1. 烧木材烘干机
原理如下：1.煤炭烘干机采用逆流传导除湿，减少了重复干燥工序，节省了时间，占地面积小，耗电少，节能，投资少。
2.在干燥过程中，热气流从尾部向前移动，与物料充分接触，充分利用热传导、对流和辐射的传热，节约能源。
3.煤炭烘干机设备解决了传统干燥机下游除湿造成的系统温度同向下降后水蒸气返回物料的问题，有助于提高干燥效率和干燥效果。
4.煤炭烘干机直接将热能传递给物料，使物料的水分在筒体中蒸发，进口的抽吸装置抽出大量水分和湿气流，解决了粉尘排放造成二次污染的根本问题，有利于环保。
2. 木材干燥炉
最简单的木材烘干方法有以下几种：一、大气干燥 。大气干燥简称气干，是天然干燥的主要形式。它是利用自然界中大气的热力蒸发木材的水分，达到干燥的目的。气干可以分为普通气干和强制气干。强制气干的干燥质量较好，木材不致霉烂变色，可以减少端裂，干燥时间较普通气干约可缩短1/2―2/3，但干燥成本约增加1/3。二、室内干燥。室内干燥指在常规干燥室内人为地控制干燥介质的参数对木材进行干燥处理。室干按照干燥介质温度的高低不同，可以分为低湿室干、常温室干及高温室干。所谓低温、常温及高温，意指在干燥过程中介质温度可以分别达到50-60℃、100℃及100℃以上的范围。低温室干周期较长，但能保证干燥质量，保持木材的天然色泽。常温室干对材性及颜色的影响较小，一般可以允许。高温室干可以分为以湿空气为介质的高温室干和以常压过热蒸汽为介质的高温室干两种。三、除湿干燥 （冷凝干燥）。除湿干燥的源流是流过除湿器，先经冷却使部分水蒸汽冷凝成水而排出，空气变干，再经加热而后流入材堆，干燥木材。即湿空气是在封闭系统内作“冷凝一加热一干燥”往复循环。除湿干燥的优点是能够回收水蒸汽的潜热，能量消耗显著低于常规室干，特别是在干燥过程的前期；干燥质量好，木材降等少，容易操作。缺点是干燥温度受到制冷剂的限制，一般较低，干燥缓慢，周期较长，特别是当含水率低于20%时；由于采用电能，能源成本较高；一般无蒸汽发生器，难以进行调湿处理。四、真空干燥（负压干燥）。真空干燥是在密闭容器内、在真空条件下对木材进行干燥。按照作业方式可分为间歇真空法和连续真空法两种。前者按常压加热和负压干燥两个阶段间歇交替地进行，用蒸汽、热水、烟气、或电加热。后者是加热和真空同时连续地进行，用热板、薄膜、高频、微波实现加热。五、太阳能干燥。太阳能干燥是利用集热器吸收太阳辐射能加热空气，再通过空气的对流传热，干燥木材。太阳能干燥室可分为温室型和外部集加器型。又可分为主动式（即有贮热装置或辅助热源，少受或不受天气影响而能持续工作）和被动式（即只能在有日照时运转，受天气制约）。太阳能干燥速度一般比气干快，比室干慢，因气候、树种、集热器的结构和比面积、控制方法等而异。六、微波和高频干燥。微波和高频干燥都是以湿木材作电解质，在微波和高频的电磁作用下，引起木材中水分子极化，同时由于电磁场的频繁交变，使水分子高速频繁地摆动磨擦而生热，从而加热干燥木材。扩展资料：各种木材干燥方法的优缺点：一、常规干燥。优点是：①燃料为木材的下脚料，有效降低干燥成本。②投资小。③结构简单、灵活，可整体运输。缺点是：①不能利用自动化控制。②木材烘干的周期长。③木材硬力消除不是特别有效。二、除湿干燥。优点：①节能②干燥质量较好③用电作能源无污染。缺点：①干燥温度低，干燥时间长②电耗较高③调湿不灵活。