酒糟烘干机厂家设备(小型酒糟干燥机)

113 2022-12-31 00:46

1. 小型酒糟干燥机

有酒糟烘干机啊。该烘干机设备可快速将水分含量在85%左右的湿啤酒糟经过脱水、烘干至水分含量在10%左右的干品,目前该套设备已在国内多家啤酒企业、饲料加工企业投入使用,并创造出可观的经济效益。

该烘干设备主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成;脱水后的湿啤酒糟进入烘干机后,在滚筒内均布的抄板翻动下,在烘干机内均匀分散与热空气充分接触,加快了烘干传热﹑传质。

在烘干过程中,啤酒糟在带有倾斜度的抄板和热介质的作用下,至烘干机另一段星形卸料阀排出烘干成品。

2. 小型湿酒糟粉碎机

粮食与豆类种子为了维持其生命和保持其固有的品质,都需要含有适量的水分,一般在12%左右。如果水分过多,在贮藏期间就能促使原料的呼吸作用旺盛,释放出更多的二氧化碳、水和热量,而消耗淀粉,使其可利用成分相对减少,同时易引起霉变发热及发生病虫害,使淀粉受到不应有的损失。

酿酒原料的水分含量高,在加工时还会增加粉碎的困难,使粉碎机的生产能力降低。

二、酿酒原料中水分存在的状态

1.根据酿酒原料中水分的存在状态,可分为两种:游离水分、束缚水分。

游离水分,由湿润水分和毛细管水分两部分组成。其中,物料外表面在表面张力的作用下附着的水分,为湿润水分;充满在原料中毛细管内的水分,称为毛细管水分。

以各种分子间力与原料中物质结合在一起的水分,称为束缚水分。

由于游离水分和束缚水分很难区分,因此,酿酒原料中测定的水分多为二者的总和。

2.根据酿酒原料中水分的存在位置,亦可分为两种:外在水分、内在水分。

外在水分,又称风干水分,是将原料放在空气中,风干数日后,因蒸发而消失的水分。性质上,它属于游离水分中的湿润水分。它的多少不仅决定于原料中湿润水分的多少,还与风干的条件,即风干时空气的温度和相对湿度有关。为此,必须规定统一的测定温度和相对湿度,一般规定温度为20℃,相对湿度为65%。分析测定时,一般没有时间等待其水分蒸发,因此,往往采用在40℃―60℃的烘箱中,快速干燥的方法。

内在水分,是指在风干原料中所含的水分。它包括游离水中的毛细管水分和束缚水分。但束缚水分往往不能100%被测定,且不同的测定方法,所测得的结果通常是不同的。

三、酿酒原料中水分的测定方法

酿酒原料中水分的测定方 法很多,其中,加热干燥法是常用的水分测定方法。它是在一定温度和压力下,将试样加热干燥,以排除其中水分的方法。

加热干燥法,包括常压干燥法和真空干燥法。

应用加热干燥法测定其水分含量的试样,应符合下列三项条件:1.水分是唯一的挥发物质;2.水分的排除应当完全;3.试样中的其它组分在加热过程中,由于发生化学变化而引起的质量变化可以忽略不计。

加热干燥法的加热仪器多为电热烘箱。为了缩短干燥时间,已有不少测定水分专用仪器试制成功。其中比较常用的是红外线水分测定仪。它靠红外辐射使试样内部升温加热,加速水分蒸发。同时,因其装有称量装置,所以,大大缩短了分析时间。

此外,微波加热水分测定仪也已研制成功,测定一份试样最多需十几分钟。

本文中,笔者主要介绍常压105℃的烘箱干燥法(标准法)。

1.原理

一定量的试样置电热烘箱中,在常压下105℃时干燥至恒重,由减少的质量计算试样的水分。

2.仪器和设备

(1)电热烘箱:控温灵敏度为0.5℃―1℃,并通过如下检查:取5g通过16目筛(筛孔大小为

1mm)的纯硫酸铜(CuSO4?5H2O),平铺在蒸发皿中,置已恒温至100℃―105℃的烘箱中干燥30min,如果硫酸铜减量23%―25%,此烘箱可以使用。

(2)称量皿(瓶):直径为50mm―55mm,高25mm的铝制小型称量皿,并带有紧密的盖。如无此器皿,也可用相当的扁型称量瓶代替。

(3)干燥器:孔板直径20cm―22cm。干燥剂一般使用在135℃下,干燥几小时的变色硅胶。

3.操作

(1)风干试样的分析

将洁净的铝制称量皿或扁形称量瓶置于105±1℃烘箱中,将盖子斜置于皿边,干燥0.5h―1h,盖好取出,置干燥器内冷却0.5h,称量,重复干燥至恒重。

准确称取2g―5g新粉碎至通过40目筛后,充分混匀的试样,置于已恒重的称量皿中,试样厚度约为5mm(过厚应减少称样量)。将称量皿放入105±1℃烘箱,待烘箱恢复到105℃时开始计时。

