1. 滑移装载机吊臂图片
（1）高空散装法：适用于螺栓连接节点的各种类型网架，并宜采用少支架的悬挑施工方法；
（2）分条或分块安装法：适用于分割后刚度和受力状况改变较小的网架，如两向正交正放四角锥、正向抽空四角锥等网架；分条或分块的大小应根据起重能力而定；
（3）高空滑移法：适用于正放四角锥、正放抽空四角锥、两向正交正放四角锥等网架。滑移时滑移单元应保证成为几何不变体系；
（4）整体吊装法：适用于各种类型的网架，吊装时可在高空平移或旋转就位；
2. 滑移装载机吊臂图片大全
滑移法是指设备或构件卧置,底部支承于可沿设备轴向滑移的托架(或称排子）上,起吊时设备或构件头部上升,底部随排子滑移,至基础附近底部离开托架竖立就位的吊装方法。
滑移法包括:桅杆滑移法(双桅杆抬吊滑移法、傾斜单桅杄滑移法、门式杆滑移法等)、吊车滑移法。
3. 吊车伸缩臂滑块安装图
是什么时候抖？
如果是伸缩的时候抖的话检查是否滑块太紧或是滑块磨损过度，若滑块处没有问题，检查伸缩油缸平衡阀，平衡阀开启压力的问题多一点儿。
如果是变幅是抖，检查变幅油缸平衡阀，也是平衡阀开启压力需要调整。
4. 滑移装载机结构图
装载机的工作原理： 装载机起重臂是滑移转向装载机最终发挥作用的部件。这些起重臂及其关联的液压装置设计用来支持各种工具，不仅仅限于铲斗。起重臂的提升能力与其他机器部件严格匹配，以便操作人员可以提起负载，而不是机器本身。 大多数卡特彼勒滑移转向装载机和多地形装载机采用所谓的轴向升力起重臂设计。这些起重臂通过两侧各一个销与机器连接。这些销使铲斗沿着一个弧形路线提升。当铲斗开始提升时，它首先向外移动，远离机器。当铲斗上升到高于固定销的高度时，它会向车身方向靠拢。 当铲斗位于下方位置时，铲斗靠近车身收回，使机器更加稳定和紧凑，便于将负载四处移动。随着铲斗升起，它会远离车身，然后向上举直。这样能够扩展机器的工作范围，更易于将装载的物料放入卡车中部或将货盘放入货架深处，这就是为什么卡特彼勒最近推出的滑移转向装载机采用了新式垂直起重联动装置。对于垂直起重机来说，铲斗从收缩位置启动——这一点与轴向升力起重机工作方式相同。但是，当铲斗到达操作人员水平视线附近位置时，它会远离车身向外移动大约0.6米。然后，铲斗几乎会垂直上升，一直达到其325厘米的最大高度。
5. 滑移装载机垂直举升装置
装载机的工作原理： 装载机起重臂是滑移转向装载机最终发挥作用的部件。这些起重臂及其关联的液压装置设计用来支持各种工具，不仅仅限于铲斗。起重臂的提升能力与其他机器部件严格匹配，以便操作人员可以提起负载，而不是机器本身。 大多数卡特彼勒滑移转向装载机和多地形装载机采用所谓的轴向升力起重臂设计。这些起重臂通过两侧各一个销与机器连接。这些销使铲斗沿着一个弧形路线提升。当铲斗开始提升时，它首先向外移动，远离机器。当铲斗上升到高于固定销的高度时，它会向车身方向靠拢。 当铲斗位于下方位置时，铲斗靠近车身收回，使机器更加稳定和紧凑，便于将负载四处移动。随着铲斗升起，它会远离车身，然后向上举直。这样能够扩展机器的工作范围，更易于将装载的物料放入卡车中部或将货盘放入货架深处，这就是为什么卡特彼勒最近推出的滑移转向装载机采用了新式垂直起重联动装置。对于垂直起重机来说，铲斗从收缩位置启动——这一点与轴向升力起重机工作方式相同。但是，当铲斗到达操作人员水平视线附近位置时，它会远离车身向外移动大约0.6米。然后，铲斗几乎会垂直上升，一直达到其325厘米的最大高度。
6. 装载机摇臂图片
双摇臂的车最大的优点就是灵活，比较适合狭窄场地，单摇臂的车身一般都比双摇臂的要长。
有很大一部分人认为双摇臂比单摇臂结实，有劲。其实设计恰当，单双摇臂机构强度，刚度，及作业性能都能满足使用要求，只要是正常使用没见过哪台车摇臂结构损坏的。
