钢渣烘干机内部构造(煤泥烘干机内部结构图)

1. 煤泥烘干机内部结构图

煤泥去水方式有很多，如来晒、压滤、机械烘干，但论哪种更能快速去除煤泥水分，煤泥烘干机要更胜一筹，采用高温或低温速干工艺，快速大批量处理煤泥，日处理可在100吨-5000吨，满足大中小规模煤泥烘干处理需求。

其工艺流程：湿煤泥打散喂料机打散后，由皮带输送机运输至滚筒烘干机内，在筒体内均布抄板的翻动下充分与热空气接触，快速将煤泥蒸发气化，实现煤泥快速去水的目的。

需要蒸发掉20%的水，也就是200公斤的水，这样一吨煤泥烘干后就剩下了800公斤的煤泥，但是这个数据并不是绝对准确的，煤泥在烘干后由于水分降低，会产生一些粉尘，这些粉尘质地较轻，也会随着气流被风机抽出设备外，在旋风除尘的作用下被收集。

烘干一吨煤泥损失大概200公斤的重量也不算少，所以要想在烘干煤泥上获得一定的利润，必须达到一定的产量，才能获得更大的利润。至于设备的产量完全不用担心，厂家设计的煤泥烘干机产量从日产300吨到1200吨的都有，也可以多条烘干生产线并行使用，完全可以满足产量上的需求。

原因如下

1、煤粉的粒度大小：煤粉粒度越细，燃烧就会越迅速越完全；煤粉粒度均匀且含有的粗粒煤少，有利于在烘干机燃烧器内完全燃烧，煤粉的粒度大小应该控制在0.05毫米到0.07毫米之内。

2、煤层的厚度：当烘干机燃烧器内的煤层越厚时，可供燃烧的焦炭层也就越厚，致使溢出的可燃气体含量也越多，气体含量过多而空气量较少时燃烧气体不能完全燃烧；煤层较薄时，

3、空气的吹入量：物料在烘干机燃烧器中燃烧时需要使物料与空气充分接触即物料的进入量，

煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物，是煤炭生产过程中的一种产品，根据品种的不同和形成机理的不同，其性质差别非常大，可利用性也有较大差别，其种类众多，用途广泛。

煤泥烘干机采取了将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使煤泥的处理实现了连续化、工业化，和自动化。

经煤泥烘干工艺处理后煤泥的水分可从25%～28%降到12%左右。

由于在煤泥烘干工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的干燥效率得到了大大的提高，也为煤泥烘干行业带了新活力。

经干燥处理后的煤泥主要可用于以下几个方面：

5、含有一些特定成分的煤泥可以用来作为化工原料。

行不行你要先考察市场，一是要有泥煤，然后成本是多少，二是要有市场，有没有泥煤烘干的需求，烘干以后如何销售，要有买家，如果条件都符合你就可以考虑开一个，如果成本很高，盈利很少的那就不要开了，现在开厂经营不景气。

顶一下

(0)

踩一下

(0)