一、褐煤烘干机的工作原理
以往的干燥方式一般采用离心式机械脱水,设备昂贵,产能低,脱水幅度小,通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。回转式褐煤烘干机,采取了将褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术,使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。经褐煤泥烘干工艺处理后湿褐煤的水分可从25%~30%降到13%以下,用做燃首首料煤,完善煤炭洗选工艺,具有良好的经明逗济效益、社会效益及环境效益。
回转式褐煤烘干机,在保证被干燥褐煤质量不变的情况下,采用低温四级烘干工艺,将褐煤水分蒸发至含水13%以下。一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分者槐数,确保褐煤的化学成份不发生变化且不易燃烧;二级烘干区室温300℃,通过中温强力引风高产除水,确保褐煤不焦化;三级烘干区室内温度120℃-210℃,利用滚筒内的破碎装置,反复撞击、打散物料,顺流烘干;四级烘干区为高排气区,室温60℃-80℃,靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。
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二、褐煤烘干机的干燥技术
一、 振动混流干燥
该技术可脱去褐煤水分10%左右,热值提升至3500大卡左右,单台设备干燥能力较大,可以达到300万吨每年,但脱水率低。
其原理是将原煤破碎至35-50mm,经过热风干燥机干燥。干燥机为密闭式箱体,内设4-5层“之”字型振动式斜面筛网。热风炉产生的高温热风经过与冷风混合至230C°左右形成的中温热风从下而上的穿过干燥箱。煤粒从上而下的经过振动筛面,细颗粒从网眼中漏下,很快完成干燥,粗颗粒则缓慢经过筛面滚落而下,经过热风与煤块的热交换,从而得到干燥。干燥流程根据脱水率要求10-60分钟不等。如果需要,干燥后的煤炭还可以进入选煤机进行分选,将矸石和泥块排出,使褐煤的热值得到进一步提升。 二、带式炉干燥提质技术
该项技术可以褐煤水分降至10%以下,热值提高到5000大卡以上。其原理与振动床干燥原理相似,都是使用热风干燥,但该技术所使用的热风温度可以高达300C°,采用预热、袭逗胡干燥和冷却过程,除了对褐煤进行干燥外,还能改性提质——分解了含氧官能团,使部分氧原子析出,从而使脱水率更高。褐煤放置在网状耐热金属带上输送,经过风机产生的强力风穿过网状输送带的网孔和褐煤之间的间隙与热风进行热量交换,使褐煤得到干燥和改性提质。干燥过程中蒸发的大量水蒸气,还可以经过冷凝回收。
这种技术可以调整干燥时间,流程可控,但国内尚无十分成熟的技术,但是该技术科技含量高,其前景看好。
二、滚筒干燥技术
该技术可以将褐煤水分降至15%左右,脱水率高,热值提升至4500大卡左右。其原理是将料煤经破碎至0-50mm后放入充满约500C°的高温热风的滚筒。在倾斜转动的滚筒内,由滚筒壁上的扬料板使褐煤在干燥筒体内行指敏程稳定的形成全断面料幕,使烟气与原煤充分交换热量,交换时间在30分钟左右,从而使褐煤得到干燥。
与振动床干燥技术相比,滚筒干燥技术的单台设备处拍拦理能力相对较小,而且由于干燥温度高,容易发生褐煤自燃甚至爆炸,褐煤破碎率高,操作难度大。
三、褐煤烘干机发生堵煤现象的原因有哪些?
最近,巩义新兴机械有客户反映我们的褐煤烘干机在使用过程中会发生堵煤现象,今天我们就来解释一下褐煤烘干机发生堵煤现象的原因。
1、操作不当会引起的堵煤问题。煤渣粉碎机例如磨矿用水量掌握不当,直接影响磨矿浓度,而磨矿浓度过高则可能引起堵煤问题。
2、褐煤烘干机工作失调。一定规格与型式的褐煤烘干机,在一定的磨矿条件下,只允许一定的通过能力。当原矿性质发生变化,或是给矿量增大或粗粒给矿增大而增大返砂比时,由于超过了褐煤烘干机本身的通过能力,就会出现堵煤问题。
3、磨矿介质装入的总量或球径配比的不合理也会引起堵煤问题。面对褐煤烘干机的堵煤现象,首先要配穗拦分析矿石性质的变化情况,给矿量、给水量、返砂量、溢流粒度是培胡否正常,找出原因,“对症下药”。减少褐煤烘干机给矿量或短时间内停止给矿褐煤烘干机这样可减轻褐煤烘干机的工作负荷,减少磨矿机通过的矿量。调节用水量磨矿浓度:一定要严格控制好,过大或过小都将产生不良的影响。浓度过高时,矿浆流动速度较慢,同时磨矿介质冲击作用变弱,对溢流型褐煤烘族洞干机,其排矿粒度变粗,而褐煤烘干机则可能出现“胀肚”现象。
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四、兰炭烘干机的粉煤灰、兰炭与褐煤简单介绍
粉煤灰是是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我公司生产的粉煤灰烘干机对电厂排除的该固体废物烘干效果立竿见影。 烘干后的粉煤灰粉煤灰可用作水泥、砂浆、混凝土的掺合料,并成为水泥、混凝土的组分,粉煤灰作为原料代替黏土生产水泥熟料的原料等。
兰炭利用神府煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制而成的,结构为块状,粒度一般在3mm以上,颜色呈浅黑色。兰炭在我公州高司生产的兰炭烘干机烘干过程中不易着火,不易粉碎。 褐煤又名柴煤,是煤化程度最低的矿产煤。利用我公司生产的褐煤烘干机将原料湿煤泥脱水干燥,可以在保证被干燥煤泥、褐煤质量不变的前提下老李,将煤泥脱水至含侍迹迟水13%以下,提高燃烧效率,使煤炭资源更加充分利用。
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