三、太阳能干燥。太阳能是一种清洁、廉价的可再生能源，是应该太阳能的木材干燥室规模较小，主要因为太阳能属间歇性能源，能流密度低，受气候影响大，干燥周期长，初期投资较高。四、真空干燥。优点：①干燥速度快②干燥质量高缺点：①设备初期投资大②电耗高③设备装材量少(一般一次少于10m3)五、微波和高频干燥。优点：①干燥速度快②干燥应力小、质量高③能保持木才的天然色泽缺点：①投资高②电耗大、干燥成本高③若使用工艺不当，易引起内裂和炭化。参考资料：百度百科―木材干燥
3. 木柴炉烘干机
“旋耙飞腾三级多回路”锯末烘干机是专业烘干木屑、锯末、木粉、秸秆、木材的大型机械设备。由于烘干后的锯末用途广泛，具有较高的经济价值，再加上设备运行可靠，高效节能，故得到众多锯末加工企业的普遍认可。 锯末烘干机主体是一个可旋转的圆筒，物料进入烘干机筒内后，先与热风进行顺流接触，并且物料随着筒体转动的同时，筒内设置的“旋耙破碎”装置迅速将物料打散破碎，转化成易于干燥的松散颗粒。并在抄板作用下不断扬起、抛撒，形成均匀料幕并充满整个干燥空间，大大增加了与热的接触面积，干燥速度加快。 此时，为了去除物料中的内部水分，物料从顺流进入逆流干燥阶段，热风逆向而行，强化传热传质的同时，干燥效果大大提高。并在锯末烘干机导、送料系统的作用下，物料进入交流往复干燥阶段，此阶段使湿料慢行，干料快行，往复运动，从而达到均匀干燥的目的。 目前该设备的干燥技术为真节能公司自主研发设计，可满足锯末加工企业的烘干作业需要，用户可根据当地市场行情，来选择更适合自己的锯末烘干机，从而降低投资成本，获得更多收益。
4. 木材蒸汽烘干机设备
蒸汽烘干机由角钢、不锈钢板以及冷钢板构成。保温层则由高密度硅酸铝棉填充，高密度硅酸铝棉保证了烘干机的保温性，也确保了使用者的安全性。加热器安装位置可是底部、顶部或两侧。用数显智能仪表来控制温度。蒸汽烘干机风道设计有两种：水平送风和垂直送风!
5. 木材烘干炉
1.
预热 这个阶段烘干的目的就是在木材烘干之前要进行预热的阶段,这个阶段烘干的时候要求并不是那么的高,温度也不需要那么的高,温度可在20~45℃之间,温度不能太高,并且关闭排湿的系统装置。
2.
排湿 这个阶段主要是在烤房内部进行调节湿度的过程,排出烤房内部的为温度的湿气。 目的是除去前期所产生的表面粘应力,以防止表裂,或除去中、后期干燥所产生的表面硬化,以防止后期发生内裂。 杉木烘干机工艺 排湿是根据烘房内空气湿度进行的,当预热完成后,温度在55度以上即可进行排湿,每次排湿20~30分钟。排湿后温度会下降一些,然后再逐步上升,但不能超过70度。可根据不同的杉木来设定升温度数不同木材种类和厚度工作作约需要3-7天的时间。
3.
烘干阶段 当温度升高到60℃-75℃时木材基本已经烘干完成了,焖4-8小时后取样检查
6. 烘干机木屑
锯末烘干可以用锯末烘干机，锯末烘干机（锯末烘干设备，锯末烘干生产线）是用来烘干锯末、木屑、竹屑等的专用干燥设备，锯末烘干机（锯末烘干设备，锯末烘干生产线）把粉粒体状湿锯末，采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中，使湿物料的中的水分蒸发，得到粉状或粒状干燥产品的过程。
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