1. 旋挖钻机工艺
旋挖钻机一般是用合金工具钢的，因为它是挖树坑的专用农机具。
2. 旋挖钻机设计
旋挖钻机的基本构造及工作原理
旋挖钻机的机械装置主要包括变幅机构、桅杆、主、辅卷扬、动力头、随动架、加压装置、钻杆、钻具等。采用了平行四边形变幅机构、自行起落折叠式桅杆;自动控制检测主机功率、回转定位及安全保护：自动检测、调整钻杆的垂直度：钻孔深度预置和监测等新技术。彩色显示屏直观显示工作状态参数，整机操纵上采用先导控制、负荷传感，最大限度地提高了操作的方便性、灵敏性和安全舒适性，充分实现了人、机、液、电一体化。
旋挖钻机所配套的短螺旋钻头、普通钻头、捞沙钻头、岩心等钻具，可钻进粘土层、沙砾层、卵石层和中风化泥岩等不同地质。
旋挖钻机钻进成孔工艺及原理。旋挖成孔首先是通过钻机自有的行走功能和桅杆变幅机构使得钻具能迅速到达桩位，利用桅杆导向下放钻杆将底部带有活门的桶式钻头置放到孔位，钻机动力头装置为钻杆提供扭矩、加压装置通过加压动力头的方式将加压力传递给钻杆、钻头，钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻头内，然后再由钻机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土、卸土，直至钻至设计深度。对粘结性好的岩土层，可采用干式或清水钻进工艺。而在松散易坍塌地层，则必须采用静态泥浆护壁钻进工艺。
旋挖钻机钻进工艺与正反循环钻进工艺的根本区别是，前者是利用钻头将破碎的岩土直接从孔内取出，而后者是依靠泥浆循环向孔外排除钻渣。
3. 旋挖钻机工艺流程图
旋挖成孔灌注桩作业地面应坚实平整,作业过程中地面不得下陷，工作坡度不得大于3.5%；地面不能满足旋挖钻机接地比压要求时，应采取铺设路基板、硬化地面等措施满足要求。
旋挖机是一种综合性的钻机，它可以用于多种地层，具有成孔速度快，污染少，机动性强等特点。既可以用螺旋钻头进行干挖作业，也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业。
4. 旋挖钻机介绍
1.首先机械成本上来看 旋挖要比长螺旋贵不少。
2.施工工法也不一样。
3.长螺旋直径一般为400mm，500mm ，600mm较多，钻孔深度一般在的15米-32米以内。
4.长螺旋适用于高铁基础施工，民用建筑施工。旋挖在直径比较大的基础施工中较为常见。
长螺旋钻机
该机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。
旋挖钻机
旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用，一般采用液压履带式伸缩底盘、自行起落可折叠钻桅、伸缩式钻杆、带有垂直度自动检测调整、孔深数码显示等，整机操纵一般采用液压先导控制、负荷传感，具有操作轻便、舒适等特点。
5. 旋挖钻机工法
1、旋挖机钻孔灌注桩和长螺旋钻孔灌注混凝土桩的区别主要是施工机械不同，成孔方式不一样。长螺旋适合小直径灌注桩,超过800的就要使用旋挖了。
2、旋挖机，又称旋挖钻机。是进行道路交通，高层建筑施工的工具。旋挖机是一种综合性的钻机，它可以用短螺旋钻头进行干挖作业，也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业。旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业。如果配合扩大头钻具，可在孔底进行扩孔作业。旋挖机采用多层伸缩式钻杆，钻进辅助时间少，劳动强度低，不需要泥浆循环排渣，节约成本，无污染，特别适合于城市建设的基础施工。
3、长螺旋钻机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度蒙板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土{或泥浆]进行泵送混凝土CFG桩施工，即能钻孔成孔一机一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。
6. 旋挖钻机的构造
钻杆参数
规格 钻深（ m ) 配置
钻杆规格长度
摩阻杆377-5X11.5m
机锁杆377-4X11.5m
主要参数：单位：数值
备注
钻孔参数
大钻孔直径mm：1500
大钻孔深度m：56/44
摩阻杆/机锁杆：62
选配：动力头：大输出扭矩
kN.m：180
转速范围：rpm：5～33
标配：5～45
加压系统：加压方式
油缸加压：加压力：kN：160
起拔力kN：160
大加压行程mm：4500
主卷扬：卷筒结构型式
双层：大单绳拉力kN：170
大速度m/min：73
钢丝绳直径mm：26
副卷扬：大单绳拉力kN：60
大速度m/min：80
钢丝绳直径mm：18
桅杆倾：角前/后°：5/90
左/右°：±3.5
发动机
发动机型号
Cummins QSC8.3
发动机额定功率：kW/rpm
181/2000
发动机排放标准：国Ⅲ
发动机排量L：8.3
底盘履带外宽（小~大）mm
3000~4000
履带板宽度mm：700
尾部回转半径：mm3950
整机工作质量：t54
