1. 木屑颗粒机出料很碎
1.
压辊松动 颗粒机中的压辊是制粒室中的重要部件,它需要不断的转动才能够使得物料受到滚压的作用从模具孔挤出,但是当压辊松动时,就会使得压辊与模具间隙变大,压力减小,因此也就不能顺畅出料了,会出现堵料。 解决办法:停机检查,调整压辊间隙。
2.
电机电压低 颗粒机的电机是需要额定电压才能够正常工作的,如果电压过低的话即使是电机能够转动,它所产生的动力也不足以迅速将压缩室中的物料挤出成型。这时就会有大量的物料在压缩腔中堵塞,出现堵料。 解决方法:增加配电室或配置变压器,使得电压稳定。
3.
模具孔被杂质堵塞 在颗粒机生产过程中,模具孔堵塞都有可能使得颗粒机压出物料障碍。这样就有大量的物料堵塞在压缩腔内,出现堵料。 解决方法:停机打开料仓,清理出物料后拿出模具,对模具出料孔进行仔细打磨,注意要用专业工具打磨,避免对模孔造成磨损或其他伤害。
2. 木屑颗粒机出料很碎怎么办
1、原料水分不合适，水分过大或过少都没办法让颗粒成型，因为我们颗粒机是通过物理压制而成，没有任何化学成分的添加，粘合性都是通过适当的水分和压抑组合而成的，所以原材料水分是重要因素之一。
2、模具压缩比没有找对；压缩比和水分都是同等重要因素之一，一个控制在原材料，一个控制在模具，两个比例缺一不可，这个压缩比一定要跟厂家沟通好，特别注意的一点是：举例，前段时间压制锯末颗粒突然发现锯末不够用了，又添置了其他杂木这样的话也会严重影响生产的！因为不同种原料的压缩比也不一样，所以如果您有多种原材料的话还是和厂家沟通多准备几块模具
3、压辊环模间隙没有调好，这个在设备试机的情况下我公司技术人员会手把手交给客户使用和调试，以避免不出料的情况。但是具体的还得看你实际情况是怎么样的，对症下药才能更好更快。
3. 颗粒机出料短碎的原因
如果颗粒机半个小时以后不出料了，而且冒烟，我建议你尽快停止隔离及打开，是不是里面堵塞了？堵塞以后，如今初心发的情况
4. 木屑锯末颗粒机
可以，杨树木屑颗粒燃料，热值在木屑中一般。
1，生物质燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。
2，生物质燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%
3，不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。
4，生物质燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。
5. 木屑颗粒机吧
1、加工工艺不同
木屑板是通过将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等工序，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，板芯内部颗粒排列不均匀。
实木颗粒板是将木材、木杆或原木打碎，两边使用细密木纤维，中间夹长质木纤维，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，面板饰面为三聚氰胺饰面，其截面呈现蜂窝状板材。
2、性能不同
木屑板具有良好的吸音和隔音性能，可以起到绝热、吸声的作用。木屑板内部为交叉错落结构的颗粒状，各部方向的性能基本相同，横向承重力相对差。木屑板其表面平整，可进行各种贴面。另外木屑板在生产过程中，用胶量较小，环保系数相对较高。
实木颗粒板装饰性能比较强，具有物理力学强度高、纵向和横向强度同等、隔声、防霉、经济、保温等优点。翘曲度不易变形、握钉力较强、加工性能良好。由于实木颗粒板是通过木质碎料拼接的，所以它的表面更加平整细腻、不会有节子、虫眼等瑕疵存在，并且稳定性好，材质均匀。
3、密度不同
同木屑板相比，颗粒板的密度要更高一点，而且板材内部的木质纤维也比较长，在最大程度上保留了天然木材的感觉。
市场上颗粒板的价格要比木屑板贵不少，除了其优良的特性之外，环保性也是非常重要的一方面，普通木屑板在生产制作的时候会添加大量的胶水，但是颗粒板的含胶量一般不会超过5%，可以完美用在装修设计当中，不用担心它会对我们的身体造成损伤。
但是颗粒板也存在一条致命的缺陷，因为其木质颗粒比较大，所以平整度不是很好，如果想要制作一些弧度造型设计的时候，往往使用颗粒板是不适合的，而木屑板才是最好的选择。
6. 木屑颗粒机出料很碎怎么回事
有以下几点
1 颗粒机压揍与模具的间隙过大，间隙过大则颗粒成型度差，硬度不够，间隙过小的话，如果颗粒机作业时间较长，模具便会因为长时间压力过大而导致损坏，因此用户应该严格按照厂家的说明来调整压模间隙。
2 、生物质颗粒机下料时不注意导致颗粒机在运行过程中被硬物强行挤入，最常见的是轴承滚珠等金属物体，制粒室内如果掺杂进这些东西，轻则颗粒机模具算坏，严重的话很可能会伤害到颗粒机的操作人员，因此下料时一定要加强对原料的检查。
3 生物质颗粒机环模厚度过薄，强度下降，导致颗粒机在使用一段时间后模具便会由于压力过大而损坏。
7. 木屑颗粒机碎料太多什么原因
免漆颗粒板的甲醛含量是最高的，是由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，粘接剂里边含有大量的甲醛，所以粘接剂就越高
多层实木板采用的树木中树干部分的材质，然后切割成一张张的实木单板，然后再将每张单板通过涂胶、加压等多道工序进行的制作，同时板的含水率和尺寸都需要经过严格筛选的。而颗粒板是刨花板的一种，是将木屑、下脚料等木头颗粒经过喷胶制做而成，颗粒板内部结构错落有致，一量钉子进入能很好的咬住，因此它的握钉力非常好。
总体来说都是含有甲醛的，不过在装修的过程中，多买点吸收甲醛的绿色植物，经常通风就没事
8. 木质颗粒机出料碎怎么办
1.有可能是进入颗粒机的物料太多，没有及时的清理机器，致使进料口、搅拌机或是环模被物料堵塞了。
2.可能是饲料原料的换水量太多，或太少所引起的，在这种情况下应该适当的调节进入颗粒机的蒸气量。
3.物料没有被充分的粉碎，从而造成进入颗粒机的物料颗粒太大，无法制粒，所以不出料。
9. 颗粒饲料机出料很碎
原因及解决方法如下
饲料颗粒机进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞
颗粒机模孔堵塞，应打通模孔
原料含水量过高或者过低。含水量过高的话，粉料不会太多，但是颗粒的硬度较低，饲料颗粒机制出的颗粒很容易松散。原料含水量低的话，则会难以挤压成型，造成粉料过多。
饲料颗粒的磨盘和压轮稍微间隙不当，或搭配不当，或磨损严重，也会造成不出饲料颗粒
饲料颗粒机放置时间太长，长时间不用，长时间不保养导致磨盘压轮锈蚀，影响出粒
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