钩机保养规范(钩机管理制度)

1. 钩机保养规范

日常保养就可以。挖掘机保养时间一般都在2000小时到2500小时以内，3000小时的保养内容无外乎就是挖掘机的日常保养，检查散热器，打黄油，检查液压油，机油……这些日常必须得有的保养程序，经营挖掘机的，对于挖掘机的保养那肯定是很用心的，那是毕竟一大笔钱。

2. 钩机管理制度

这个问题是没有确定法律条文规定的。

3. 钩机的操作流程

首先要知道挖掘机可操作的布局， 前面有两个杆，是用来行车的，两个杆同时向前推，车就前行，同时向后拉，车就倒退，杆推的副度大车速就快，副度小车速就慢，只推一个杆就是转弯，因为一边动一边不动就会转弯（这是原地打转的转弯，两个杆同时推，一个副度小一个副度大就会是在行走中的转弯）。

然后就是左右各一个小巧的操作杆，给两只手操作的，就是挖土用的了。。。主要的来了。。。 手右边操作杆：向前推，整条机臂下压（机臂有三个运动节点，分别在挖斗，中间，机身上，这个就是控制机身上的节点，使整条臂下压），向后拉就是整条臂上升，向左拉就是挖斗往里收（就是挖土），向右拉就是挖斗向外张开（就是将土倒出来）。

关于平整，这是司机最基本的操作技能。平整不是说一套理论你就能熟练掌握的，这需要大量的练习，平整时动作要慢，能有多慢挖多慢，能挖多长挖多长，然后用铲尖慢慢地刮过土壤。

挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板、垫妥。

4. 钩机的操作规程

挖掘机干活可以正走还可以倒走，具体走向要根据施工现场和挖掘机驾驶员的习惯操作，只要在不违反操作规程的情况下，怎么方便怎么开。

5. 钩机使用方法

1、小挖掘机如何爬平板车（没有爬梯那种）

小挖掘机上不带爬梯的平板车，非常容易歪，导致后面倒车的时候越倒越歪。其实这个问题很好解决：上车的时候调整好挖掘机角度，保证链板和平板车对齐；然后将挖掘机转正（驾驶室的一边挖掘机链板垂直），用挖机臂支撑起来，挖掘机慢慢向上爬。 这个过程一定要慢，一边倒车一边观察调整，速度越快越容易跑偏。

2、如何挖T型沟

所谓的T型沟，就是挖沟挖到墙为重点，这样的沟比较难挖。这种最好是从T字的与墙接触的一头开始挖比较好，碰到这种事情不要慌，因为除了骑在沟上挖，大家都会挖宽的。

如果碰到沙土，个人不推荐骑在沟上挖，这样很容易发生危险。如果土质比较好可以骑着地沟挖，需要注意的是：挖掘的时候不要小臂强力收土，这样会导致挖掘机偏移；要用铲斗来挖，尽量一次把沟的形态挖出来。

3、如何平整地面

关于平整，这是司机最基本的操作技能。平整不是说一套理论你就能熟练掌握的，这需要大量的练习，平整时动作要慢，能有多慢挖多慢，能挖多长挖多长，然后用铲尖慢慢地刮过土壤。

那么怎么看平不平呢？ 感觉高了就慢慢地刮一点，低了就用铲斗尖推一点土。这样循序渐渐，你总会掌握一个合理平整的视角的。

需要注意的是：挖掘机一定要停平整，如果是在土堆上干活，你就需要左右移动挖掘机让铲斗和地面平行就可以了 。

4、如何快速装车

我装车太慢，怎么能装快呢？ 很多朋友遇到过这个问题，这里介绍一点小技巧。

第一是挖掘机要停平稳， 这样转的时候快速且平稳。

第二是尽量减少动作，能减少一个是一个。挖掘土时铲斗底尽量和土层平行，然后收小臂铲土，这个 动作能挖多满挖多满。往车上甩土时尽量提大臂然后翻斗卸土，不要推小臂，因为这样堆在铲斗上的土就提前掉下来了。

扩展资料:

