬度为240HBS,二者材料硬度相差40HBS。

(3)选小齿轮齿数25z1?,则大齿轮齿数??124.2ZZ60 例:已知输入功率为IP=5.28kw、小齿轮转速为?n=305.08r/min、齿数比为2.4,由电动机驱动。工作寿命10年(设每年工作300天),两班工作制,带式输送, 工作平稳,转向不变。

6. 振动给料机不给料

振动给料机用于配料、定量给料时为保障给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装

7. 双轴振动给料机偏心轴怎么装

振动筛一般由振动器、筛箱、支承或悬挂装置、传动装置等部分组成。

1、振动器

单轴振动筛和双轴振动筛的振动器,按偏心重配置方式区分一般有两种型式。偏心重的配置方式以块偏心型式较好。

2、筛箱

筛箱由筛框、筛面及其压紧装置组成。筛框是由侧板和横梁构成。筛框必须要有足够的刚性。

3、支承装置

振动筛的支承装置有吊式和座式两种。座式安装较为简单,且安装高度低,一般应优先选用。振动筛的支承装置主要由弹性元件组成,常用的有螺旋弹簧、板弹簧和橡胶弹簧。

4、传动装置

振动筛通常采用三角带传动装置,振动筛的结构简单,可以任意选择振动器的转数,但运转时皮带容易打滑,可能导致筛孔堵塞。振动筛也有采用联轴器直接驱动的。联轴器可以保持振动器的稳定转数,而且使用寿命很长,但振动器的转数调整困难。

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形,而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力,可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角,则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

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