干燥2h―4h后,盖好取出,放入干燥器内,冷却至室温(约半小时)后称量。

再放入105℃烘箱中干燥1h左右,取出,放入干燥器冷却至室温后再称量。至前后两次质量差不超过2mg,即为恒重。

(2)高水分试样的分析

试样水分超过20%时,必须采用两次干燥法。用工业天平称取200g未粉碎的平均试样,用瓷盘置40℃―60℃烘箱中干燥2h,取出置干燥器内,冷却0.5h,称量。干燥所失质量,即为风干水分。然后将试样粉碎,再按(1)中操作测定。

4.计算

(1)一次干燥法:水分(%)=(m1-m2)/(m1

式中:m1为称量皿和试样的质量,g;m2为称量皿和试样干燥后的质量,g;m3为称量皿的质量,g。

(2)二次干燥法:水分(%)=w1 w2

式中:w1为第一次干燥中测得的水分(风干水分),%;w2为第二次干燥中测得的水分(内在水分),%。

计算结果表示为小数点后一位,测定误差为0.1%―0.2%。

四、测定酿酒原料中水分时应注意的问题

1.试样的粉碎

水分测定应是首先测定的项目。

粉碎时,水分可能变化,应在空气流动小的室内,尽可能迅速进行粉碎。通常,粉碎一份试样需20秒―30秒。

粒状试样粉碎后,全部用于测定时,粉碎时水分的变化在0.1%以内。如果粉碎量多而只取一部分用于测定,则试样会不均匀。所以,必须将粉碎后的试样全部混匀后采取。

水分含量在20%以上的试样,如果直接粉碎,可能使水分损失超过0.1%,而且由于试样易黏在辊子上,会给粉碎带来困难。所以,一般先用整粒试样预干燥后,在二次干燥前再粉碎。

试样粉碎的粒度对于分析结果影响较大,试样粒度越大,误差越容易增大。我国统一规定为:粉碎至通过40目筛。

粉状试样表面积大,水分变化也快。如不能立即测定,水分在15%以下的试样可在室温下密闭保存,如需长期保存,则应在低温下(5℃以下)保存。水分在16%以上的试样,最好在低温下保存。特别在夏季温度高时,若在室温下保存,不仅容易损失水分,还会引起试样变质。

2.干燥过程

干燥减量受很多因素影响,这些因素包括烘箱类型、称量皿类型、试样多少、干燥的温度和时间等。自然对流式的烘箱箱内不同高度的温差较大,试样放置的位置不同会给测定结果带来偏差。鼓风式烘箱风量较大,干燥大量试样时效率高;但质轻的试样有时会飞散。

如仅测定水分,不需要鼓风量很大的。最好采用可调节风量的鼓风式烘箱,而且能使风量调小后,上层隔板1/3―1/2面积保持温度变化不超过±1℃。

如果选用对流式烘箱,应调节箱顶插温度计的通风孔,使箱内各部位温度变化不超过±2℃。

不管用何种类型的烘箱,试样都不能放在烘箱底板上。因为底板直接被电热丝加热,一般温度都超过烘箱所控温度。

试样放置的最佳位置是在上层隔板。将温度计插在上隔板中心,距上隔板约3cm,试样则排列于以温度计为中心的隔板1/3―1/2面积上。所用烘箱的大小,则以在这1/3―1/2隔板面积上能排列12个用于测定水分的称量皿为宜。因为如果要把水分测定的误差控制在0.1%以内,为了减少称量皿取出过程中因吸湿而产生的误差,一次测定的称量皿最多为8―12个。

水分含量高的试样,干烘过程中会因表面固化结成薄膜,而妨碍水分从试样内部扩散到它的表层。对这样的试样应采用二步干燥法。

固化与否因试样的种类、性状不同而有差异,不能笼统地只根据水分多少来判定。如果测定时发现试样已固化或部分固化,则应采用高水分试样的测定方法重新测定。

干燥次数的确定,一般要求达到恒量为止。恒量的标准,因试样的种类、性状而异。我国对食品试样,统一规定为连续两次干燥质量差不超过2mg。有的试样虽干燥多次,减量总是在2mg以上,这多半是因为加热引起试样分解所致,可以减量3mg为标准,参照干燥前后的测定值作为恒量。

另一种确定干燥时间的方法,是规定一个统一的干燥时间来代替干燥至恒量的方法。为了保证在干燥时间内,试样的水分确已被除去,再继续干燥对测定结果改变很少,必须经过试验,而且操作条件比恒量法要更为严格。时间应自放入试样后,烘箱恢复到规定温度时开始计算。

3.干燥器与干燥剂

干燥器大小,考虑测定份数,以选择孔板直径为20cm―22cm的为宜。如直径过大,则由于多余的空间大,取出称量皿称量时会因启闭干燥器而增加吸湿的影响。上述大小的干燥器能排列8个小型铝制称量皿。如果同一批测定的称量瓶经常小于这个数,则可选用更小的干燥器。

