1. 木头干燥机
采用木材烘干机，100℃，2-4小时即可。
木材烘干炉
是热量由物体表面向内部缓慢传入，而微波干燥木材是直接作用于木材整体，木材内部所含的水份和木材本身直接吸收微波能量加热。由于物料的表面水份易于蒸发，因此，物料内部温度约高于表面。使木材内外形成一定的压力差，加速了水份的表面迁移。微波干燥木材是以木材作为电介质，在微波电磁场中的作用下，引起木材中水分子的极化，由于电磁场的频繁交变，引起木材内水分子的剧烈运动，摩擦产生热量，木材整体温度升高，从而达到木材干燥目的。微波作用木材时，应根据不同品种采用不同干燥温度，温度过高会形成内压过大，使木材产生内裂，温度过低，木材干燥速度太慢，当木材内部的温度高于100℃时，在木材中产生过量的水蒸汽压力，加速了水分子的移动。所以微波干燥木材的速度大大高于对流干燥(自然干燥、蒸汽干燥、红外干燥等)的速度。
优点
1、干燥速度快、效率高。据资料表明，25~50㎜的松木板干燥速度比常用的对流干燥速度快20–30倍。木材水份从30%降至12%，只需2-4小时。
2、干燥木材均匀、不变形、不开裂。由于微波同时作用木材的内外各部分，发热均匀，故经微波处理的木材，干燥均匀彻底，提高产品质量，表面不会板结、提高坚韧度、保证不会开裂、变形、变色、可校正弯曲度等。
3、防蛀、防霉、延长保存期。微波干燥木材，可穿透木材内部，使用木材中寄生的虫卵很快杀灭，达到防蛀、防霉，延长保存期的作用。
4、高效节能。用远红外线和蒸汽能源进行木材干燥，其能源利用率不足50%，而用微波作为能源的利用率可达75%以上，比远红外和蒸气干燥能耗降低25%以上。
5、操作方便、节省人力。利用微波可瞬间开关的原理，操作简便，管理方便，减轻劳动强度，节省人力。
6、安全卫生、环保。微波处理木材无噪音、无污染、更不会产生"三废"问题。
2. 木皮干燥机烘干机
按行业类别可分为：
1. 原木加工机械
旨在对原木进行初道的加工处理的机械，如锯切、去木皮、除湿等，有大型圆锯机、皮带锯、旋切机等。
2. 板材制造
见通用木工机械第2条。另有表面涂装设备。
3. 家具制造机械
包括板式家具、办公家具、实木家具、橱柜、木门、等从锯切、成型、仿形、钻孔、开榫槽、拼接组合、涂胶、上漆到包装等各方面，均可由机械来加工完成。
4、地板、墙裙板、墙板的生产设备
主要机械设备有单片锯、四面刨、双头铣床、砂光机、滚涂机、UV
.
按加工功能可分为：
锯切
主要设备有：圆盘锯又叫风车锯、皮带锯、单片纵锯、多片锯、推台锯、开料锯、双头锯等
旋切
主要设备有：有卡旋切机、无卡旋切机、木材剥皮机等
车床
有普通车床、仿形车床、背刀车床、数控车床等
刨床
普通平刨、斜口平刨、自动平刨等
铣床
有立轴铣、立式镂铣机、吊镂机、气动吊镂机、修边机、双头铣、梳齿机、开榫机、数控雕刻机等
砂光
有普通砂带机、立卧砂带机、震荡砂带机、砂边机、砂光机、重型砂光机、底漆砂光机、高架砂光机、异形砂光机、气鼓砂、千叶轮砂、海绵轮砂、盘式砂光机、推台砂光机等
钻孔
有立式台钻、卧式台钻、立式排钻、卧式排钻、立式多孔钻、单排钻、多排钻、铰链专用钻、等
压力胶合
有冷压机、热压机、气动组装机、电动组装机、液压组装机、接长机、拼板机、涂胶机等
表面处理
有贴纸机、封边机、热转印机、真空覆膜机等
油漆涂装
有底漆砂光机、喷涂机、静电喷涂机、滚涂机、UV干燥机、淋幕机、粉尘清除机、皮带流水线、烤漆箱等
木材处理
有木材烤干机、木材调节湿度机、补板机、木材测湿仪等
3. 木头烘干设备价格
1.
预热 这个阶段烘干的目的就是在木材烘干之前要进行预热的阶段,这个阶段烘干的时候要求并不是那么的高,温度也不需要那么的高,温度可在20~45℃之间,温度不能太高,并且关闭排湿的系统装置。
2.
排湿 这个阶段主要是在烤房内部进行调节湿度的过程,排出烤房内部的为温度的湿气。 目的是除去前期所产生的表面粘应力,以防止表裂,或除去中、后期干燥所产生的表面硬化,以防止后期发生内裂。 杉木烘干机工艺 排湿是根据烘房内空气湿度进行的,当预热完成后,温度在55度以上即可进行排湿,每次排湿20~30分钟。排湿后温度会下降一些,然后再逐步上升,但不能超过70度。可根据不同的杉木来设定升温度数不同木材种类和厚度工作作约需要3-7天的时间。
3.