常见挖掘机的分类：

1、常见的挖掘机按驱动方式有内燃机驱动挖掘机和电力驱动挖掘机两种。其中电动挖掘机主要应用在高原缺氧与地下矿井和其它一些易燃易爆的场所。

2、按照行走方式的不同，挖掘机可分为履带式挖掘机和轮式挖掘机。

3、按照传动方式的不同，挖掘机可分为液压挖掘机和机械挖掘机。机械挖掘机主要用在一些大型矿山上。

4、按照用途来分，挖掘机又可以分为通用挖掘机，矿用挖掘机，船用挖掘机，特种挖掘机等不同的类别。

5、按照铲斗来分，挖掘机又可以分为正铲挖掘机、反铲挖掘机拉铲挖掘机和抓铲挖掘机。正铲挖掘机多用于挖掘地表以上的物料，反铲挖掘机多用于挖掘地表以下的物料。

6. 钩机安全操作规程

1、挖掘机工作时，应停置在平坦的地面上，并应刹住履带行走机构。 2、挖掘机通道上，不得堆放任何机具等障碍物。 3、挖掘机工作范围内，禁止任何人停留。 4、挖掘机作业中，如发现地下电缆、管道或其他地下建筑物时，应立刻停止工作，并立即通知有关单位处理。 5、挖掘机在工作时，应等汽车司机将汽车制动停稳后方可向车厢回转倒土，回转时禁止铲斗从驾驶室上越过，卸土时铲斗应尽量放低，并注意不得撞击汽车任何部位。 6、在操作中，进铲不应过深，提斗不宜过猛。一次挖土高度不能高于4米。 7、正铲作业时，禁止任何人在悬空铲斗下面停留或工作。 8、挖掘机停止工作时铲斗不得悬空吊着。司机的脚不得离开脚踏板。 9、铲斗满载时，不得变换动臂的倾斜度。 10、在挖掘工作过程中，应做到“四禁止”即： ① 禁止铲斗未离开工作面时，进行回转。 ② 禁止进行急剧的转动。 ③ 禁止用铲斗的侧面刮平土堆。 ④ 禁止用铲斗对工作面进行侧面冲击。 11、挖掘机动臂转动范围，应控制在45°--60°，倾斜角控制在30°--45°之间。 12、挖掘机走行上坡时，履带主动轮应在后面，下坡时履带主动轮在前面，动臂在后面。大臂与履带平行。回转机构应该处于制动状态，铲斗离地面不得超过1米。上下坡不得超过20°，下坡应低速，禁止变速滑行。 13、禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段（面）内同时作业；在工作面同转动时，应选取平整地面并排除通道内的障碍物如在松软地面移动时，须在行走装置下垫方木。 14、禁止在电线等高空架设物下作业，不得在停机下面作业，不准满载铲斗长时间滞留在空间。 15、挖掘机需在斜坡上停车时，铲斗必须降落到地面，所有操纵杆置于中位，停机制动，且应在履带或轮胎后部垫置楔块。

7. 钩机注意事项

空气锤工作人员必须了解气锤的结构和性能，做到合理使用空气锤，以免事故的发生。

②工作人员需要注意气锤的工作时间，并定期对其进行检修，如发现零件有损坏现象，应及时拆换，不可让更多的零件破坏。

③在工作过程中，若发现有杂音，应立即停止工作并进行检查修理。经常注意油杯存油的情况，并注意润滑油是否合乎规格，如燃点渣滓及浓度。

经常注意各部分的润滑问

题。

④砧体砧面与锤体导承，及下砧面与地面之距离应切实保持规定的距离，并随时检查距离是否有改变，避免将机器打坏。

8. 钩机工作内容

一般是工作10个小时以上，因为时间就是金钱，还有要看工作情况，忙的话还要加班加点，因为要完成工作，所以只能这样了。

9. 钩机维修资料

1．R130和R320系列的所有工作装置动力不足原因：主溢流阀发生了故障、因而不能建立起正常的工作压力。2．部分工作装置动力不足（仅限于R120W.R200.R280.R290.R420.R450LC型）。动臂、斗杆、铲斗、右左行走动力不足、主溢流阀失灵。3．某个工作装置动力不足（动臂上升或下降、铲斗张开或关闭、斗杆伸出或收回）：原因二次溢流阀失灵、如果某个工作装置进行两种动作（比如斗杆收回和伸出）时都没有足够的压力、则应检查液压油箱内的滤油器（可能会在滤油器里发现损坏的密封碎片）。

