烘干机回转清扫(回转烘干设备)

重卡之家 2022-12-25 18:43 编辑:Admin 241阅读

1. 回转烘干设备

  1、双锥回转真空干燥机压缩空气管路旁通阀门没关紧,这问题好处理,关紧就可以了。如果是SZG双锥回转真空干燥机内部换热器泄露,这会造成一部分压缩空气不经过蒸发器直接从出气口出去,这问题几乎无法处理,当然选择有规模的正规企业产品会减少碰到这种产品的几率。

  2、排水器虽是双锥回转真空干燥机内的一个易损小部件,但其实是一个很重要的地方,要除水必须通过SZG双锥回转真空干燥机排水器排出机外,如果排水器堵塞或损坏不能正常排水,那双锥回转真空干燥机就失去了除水功能,压缩空气中的水分会原封不动跑到后部管路。所以碰到除水效果不佳的情况,就应仔细检查排水器工作状况。

  3、双锥回转真空干燥机日常维护除了适时清洗冷凝器,另外就是经常检查排水器工作情况,一有堵塞现象应及时清洗。具体清洗办法是这样,如果是轻微堵塞,可以往排水器内倒入少许洗洁精,然后上下晃荡几次再洗净即可。如果堵塞比较严重就需要把排水器进行分解清洗,排水器分解图一般在说明书上有,请按分解图分解清洗。

2. 转筒烘干设备

就是不要在转筒洗衣机里干燥,这种衣服一般是纯棉的,脱水时最好不要太久,保持一定的湿度,晾晒的时候抖抖,晾干后就比较平整了。

3. 回转烘干设备烘干时间

左手手持手表,表盘正面面向自己,12点位置朝上,

右手旋转表冠,表冠需拔出,拔出分为两档(请注意力度)。

一档(稍微拔出):大拇指向上旋转表冠(顺时针)---调整日历

大拇指向下旋转表冠(逆时针)---调整星期

二档(完全拔出):大拇指旋转表冠---调整时间

注意事项

手表上的9点到3点之间不宜手动调整手表哦。

因为这段时间是日历功能运行时间,手动调整手表的话易造成齿轮损坏,所以要避开这段时间,等日历跳了之后再手动调整手表,否则会对您的爱表会造成损耗。

建议:

先把日历调到前一天,表冠拔出到二档(完全拔出),一直向上旋转表冠(顺时针),待时针转过24小时后日历会自动跳到正确的日期,然后再继续调较今天正确的时间就可以了。

4. 回转烘干机工艺流程

《烘干机简单操作流程 及注意事项》

一: 入谷、先要确定拉绳是在关闭在位置,然后开始进料,为防治万一可以将电柜箱上的入谷按钮打开〈这样满量报警才会起到作用,如果要想省电,减少提升机磨损 就要观察只要在7层以下打开 入谷按钮就可以了〉

二:烘干、请先打开 干燥 按钮,然后打开蒸汽阀门,将水分器 调整到您所需求在水分,然后将开关拨到 自动 的位置〈如果想知道机仓内水分点多少 就按下绿色按钮 它将黑屏 然后 自动循环计数100个显示水分多少〉,时间不一定根据你的品种水分,烘到你所设定值,烘干机将自动停止运行。

三:排除、请先将拉绳拉到开的位置,然后打开附属设备的输送机—在按下烘干机电柜箱控制面板上的 排除 按钮,就可以看到成品落下来了。

四:注意事项、

1.不一定非要等满量报警器响 在来关闭进料。

2.回转阀扫除功能 是在烘干机面板上 开关打到 停止 的时候生效,然后把后面最下方有个把手打开 就能看到杂物的清除。

3.遇到面板报警的时候 把电箱里接触器上 热过载续电器蓝色按钮 复位即可,但同时要看是哪个部位报警,要去检查 找出原因,才能从新启动。

5. 回转烘干炉

水泥厂有立窑、回转窑两种,故烘干机属于回转窑。

6. 回转干燥机

双锥干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。

由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。

7. 旋转烘干设备

不可以,因为这样会容易造成棉花外泄,羽绒服就洗坏了。

8. 回转烘干设备设计

1、调整方法

观察轮带与托轮的相对位置是否仍处于中间位置;砌砖机挡轮的受力和旋转,轮调整根据桶旋转方向,调整轮的中心在一定方向,斜辊和圆柱体的中线形成微小的角,生产螺旋向上的推力,充裕缸的基本平衡,上下跳动力为气缸在相对平稳的位置运行,即皮带在上下齿轮之间往复窜动。

2、调整步骤

当气缸向下运动时,拧紧调节螺栓一圈,松开螺栓1一圈(注意拧紧圈数等于松开圈数),此时气缸停止向下运动;如方向相反,则在支撑轮上加液体润滑油。此时,气缸停止向上运动。若仍向上移动,拧紧螺栓1,松开螺栓2,停止向上移动;如再次下移,应将支撑轮上的润滑套擦拭干净,重复上述方法,直至无运动为止。在调整过程中,以免托轮向不同方向倾斜。在调整过程中,为使回转式干燥机的滚筒体上移,在托轮表面倒一些润滑油,增加表面摩擦力;另一方面,要使气缸滑动,可以倒一些粘性润滑脂,以减少表面摩擦。调整支撑轮同时调整四个支撑轮,并保持皮带与支撑轮接触面不小于50%。

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