烘干阶段 当温度升高到60℃-75℃时木材基本已经烘干完成了,焖4-8小时后取样检查
4. 木材烘干机
临朐金恒热能设备厂是一家专业生产烘干设备、家具烤漆设备的厂家，主导产品有：木材烘干设备、木材干燥设备、木材烘干炉、食品烘干设备、木材烘干机、木材干燥机及家具烤漆房、家具喷漆房。
产品应用于木材烘干、食 品烘干、木材干燥、家具喷烤漆等行业。在企业同仁的不懈努力和新老客户的关心支持下，现已发展成为在烘干设备、家具喷烤漆设备领域具有一定规模和实力的环保型企业。通过不断的技术创新和市场拓展，我厂已具备完善的产品销售和售后服务网络，产品销往全国各地。这些都进一步奠定了我们在同行业中的领先地位。
5. 木材烘干机干燥机设备
1、电机故障：尝试打开洗衣机后盖，用手移动皮带轮，如果无卡滞现象。接通电源后，电动机有嗡嗡声响而不转动，则是电动机匝间短路或损坏，或电容器没接入电动机回路。此时应切断电源，卸下电动机皮带重新启动。如果电动机仍然不转或转速低，则是电动机故障，应修理或更换电动机。
2、甩干桶底部的抱刹未放开：将后盖板卸下翻开甩干桶的门盖，然后查看抱闸有无出现松开的动作，若没有，那么就要检查它的门盖连接的拉线是否松开或断裂，如果出现上述情况，只需要将拉线调紧或接好，让抱闸能够在盖打开时松脱即可。
3、水桶漏水：检查洗衣机水桶有没有漏水，若漏水就可以将密封圈更换掉，如果可以就在电机上加装一个防水罩，避免漏水流入电机内损坏电机。
6. 木材真空干燥机
1、泵温度过高。
很可能是实验室真空冷冻干燥机泵的泵壳或内壁磨损，电机转子枢轴偏移，造成两侧损坏。
2、冻干机油阀有什么问题
（1）油量过少，密封不严。
（2）油品因环境污染呈黄褐色。
（3）油量正常，油管堵塞，泵腔内无适当余油。
3、冻干机进风过滤网堵塞。
实验室真空冷冻干燥机试样的表面积应尽量扩大，不得含有酸碱物质和挥发性有机溶剂，样品必须完全冰冻。如果有残留液体，就会引起气化射流。注意冷阱在负65度左右，可以当低温冰箱使用，但一定要戴绝缘手套，防止冻伤。启动真空泵前，检查出水阀是否拧紧，充气阀是否关闭，有机玻璃盖与胶圈接触面是否清洁、无污垢、密封良好。一般机器连续使用不超过48小时。冷冻过程中，样品温度逐渐降低，可将样品取出并预热一段时间（仍处于冷冻状态）并继续干燥以缩短干燥时间。
7. 木头烘干设备
1、常规干燥：这种干燥方法就是使用常压湿空气作为干燥介质，然后用蒸汽或者热水做热媒，之后再简介的加入空气，通过空气对流的方式对木材进行加热起到干燥的目的。
2、高温干燥：高温干燥和常规干燥的主要区别就是使用的干燥介质的温度是比较高的。高温干燥不仅干燥速度快，而且稳定性好，材料的颜色会变深，而且表面会硬化。
3、除湿干燥：和常规干燥类似，使用的介质是常压湿空气。除湿干燥不仅质量好，而且还不会产生污染，还节能。
4、太阳能干燥：就是使用太阳能辐射的热能然后把空气加热，之后热气集中到集热器和材堆间循环对木材进行干燥。太阳能是比较廉价的，而且是间歇能源。
5、真空干燥：干燥使用的介质可以是湿空气，之后在大气压的条件下进行干燥。这种干燥方法速度快，周期短，而且干燥质量好。
6、高频干燥和微波干燥：这两种干燥方法都是使用湿木材作为电介质的，之后在磁场的作用下，木材中的水分子就会进行高速度的转动，水分子转动发生摩擦，摩擦生热，达到干燥的目的。
7、烟气干燥：这种干燥方法一般是用于常规的炉气干燥的最开始的阶段。使用的都是土法建造的一些小型的干燥室。这种干燥方法投资比较少，而且成本低，但是烟尘对于环境的污染是比较严重的，干燥的质量不容易保证。
8. 木板干燥机
木头进行切片粉碎，成锯末状态，水分在18%以下，高于的话，需要烘干，然后经过制粒机进行制粒。
1、原料堆场：原料以锯末为主。原料库面积500平方米左右，为保证燃料正常、持续生产，需要至少保证15天左右生产的原料需求。并且原料库搭建顶棚防雨、防雷、防风，与生产区和生活区的防 火间距大于50米，距公路大于30米，距电力变压器大于30米，并采取隔离措施和设置完备的防火配套设施，以确保安全。
2、筛分、干燥：原料通过绞龙输送机输送到筛分机（3kW）进行筛分，提出较大木块或铁钉等杂物。并通过绞龙输送机输送到滚筒式烘干机通过热风进行干燥
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