4．操作手柄处于中间位置时、动臂、斗杆、铲斗向无负荷一侧运动（如动臂、铲斗打开等）挖掘机修理原因二次溢流阀在压力低于规定的压力时打开、使二次溢流阀不能实现油缸负荷要求的压力、。1．斗杆收回和伸出速度都慢：原因斗杆油路逻辑阀被污染、导致活塞节流孔阻塞或活塞在打开位置处卡住、于是主泵一输出的油总是流回液压油箱。2．动臂上升速度慢：动臂油路逻辑阀被污染、拆下动臂油路逻辑阀的活塞、进行清洗、动臂油路逻辑单向阀被污染、在关闭位置处卡住、或活塞在中间位置卡住、在这种情况下、在动臂升起的过程中会有噪音、拆下该逻辑单向阀、进行清洗。3．启动电机旋转、但发动机不启动：斗杆、动臂油路逻辑阀被污染、安装在前面的滤油器或节流孔阻塞、于是液压回路被关闭（液压锁紧）拆下斗杆、动臂油路逻辑阀、清洗滤油器或节流孔。

1．操作回转手柄、不能进行左右回转：维修挖掘机其他功能正常、是回转换向阀芯被污染卡住。2．左右两个方向回转速度都慢：梭阀泄漏、使回转换向阀芯不能完全移动到位、回转制动器未松开、解决办法、检查回转换向阀两端的回转先导控制压力、如果压力低低于规定压力（大约为4MPa）则更换梭阀、如果压力正常、则拆下并清洗延时阀。3．回转动力不足：原因回转回路的溢流阀失灵或单向阀漏油。4．当停止回转时、回转装置滑移太大、并且停机时有机械噪声：原因当回转操纵手柄在中间位置时、回转制动器没起作用、解决办法拆下延时阀并进行清洗。1．所有工作装置都不工作：先导压力回路存在故障、先导齿轮泵或先导溢流阀电磁阀损坏、电磁阀被污物卡住、电磁阀电线没有接好。

2．所有工作装置动作速度都慢：修理挖掘机先导压力低。1．操纵动臂手柄时动臂不下降：动臂保持阀被污物卡住、节流孔阻塞、拆开动臂保持阀活塞进行清洗或节流孔。2．发动机不能自动

10. 钩机如何保养

挖掘机润滑脂使用要注意

1、油脂的种类要满足符合该挖掘机的型号和工况

2、补油量要按规格补油，不能过少或过多

3、使用中要注意泄露，杂物混入，油脂溢出等情况，有问题及时维护

4、油品使用存储注意保养，防止存储中变、质劣化，

5、使用可靠厂家的油品，防止使用假油劣质油

6、要更换油种要满足使用要求，需要咨询厂家或专业人士，不要私自更换油种类

11. 钩机保养规范最新

挖掘机出厂后，一般60小时左右为磨合期，这是制造工厂根据工程机械使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证挖掘机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。但目前，部分用户由于缺乏挖掘机使用常识或是因为工期紧，或是想尽快获得收益，而忽视新机磨合期的特殊技术要求。

　　有的用户甚至认为，反正厂家有包修期，机器坏了由厂家负责维修，于是机器在磨合期内就长时间超负荷使用，导致机器早期故障频繁发生，这不仅影响了机器的正常使用，缩短了机器的使用寿命，而且还因为机器损坏，影响了工程进度。因此，对工程机械的磨合期的使用与保养应引起充分重视。

　　一、磨合期的特点：

　　1、磨损速度快

　　由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。　　

　　2、润滑不良

　　由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。

　　3、发生松动

　　新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。　　

　　4、发生渗漏现象

　　由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油(水)。因此，磨合期容易出现渗漏现象。　　　　

　　5、操作失误多

　　由于对机器的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。　　

　　二、磨合期的使用与维护　　

　　1、由于工程机械是特殊车辆，操作人员应接受生产厂家的培训、指导，对机器的结构、性能有充分的了解，并获得一定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家提供的产品使用维护说明书，是操作者操作设备的必备资料，在操作机器前，一定要先阅读使用维护说明书，按说明书的要求进行操作、保养。

　　2、注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%，并要安排适合的工作量，防止机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。

　　3、注意经常观察各仪表指示，出现异常，应及时停车予以排除，在原因未找到，故障未排除前，应停止作业。

　　4、注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油水缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。

　　5、保持机器清洁，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。

　　6、磨合期结束，应对机器进行强制保养，做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。

　　总之，挖掘机在磨合期内使用保养的要求，可归纳为：加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。只要重视并按要求实施对工程机械磨合期的保养与维护，就会减少早期故障的发生，延长使用寿命，提高作业效率，使机器为您带来更多收益。

顶一下

(0)

0%

踩一下

(0)

0%