1. 带烘干挂面机生产线
全自动面条机功率多少？
只做生面的话，一般不超过500瓦，做熟面的话，比如面粮机一般在800到1000瓦，因为有加热器的缘故！！
面条机是将面粉经过面辊相对转动搅拌形成必要的韧度和湿度挤压成面条的设备。可分为简易型面条机，自动挑条一次形成面条机，流水线面条机，自动撒粉面条机等几类。
面条机便于操作，安全卫生，宜于眼观。传动平稳，传动动力准确高效，还有噪声音小、无震动、性能优越等特点，可配套小型烘干设备。
2. 手工挂面烘干机面条烘干机
看你要烘干多少，一般要几万元吧，要建烘房，我们公司就是做空气能烘干机的，川友空气能烘干机，
3. 挂面干燥机
空心手工挂面与其它挂面的主要区别在于这种自然蓬松手工制作的面条，口感较好，苗条是空心的。但这种空心制作可谓十分不易，从开始到结束约需要十几次的工序。
空心手工挂面的`做法不但制作工序较多，且每一道工序都不能马虎，都需要精心尽力而成，整个制作流程也需要20个小时左右方可完成。制作空心手工挂面可以说是一道十分幸苦的活。
空心手工挂面的加工流程大致分为和面、阴面、切面、搓大条、搓二条、盘条、上筷子、阴条、分筷子、再阴条、出筷子、上大架、晾晒、装封等共计14个步骤。
在制作过程中工人用上等细面加上适量油盐拌和后揉成细条，两头穿小棍，待油盐充分渗透后挂于高木架上，用双手慢慢下拉，拉到一定长度面丝便形成空心。再让其自然下坠，晒干，只取中间空心部分即成为空心手工挂面。
4. 最新挂面生产线烘干设备
1、湿面条1斤面加2-3两水，干面条更少，要1两多即可，做成后，晾干。
2、面条机简介： 面条机是将面粉经过面辊相对转动搅拌形成必要的韧度和湿度挤压成面条的设备。可分为简易型面条机，自动挑条一次形成面条机，流水线面条机,自动撒粉面条机等几类。 面条机的工作原理是把面粉经过面辊相对转动挤压形成面片，再经前机头切面刀对面片进行切条，从而形成面条。面条的形状取决于切面刀的规格，所有机型均可安装不同规格的切面刀，故一台机器经过更换不同规格的面刀可以做成各种规格的面条。(全自动挂面机)，是一种新型面条流水线设备，该机从进料到出面连续作业，具有高产高效、省时省力、操作简便等优点，生产的面条韧性好、口感好。中型面条机的特点为:该轧辊表面经过磨床精磨，光滑美观，轧出的面带均匀光洁，保证了良好的挂面质量本机设计合理，采用排列式，减速机和链轮传动，噪音小，结构紧凑，人性化设计，工作省力。且便于操作，安全卫生，宜于眼观。传动平稳，传动动力准确高效，还有噪声音小、无震动、性能优越等特点，可配套小型烘干设备，是大中型挂面生产企业的理想产品。
5. 挂面烘干房用什么烘干设备
没有硬性规定，根据烘干方式不同来定。通常产量在1-2
吨每小时的动态烘干线在60米左右
6. 全自动挂面机带烘
家用全自动面条机好用的。
面条机是将面粉经过面辊相对转动搅拌形成必要的韧度和湿度挤压成面条的设备。可分为简易型面条机，自动挑条一次形成面条机，流水线面条机，自动撒粉面条机等几类。面条机便于操作，安全卫生，宜于眼观。传动平稳，传动动力准确高效，还有噪声音小、无震动、性能优越等特点，可配套小型烘干设备。面条机的工作原理是把面粉经过面辊相对转动挤压形成面片，再经前机头切面刀对面片进行切条，从而形成面条。面条的形状取决于切面刀的规格，所有机型均可安装不同规格的切面刀，故一台机器经过更换不同规格的面刀可以做成各种规格的面条。（全自动挂面机），是一种新型面条流水线设备，该机从进料到出面连续作业，具有高产高效、省时省力、操作简便等优点，生产的面条韧性好、口感好。主要部位采用了45#锻钢齿轮，轧辊采用了45#无缝钢管，经过热处理，增加了轧辊的硬度，压出来的面条更光，更有劲。使用前应检查电源电压是否与本机使用相符；有接地符号的线芯是否可靠接地；转向是否符合要求；按图示位置安装好顺面簸箕和接面簸箕。安装面条刀：左右栅板设有两条刀槽，将面条刀放入槽内，面条刀上的齿轮与大齿轮咬合后，旋紧蝶形螺母用固定支架将面条刀固定好。切刀：将备用面片端头用手放入转动中的两辊间隙，经再次轧制后进入面条刀，切出面条，落入接面簸箕。操作者应及时将切出的面条领出、断开，放入晾晒架。
7. 挂面机烘干流水线
