1. 颗粒机安装现场图片
木屑颗粒机启动不起来的原因较多，如果是因为上次停机前没有用油料将磨具内的颗粒替换，可能 需要清理磨具后重新组装，值得注意的是每次停机前一定将制粒室内的物料吃尽才能停机，以免下次开机因为制粒室料多而影响开机。如果排除了这一因素就应该从 木屑颗粒机电机入手查找原因了济南冠贝机械始终给你技术支持。 1通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。 原因 （1）．电源未通（至少两相未通）； （2）．熔丝熔断（至少两相熔断）； （3）．控制设备接线错误； （4）．电机已经损坏。 处理方法 （1）．检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复； （2）．检查熔丝型号、熔断原因，更换熔丝； （3）．检查电机，修复。 2通电后电动机不转，然后熔丝烧断。 原因 （1）．缺一相电源，或定子线圈一相反接； （2）．定子绕组相间短路； （3）．定子绕组接地； （4）．定子绕组接线错误； （5）．熔丝截面过小； （6）．电源线短路或接地。 处理方法 （1）．检查刀闸是否有一相未合好，或电源回路有一相断线；消除反接故障；（2）．查处短路点，予以修复； （3）．消除接地； （4）．查出误接，予以更正； （5）．更换熔丝； （6）．消除接地点。 3通电后电动机不转，有嗡嗡声。 原因 （1）．定子、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电； （2）．绕组引出线始末端接错或绕组内部接反； （3）．电源回路接点松动，接触电阻大； （4）．电动机负载过大或转子卡住； （5）．电源电压过低； （6）．小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬，轴承卡住。 处理方法 （1）．查明断点，予以修复； （2）．检查绕组极性；判定绕组首末端是否正确； （3）．紧固松动的接线螺栓，用万用表判定各接头是否假接，予以修复； （4）．减载或查出并消除机械故障； （5）．检查是否把规定的△接法误接为Y接法；是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正； （6）．重新装配使之灵活；更换合格油脂，修复轴承。 4电动机起动困难，带额定负载时，电动机转速低于额定转速较多。 原因 （1）．电源电压过低； （2）．△接法误接为Y接法； （3）．笼形转子开焊或断裂； （4）．定子、转子局部线圈错接、接反； （5）．电机过载。 处理方法 （1）．测量电源电压，设法改善； （2）．纠正接法； （3）．检查开焊和断点并修复； （4）．查出误接处，予以改正； （5）．减载。 5电动机空载电流不平衡，三相相差大。 原因 （1）．绕组首尾端接错； （2）．电源电压不平衡； （3）．绕组有匝间短路、线圈反接等故障。 处理方法 （1）、检查并纠正； （2）、测量电源电压，设法消除不平衡； （3）、消除绕组故障。 6电动机空载电流平衡，但数值大。 原因 （1）．电源电压过高； （2）．Y接电动机误接为△接； （3）．气隙过大或不均匀。 处理方法 （1）．检查电源，设法恢复额定电压； （2）．改接为Y接； （3）．更换新转子或调整气隙。 7电动机运行时响声不正常，有异响。 原因 （1）．转子与定子绝缘低或槽楔相擦； （2）．轴承磨损或油内有砂粒等异物； （3）．定子、转子铁心松动； （4）．轴承缺油； （5）．风道填塞或风扇擦风罩； （6）．定子、转子铁心相擦； （7）．电源电压过高或不平衡； （8）．定子绕组错接或短路。 处理方法 （1）．修剪绝缘，削低槽楔； （2）．更换轴承或清洗轴承； （3）．检查定子、转子铁心； （4）．加油； （5）．清理风道，重新安装风罩； （6）．消除擦痕，必要时车小转子； （7）．检查并调整电源电压； （8）．消除定子绕组故障。 8运行中电动机振动较大。 原因 （1）．由于磨损，轴承间隙过大； （2）．气隙不均匀； （3）．转子不平衡； （4）．转轴弯曲； （5）．铁心变形或松动； （6）．联轴器（皮带轮）中心未校正； （7）．风扇不平衡； （8）．机壳或基础强度不够； （9）．电动机地脚螺丝松动； （10）．笼形转子开焊、断路、绕组转子断路； （11）．定子绕组故障。 （12）.轴瓦紧力小 处理方法 （1）．检查轴承，必要时更换； （2）．调整气隙，使之均匀； （3）．校正转子动平衡； （4）．校直转轴； （5）．校正重叠铁心； （6）．重新校正，使之符合规定； （7）．检修风扇，校正平衡，纠正其几何外形； （8）．进行加固； （9）．紧固地脚螺栓； （10）．