常见的干燥剂有五氧化二磷、高氯酸镁、氧化钙、浓硫酸、氯化钙和硅胶等。五氧化二磷去湿能力较强,但使用不便;高氯酸镁去湿能力非常显著,但价格昂贵;浓硫酸、氯化钙的去湿能力较差,而且硫酸的使用不便。硅胶因使用最方便、表面积大、去湿效果显著、再生简单,故多采用。但硅胶吸湿后,去湿能力会减弱,所以在使用加有钴盐的变色硅胶时,蓝色稍有减退,即要在135℃干燥2h―3h,使其再生。

变色硅胶的用量,一般以装入干燥器底后,占底部1/3―1/2容积为宜。使用中要保持干燥剂的清洁,防止试样或其它脏物落入干燥器底部。硅胶一旦吸附油脂等脏物,其吸湿能力会明显降低,应特别注意。

4.称量过程

称量应尽可能迅速,以防试样在称量过程中重新吸湿而引入误差。

称量时,应盖严称量瓶盖子,天平室也应保持干燥。为了消除大气湿度的影响,天平最好能放置在恒温恒湿(25℃,相对湿度40%)的室内,并为直读式分析天平。如不是直读式天平,最好在称量皿移出干燥器前,即已在天平盘上放好大致质量的砝码,称量皿放上天平盘后,很快就可在光幕上读出10mg以下的数值。

称量天平与称量皿的温度若有差异,会使天平内的空气产生对流,并使天平臂长度发生改变,从而影响称量结果。一个质量10g的铝制称量瓶的温度若比天平高5℃,则称量结果将低1mg―2mg。因此,必须遵守使称量皿冷却到与天平的温度相同后,再称量的规定。

至于冷却时间,则与称量皿的大小和干燥器中一次放入称量皿的多少有关。一次放入8个小型铝制称量皿(质量10g―13g)时,冷却45min,大型铝制称量皿,即使冷却60min,也不会完全变冷,但测定的冷却时间与空称量瓶求恒量冷却时间相同时,误差可以减小。如果称量皿少,一次放入只有2―4个,求恒量和测定时都冷却30min左右即可

3. 小型酒糟烘干机

酒糟烘干机可以快速烘干酒糟。

湿酒糟烘干机一般由酒糟脱水机、热源设备、上料机、运输机、滚筒烘干机、除尘器、配电柜等组成,其工艺原理:湿酒糟经酒糟脱水机脱去20个水分后,经输送机运输至滚筒烘干机内,在筒体内均布抄板翻动下,充分与高温热风或低温蒸汽接触,快速将酒糟烘干至含水12%左右(可调控),内置有打散清扫装置,解决酒糟粘壁、糊料、干湿不均等现象。干燥后的酒糟色泽好、营养流失小,市场价值高。

4. 酒糟干湿分离机

1.把剩米饭放在一个有盖的盒子或碗里面,搅散。

2.分次加入凉白开水,让米饭慢慢吸收,不能太多,碗底不能有水。要看米饭的量,看米饭本来的干湿程度。

3.表面撒薄薄一层酒曲,然后搅拌均匀。中间用勺子挖个洞。

4.盖上盖子。如果是密封盖子就不要扣死,放上面就行,主要是隔绝不要进东西。放置30多度的地方24小时。夏天就放窗台上盖个深色的布吧帽子的。冬天就地上,暖气片边上也行。酸奶机能做醪糟的也行,但是只能做酸奶的不行,温度高了。

5.24小时后就出酒了,中间小窝里清澈的米酒。直接拿勺子吃就行,如果煮开了放鸡蛋或者汤圆,醪糟味太淡薄。我就喜欢直接吃,当夜宵,当早饭,吃完胃里暖暖的。

5. 白酒糟烘干机设备

材料:新鲜五花肉一批;

食盐、糖、味精、白酒、五香粉、胡椒粉、沙姜等调料若干;

腊肉烘干机、腊肉烘干房、物料车等;

操作方法

1.五花肉切条。先把新鲜的五花猪肉洗净,切成条状待用。

2.腌制。将食盐、糖、味精、白酒、五香粉、胡椒粉、沙姜按一定配比放进装有五花猪肉的容器中,室温5~10℃,腌制30~42小时。

3.第一次烘制。将五花猪肉放进腊肉烘干房内,温度50~70℃,烘烤2.5~3.5小时。

4.复烘。把腊肉取出,把大蒜、陈皮和十三香先切碎,将大蒜、陈皮、十三香、豆酱、香麻油按一定配比混匀,涂在五花猪肉上,用草纸包裹,再放进烘烤房内,温度35~45℃,烘烤40~54小时,即得腊肉。

5.包装保存。腊肉烘干后,静置至室温,使用真空包装机对烘干的腊肉进行打包包装,放入仓库保存。

经验小结:使用腊肉烘干机制作的腊肉香味浓郁、清脆爽口、留香 长久、常吃不腻、色泽金黄,具有成甜适中、保质期达6个月以上的特点。

6. 新型酒糟烘干设备

你是酿酒之后留下来的酒糟需要进行烘干吧,使用酿酒蒸汽发生器也是可以的,而且这个还可以提供酿酒过程中所需要的纯净蒸汽热源,不仅可以酿酒,还可以烘干酒糟,很多作坊式的都是用的这个

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