挂面生产需要的设备有和面机（分卧式和立式、单轴和双轴）、熟化机、压延机、上架、烘干流水线、下架、面条截断机（有单刀滚动切断和多刀下压截断。
挂面的生产工艺流程如下：
原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面
①和面 和面操作要求“四定”，即：面粉、食盐、回机面头和其他辅料要按比例定量添加；加水量应根据面粉的湿面筋含量确定，一般为25%～32%，面团含水量不低于31%；加水温度宜控制在30℃左右；和面时间15分钟，冬季宜长，夏季较短。和面结束时，面团呈松散的小颗粒状，手握可成团，轻轻揉搓能松散复原，且断面有层次感。和面设备以卧式直线搅拌器和卧式曲线搅拌器效果较好。近年来，国外已出现先进的真空和面机，但价格昂贵。
②熟化 采用圆盘式熟化机或卧式单轴熟化机对面团进行熟化、贮料和分料，时间一般为10～15分钟，要求 生产挂面
面团的温度、水分不能与和面后相差过大。生产实践证明，在面团复合之后进行第二次熟化，效果较明显，国内外已有厂家采用。
③压片 一般采用复合压延和异径辊轧的方式进行，技术参数如下：
压延倍数：初压面片厚度通常不低于4～5毫米，复合前相加厚度为8～10毫米，末道面片为1毫米以下，以保证压延倍数为8～10倍，使面片紧实、光洁。
轧辊线速：为保证面条的质量和产量，末道轧辊的线速以30～35米/分钟为宜。
轧片道数和压延比：轧片道数以6～7道为好，各道轧辊较理想的压延比依次为50%、40%、30%、25%、15%和10%.
轧辊直径：合理的压片方法是异径辊轧，其辊径安排为复合阶段，∮240毫米、∮240毫米、∮300毫米；压延阶段，∮240毫米、∮180毫米、∮150毫米、∮120毫米、∮90毫米。
④切条 切条成型由面刀完成，面刀的加工精度和安装使用往往与面条出现毛刺、疙瘩、扭曲、并条及宽、厚不一致等缺陷有关。面刀有整体式和组合式，形状多为方形，基本规格分为1.0、1.5、2.0、3.0、6.0毫米五种。目前，国内已开发出圆形或椭圆形面刀，解决了条型单一的问题。面刀下方设有切断刀，作用是将湿面条横向切断，其转速可以根据每杆湿挂面的长度调节。
⑤干燥 挂面干燥是整个生产线中投资最多、技术性最强的工序，与产品质量和生产成本有极为重要的关系。生产中发生的酥面、潮面、酸面等现象，都是由于干燥设备和技术不合理造成的，因此必须予以高度的重视。
现行挂面干燥工艺一般分为三类，即：
高温快速干燥法：这种方法是我国的传统工艺，最高干燥温度为50℃左右，距离为25～30米，时间约2～2.5小时。具有投资小、干燥快等优点。缺点是温湿度难以控制、产品质量不稳定、容易产生酥面等，已逐渐被其他方法取代。
低温慢速干燥法：是20世纪80年代从日本引进的挂面烘干法，最高干燥温度不超过35℃，距离为400米左右，时间长达7～8小时。此法的特点是模仿自然干燥，生产稳定，产品质量可靠。不足之处是投资大、干燥成本高、维修麻烦等，仅适于一些大中型厂使用。
中温中速干燥法：针对高温快速法和低温慢速法的优点和不足，我国于20世纪80-90年代研究成功了中温中速干燥法。这种方法具有投资较少、耗能低、高、产品质量好的特点，已在国内推广。
中温中速法适于多排直行和单排回行使用，前者运行长度宜在40～50米，后者回行长度宜在200米左右，烘干时间均大约4小时。
⑥切断 一般采用圆盘式切面机和往复式切刀。前者传动系统简单，高，但整齐度较差，断损较多；后者整齐度好、断损少、效率稍低、传动装置较复杂。
⑦计量、包装 传统的圆筒形纸包装仍广泛采用人工，这种方法较难实现机械化。密封包装已实现自动计量包装，主要在引进设备的厂家中使用，是今后发展的方向。
⑧面头处理 湿面头应即时回入和面机或熟化机中。干面头可采用浸泡或粉碎法处理，然后返回和面机。半干面头一般采用浸泡法，或晾干后与干面头一起粉碎。浸泡法效果好，采用较广泛，但易发酸变质。粉碎法要求面头粉细度与面粉相同，且回机量不超过15%。少数厂家采用打浆机，使干面头受到粉碎和浸泡双重作用，效果很好，且较卫生。
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