掘进机拆卸(掘进机拆卸程序)

1. 掘进机拆卸程序

首先将快截接头连接到挖掘机小臂前端,插上销子,步骤与安装挖斗一致。

2.

接通点焊机电源,将快换接头专用的铁管焊接在挖掘机小臂上部,用管卡将铁管卡紧

3.

连接好快换接头的配套液压软管,用扎带将软管固定好 END 1 在大臂尾部安装电磁阀,接通T/P口，无论挖掘机的大小如何，这种更换方法都可以由一个人完成。首先，把马的头放在桶耳上；

准备一根铁管，小挖掘机会细一点，大挖掘机现场的钢管会细一点；放入铁管，然后提起水桶离开地面；铲斗离地后，前臂向前伸，铲斗油缸伸出到连杆的耳孔和根部，可以通过轴。有些偏差也没关系，因为铲斗离地时会晃动；

那只手推着轴走了进去。不管是大挖掘机还是小挖掘机。不要说有差距，用同一只手往前推了；然后手臂回收，斗筒一起回收，马头和斗耳的轴开始穿入；

用同一只手推进去。拆解时倒序就好。这个方法是我在卡特亚太试验场学到的。当时测试了两个同级别的车，两个336用了一个Bucket，结果准确。36吨挖掘机的轴被一个人拉出来推，大锤没用，真的很震惊。

这种方法适合偶尔换，从穿钢管开始到马头轴，整个过程中铲斗不得接触地面。关键是找到铲斗的重心。

2. 掘进机减速器拆解图片

液压挖掘机的传动方式主要是采用高速斜盘式轴向柱塞液压马达驱动,运用两级行星齿轮来传动减速器,将整个动力传输到驱动轮上面,使得履带转动起来.两个油泵供油给两侧的行走马达,通过对油路控制

可以使两侧的履带呈正反转动状态,从而有效的实现机器的后退、前进和原地转动.

液压挖掘机主要由发动机、液压系统、工作装置、行走装置和电气控制等部分组成。液压系统由液压泵、控制阀、液压缸、液压马达、管路、油箱等组成。电气控制系统包括监控盘、发动机控制系统、泵控制系统、各类传感器、电磁阀等。

液压挖掘机一般由工作装置、回转装置和行走装置三大部分组成。根据其构造和用途可以区分为：履带式、轮胎式、步履式、全液压、半液压、全回转、非全回转、通用型、专用型、铰接式、伸缩臂式等多种类型。

工作装置是直接完成挖掘任务的装置。它由动臂、斗杆、铲斗等三部分铰接而成。动臂起落、斗杆伸缩和铲斗转动都用往复式双作用液压缸控制。为了适应各种不同施工作业的需要，液压挖掘机可以配装多种工作装置，如挖掘、起重、装载、平整、夹钳、推土、冲击锤等多种作业机具。

回转与行走装置是液压挖掘机的机体，转台上部设有动力装置和传动系统。发动机是液压挖掘机的动力源，大多采用柴油要在方便的场地，也可改用电动机。

液压传动系统通过液压泵将发动机的动力传递给液压马达、液压缸等执行元件，推动工作装置动作，从而完成各种作业。

3. 掘进机操作

操作安全规定1、必须坚持使用掘进机上的所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。

2、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。

3、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。

4、掘进机必须装有前照明灯和尾灯。

5、开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。

6、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。

7、掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。

8、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。

9、掘进机必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。

司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。

10、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。11、司机工作时精力要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。

前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。

发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停机，切断电源。掘进机截割过程中的注意事项：

⑴岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其他措施。

⑵根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。

如果落煤量大而造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出，进行处理。

严禁点动开车处理，以免烧坏电动机。

⑶切割头必须在旋转状况下，才能截割煤岩。切割头不许带负荷起动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。

⑷切割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。

截割部与铲板间距不得小于300mm，严禁切割头与铲板相碰。

截割煤岩时应防止截齿触网、触棚。

⑸司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤（岩），扫底应一刀压一刀，以免出现硬坎，防止履带前进时越垫越高。