有司机认为双摇臂的视线好，恐怕开过这两种车的人都能分辨出到底哪种视线好。中国的装载机第一代车采用的是双摇臂，现在生产的车基本都是单摇臂的，高端的装载机也采用单摇臂。双摇臂的车大臂有上下两跟横梁，焊接成一框型结构，单摇臂为中间设置的单横梁结构，这种单横梁结构由于横梁足够强壮，因此结构强度刚度也非常好。单摇臂的结构制造简单，焊接后变形校正也比较容易，驾驶员视野好，因此目前轮式装载机绝大多数都采用了单摇臂结构。
目前市场上双摇臂装载机还是很多的。单摇臂的优于双摇臂产品。单摇臂由于只有一个受力点，它的受力较双摇臂均已，而且劲大。配件越少故障率越低。之前为什么采用双摇臂产品，是由于油缸的制造工艺上大直径的油缸在工艺上很复杂，直较径小的油缸成本相差悬殊。还有单摇臂虽好，也是发展趋势，但它也有技术问题，如果不能解决大臂的受力问题，它与横担就会开焊。
7. 滑移装载机吊臂图片视频
1 . 在井道底坑对重框架下方支撑两根 100×100mm方木、为方便施工人员进、出轿顶。方木长度应能使轿顶距顶层地面约 1m高的位置。
电梯慢车点动向上运行、 使对重框架座落在支撑木上。 或、打开手动松闸装置、使轿厢慢速向上滑移，对重框架座落在支撑木上。
注意，二根支撑方木应受力均匀。严禁脚手架钢管支撑对重框架。
2. 在底坑搭建脚手架平台、高度方便更换对重反绳轮为宜。
4. 在曳引机底架梁上悬挂吊索。并穿入机房楼板绳孔至井道内。
。无机房电梯手动葫芦直接悬挂在井道中间承重吊钩上，
5. 在吊索环上悬挂一只 3t以上的手拉葫芦。用于提升轿厢，并在 对重靠曳引机导向轮侧位置悬挂一只 1t以上的手拉葫芦。用于移动对重反绳轮 。
注意、 吊轿厢要采用正确的方式
6. 在轿顶用手动葫芦提起轿厢、直至钢丝绳从对重反绳轮松弛脱出。
7. 用铁链或钢丝绳将轿架与轿厢导轨支架进行缠绕、对轿厢作二次保护。
8. 吊车吊臂滑轮结构图
1.通过最大水平距离来计算。
所谓最大水平距离，是指吊车臂杆在正常吊装的作业前提下，吊钩伸入吊物方向的水平距离。总的来说，就是吊车臂杆下轴至吊钩的水平距离，最大水平距离smax可以通过施工现场实际情况确定的吊车站位和设备的基础位置、容器摆放的位置等方法来确定。cosa=smax/l(1)a=arccos(smax/l)(2)公式中：
a：最大水平距离吊装条件下的吊装角度，smax：最大水平距离，
通过容器重量和最大水平距离初步选定吊车，测量出吊车的臂长l，通过计算公式式(2)计算出最大水平距离吊装条件下的吊装角度a，根据a、smax对照初选出来吊车的机械性能表，核对吊车载荷重量口，当吊车起重性能表上的起重量g
2.通过最大起吊高度的计算。
在实际的应用中，要受到现场环境的影响，往往吊车的最大吊装高度会受到限制，臂杆与水平面成一定角度时，才会得到吊车的最大吊装高度，当满足吊装水平距离时，吊钩能达到的最大高度，可得以下公式：hmax=h1+h2(3)hl=lsina(4)
a=arcsin(h1／l)．(5)s=lcosa(6)公式中：
hmax：为最大起吊高度；
h1：吊车臂杆滑轮组定滑轮至吊臂下轴的距离；h2：为吊臂下轴至地面的距离；l:吊臂长度；a:：为吊装角度；s：水平吊装距离。
当最大吊装高度受到限制的时侯，hmax是个已知量。初步选定吊车，l也为已知量，通过公式(3)一(6)，可得出出吊装角度a和水平距离s，根据a、s对照初选吊车的机械性能表，核对吊车载荷重量g，
当起重量q
3.吊车载荷的确定。
因为吊车司机在吊装过程中的配合存在着差异，因此不论吊装施工如何的精心指挥，都会出现两台吊车操作速度不同步的现象，进而引起偏吊，吊钩偏角，最终使得两台吊车对吊装载荷的分配量不平均，在确定吊车载荷的时候，必须要考虑载荷不平均系数，这个所谓的不均衡系数，可以通过吊装手册查到。当不均衡系数：k=1.1时，吊车载荷为：q=kq0(7)
公式中：q：吊车载荷，k：不均衡系数，
q0:单台吊车所分担的设备重量。
- 相关评论
- 我要评论
-