大牵引力kN：330
大行走速度：km/h：2.1
整机高度m：18.8/(20.3)
是否带杆运输是：带杆运输高度mm
7. 旋挖钻机施工工艺
旋挖钻机施工步骤
旋挖钻机就位→埋设护筒→钻头轻着地后旋转开钻!当钻头内装满土砂料时提升出孔外→旋挖钻机旋回，将其内的土砂料倾倒在土方车或地上→关上钻头活门，旋挖钻机旋回到原位，锁上钻机旋转体→放下钻头→钻孔完成，清孔并测定深度→放入钢筋笼和导管→进行混凝土灌注→拔出护筒并清理桩头沉淤回填，成桩。
8. 旋挖钻机施工工艺流程
这个不好说了
一个厂家一个样
这个得参考使用说明书
我是在一家工程机械厂做技术工作
我们那里也少量的生产旋挖钻机
我现在能玩转我们自己的旋挖钻
也能玩转三一的和南车的
我们三家的操作方法都不一样
但工法都是差不多的
我建议您先上网看看旋挖钻机的工作视频
了解一下工法
我最开始操作旋挖钻机没有人教
只要知道各个操作手柄是干什么的就可以了
当然还得必须了解工作流程
这里给你简单的讲一讲(以回转斗为例)
在将桅杆立起之后
通过电脑进行调垂
当桅杆垂直后
动力头反转同时下放主卷扬
当定位锥接触地面后开始正转，此时不需要下放卷扬，只需打开卷扬跟进
适当的时候用动力头加加压
当斗内装满土后
先不要急着提斗
应该先反转1~2圈后继续保持反转并提卷扬
然后就是倒土
再利用土坡把斗底盖上
之后就可以再继续打了
9. 旋挖钻机与施工技术
1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程，各种指挥信号，以及钻探基础知识，经考核合格方可上机操作，非操作手一律不许上机操作。
2、在操作前或操作期间，操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。
3、在钻机房、任何人都不准抽烟。
4、钻机开始钻进前，操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。
5、工作中，所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。
钻进规定：
1、启动前，操作手必须完成本班例保的相应内容。
2、启动时，应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常，如无异常，方可正常钻进。
3、操作中，禁止盲目加压，提升压力应控制在300帕左右，旋转压力控制在100帕左右。
4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序，若有错乱，应重新绕排。
5、经常注意活接头的工作情况，如发现钢丝绳有扭转现象，应检查活接头，必要时，应更换。
6、经常注意钻杆工作情况，如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时，应立即报告当班领导，切忌盲目处理。
7、工作中,任何红灯(指示灯不正常亮时)均应停机检查,查明原因,修好后方可继续工作。
8、在使用甩土马达时，应先按住手柄上的电控按钮，待系统压力升至15帕后，再缓慢操作手柄至最大位置；停止时，应先慢退回手柄，再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下，突然松开电控按钮。
对非钻进作业情况下，钻机运行规定：
1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。
2、所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人，禁止任何运行。
3、指挥者必须使用规范的指挥手势，瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。
4、非钻进作业钻机尽可能在低转速（发动机）下运行。严禁在非钻进时加大油门，严禁在驾驶室内享
5、装卸钻杆、组装桅杆要求在白天或照明条件相当好的夜间完成。
6、对工作点地理、气候条件的要求：
（1）场地必须平整、坚实、以设备上的酒精水平仪和经验验勘定为准。
（2）如场内有成孔、盲桩或地质松软带必须设置安全标志。
（3）钻机不得靠近高压输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，应采取保护措施并保持安全距离：正常高压电线应保持3m以上的距离。桅杆离开电压为50000V的高压线的距离不得少于5m。当电压超过50000V时电压每超过1000V，距离应增加1.5米。
（4）在任何运转过程中，应确保桅杆的两侧倾斜不超过其设计极限，也即倾斜极限批示灯亮时，应立即采取调整措施。
（5）在雨季作业，工作现场必须有排水措施。
（6）遇有六级以上大风或雷雨天气时，应放倒桅杆、关闭电源、停止任何作业。
（7）在风沙天气不宜做任何拆卸换件、开盖加换油等维护保养工作，如情况特殊，需在增加可靠的防风沙措施方可进行。
（8）夜间作业或遇浓雾、风沙弥漫天气时，应增加照明，谨慎操作。
（9）工程完工后，必须对钻机进行清洗，尤其注意清洗钻杆内部的沉渣。
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