⑹煤岩块度超过机器龙门的宽度和高度时，必须先行破碎后方可装运。

⑺当油缸行至终止时，应立即放开手柄，避免溢流阀长时溢流，造成系统发热。

⑻掘进机向前掏槽时，不准使截割臂处于左、右极限位置。

⑼装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。

⑽注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况。

压力表的指示出现问题时应立即停机检查。

⑾风量不足、除尘设施不齐不准作业。

⑿截割电机长期工作后，不要立即停冷却水，应等电机冷却数分钟后再关闭水路。

⒀发现危急情况，必须用紧急停止开关切断电源，待查明事故原因、排除故障后可继续开机。

4. 掘进机行走减速机拆卸

挖掘机中心油封坏了，主要就是在中心旋转轮四周，到处会有渗漏的油迹，游子向，这些油渍主要就是有忠心的油封甩出来的，因为挖掘机在不停的左右前后转动，虽然当时渗漏的情况不太严重，但是时间久了以后就在转盘上面会有很多的油，字想要清楚，必须要把上面的油封给更换成新的就可以。

5. 掘进机操作流程

采煤机割好底刀底板平整如下:

具体步骤包括举升截 割部(简称为升刀)；沿巷道顶板、自煤壁顶部切入煤体(简称为扫顶)；然后逐渐调整截割 滚筒高度，自上而下切割煤体(简称为进刀、割煤)；当截割滚筒靠近煤层底板时，保持截割 滚筒高度同时煤机稍向后退，割完底煤，使巷道底板平整(简称为拉底)。并装完余煤，这 样，采煤机就割完了一刀煤。

6. 掘进机拆卸程序图解

油水分离器.先把新的灌满柴油.然后再把旧的拧下来.然后快速的吧新的拧上去.会漏柴油.所以动作要快

7. 掘进机拆除技术措施

先把平房的房盖拆除掉，然后再把前沿墙和后沿墙拆除，最后是把东西两个山墙一一拆除就可以了。

8. 掘进机安装

把减速机拆掉后直接把旧油封打掉新油封装上就行了，旁边的豁子就是为拆油封准备的，黄色的圆圈就是油封。

装新油封时一定要注意把油封平着往里打，最好在油封外面涂一点密封胶，防止漏油。

9. 掘进机拆卸视频

用螺丝刀将锁心固定螺丝拆开，锁心取下来，再将面板螺丝卸下来，面板就拿下来了

10. 掘进机拆卸程序视频

方法一：将链条活销关节转至两端中间高度，将其敲出，这时履带板可以摆放平整，呈一字形，挖机机单边行走至履带正上方。

这时候我们需要一根铁棍“引导”履带板走向“正轨”。

从驱动轮开始装配，用铁棍放在履带板下，撑起机器转动履带，这时还需要一个人在驾驶室操作行走，一边提起履带的同时转动履带前进，经过上方的托轮，行走至导向轮位置，这时可在导向轮处放置一个物体，这时履带两边进行对接，装配上活销轴即可。此方发同样适用于橡胶履带装配，由于活销老化，敲打有一定难度，甚至需要焊割设备才能装配，故一般情况下不推荐此方法。

方法二：当一侧履带都脱落的时候，清理履带周边杂物，必须先将驱动轮对接，上端履带用铲斗勾起，同时使得驱动轮对齐并进入履带内部，下车用铁棍等调整对齐驱动齿，并且对齐上部拖轮，此步骤已完成三分之一。

撑起机器单边行走使履带平直，再次撑起机器并下车调整下部履带，尽量使履带落下后支重轮对齐履带（这是甲友容易忽略的步骤），到了这一步已经完成了三分之二。

仅需用铲斗轻轻将挖掘机撑起用斗齿勾起履带，使得导向轮进入履带，而后，调整履带对齐导向轮，接下来转动履带，加注黄油即可，这时履带已经装配完成了。

另外可以在导向轮装配一个履带护链板。

若是在环境恶劣的情况下，比如机器在山路上，淤泥里等工况作业，履带板脱落往往会埋下安全隐患，处理不及时，更有可能发生安全事故，如何减少或者避免此现象的发生，不仅需要熟练的操作技巧，常常还在于及时调整履带的张紧程度，接下来我们来说一说，具体哪些工况应该如何调整。

11. 掘进机拆卸程序图

1.先在水箱最下面把防冻液放掉。

2.拆上下水软管。

3.拆发动机风扇罩。

4.拆水箱固定螺栓，先拆下面的，再拆上面的。

5.或人抬或起吊，反正拆下来了。

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