修复转子绕组； （11）．修复定子绕组。 （12）.增大紧力 9轴承过热。 原因 （1）．润滑脂过多或过少； （2）．油质不好含有杂质； （3）．轴承与轴颈或端盖配合不当； （4）．轴承盖内孔偏心，与轴相擦； （5）．电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧； （6）．轴承间隙过大或过小； （7）．电动机轴弯曲。 处理方法 （1）．按规定加润滑油脂（容积的三分之一至三分之二）； （2）．更换为清洁的润滑油脂； （3）．过松可用粘结剂修复； （4）．修理轴承盖，消除擦点； （5）．重新装配； （6）．重新校正，调整皮带张力； （7）．更换新轴承； （8）．矫正电机轴或更换转子。 10电动机过热甚至冒烟。 原因 （1）．电源电压过高，使铁心发热大大增加； （2）．电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大使绕组发热； （3）．定子、转子铁心相擦，电动机过载或频繁起动； （4）．笼形转子断条； （5）．电动机缺相，两相运行； （6）．环境温度高，电动机表面污垢多，或通风道堵塞； （7）．电动机风扇故障，通风不良； （8）．定子绕组故障（相间、匝间短路；定子绕组内部连接错误）。 处理方法 （1）．降低电源电压（如调整供电变压器分接头），若是电机Y、△接法错误引起，则应改正接法。 （2）．提高电源电压或换相供电导线； （3）．消除擦点（调整气隙或锉、车转子），减载，按规定次数控制起动； （4）．检查并消除转子绕组故障； （5）．恢复三相运行； （6）．清洗电动机，改善环境温度，采用降温措施； （7）．检查并修复风扇，必要时更换； （8）．检查定子绕组，消除故障 11.木屑颗粒机电机的润滑脂更换和重添数量要求 一般电动机为3#锂基润滑脂，充填数量为： 2极2800?2900转的，充填总容积的40?50%； 4极1400?1490转的，充填数量为总容积的70% 左右； 6极1000转以下的，充填80---90%，但是绝对不能加满。
2. 颗粒机安装现场图片大全
途岳颗粒捕捉器安装在发动机排放系统的末尾部分，与三元催化集成在一起。众所周知，汽车尾气中包含了一种叫细颗粒物的有害物质。所以颗粒捕捉器就是应付它们，可以有效过滤汽车尾气中的细小颗粒。颗粒捕捉器又被称为“汽油机颗粒捕集器”，英文简称GPF。
3. 颗粒机图解
优点
1.干进干出，无需烘干，减速机传动，挤压力大，低耗能，产量高，操作方便
2.适合压制一些比较蓬松的原料，草粉，废旧布料，纤维等
缺点：
1.就是产量做不了很大，平模颗粒机的最大产量也就在1吨了
2.生物质木屑颗粒机现在厂家主推的2款机器是平模颗粒机和立式环模颗粒机，根据客户的需求不同厂家推荐合适的机器，今天给大家讲一下平模颗粒机和环模颗粒机的优缺点。
4. 颗粒机安装视频播放
要正转，你好，如果颗粒饲料机的电机接错线,是有可能出现出现反转现象的。
不要用锤子敲压住模或掉在硬表面上不用压模。如果安装压模需要用力，请使用塑料锤或木头块。用键把压模固定在主轴上，并用压模夹持器固定就位。为适当安装，使压模和主轴都具有清洁的表面，维护是很重要的。颗粒机，平磨颗粒机。在颗粒机的生产过程中会出现各种状况小型颗粒机必须始终用压模夹持器将压模牢固地固定住。磨损的压模夹持器或轴垫不可能使安吻合和正常运行。在这一点上松驰配合会引起压模。饲料流出，电流随即下降。若电容已经损坏短路就不能用此法。
5. 颗粒机使用教程
如果是调节饲料颗粒机的直径的话即调节粗细，应该换环模，调节颗粒长短应该调节切刀。
饲喂小鸡的鸡花料通常是破碎机破碎的，通过调节压辊间隙完成的。可以看看饲料加工颗粒机上环模的拆装方法。
1、饲料颗粒机刀片、齿轮出问题
饲料颗粒的成形主要是依靠颗粒机齿轮的转动，带动刀片进行颗粒切割的。一旦齿轮或者刀片除了问题就会使得所切割成的饲料颗粒大小不均匀。
2、电机出问题
颗粒机配备的电机是与其额定功率相适应的电机，一旦在工作过程中受损或者工作功率不稳定就会出现不能制粒或制粒不均匀的情况。
3、操作问题
由于操作人员的不规范操作也会使颗粒饲料加工机械产生不均匀的颗粒料。比如制粒粉料所含水分较大，使得饲料颗粒不以成型，或者成型后遇冷风容易崩裂等，如果遇到这种情况，操作员应当冷静分析，找出原因，并进行及时的补救，以免影响制粒产量而造成相应的经济损失。
6. 颗粒机的使用方法视频
拍摄出来的视频颗粒感强，可能是因为你的这个摄像头存在一定的问题。
拍摄视频的时候，一般情况下颗粒强，一般都跟你你的摄像头有关系。正情况下你需要更换一下手机摄像头，或者是去检查一下你当前的环境，是否是空气中还有很多的颗粒？
7. 颗粒机装配在线视频
该地胶飞机刀组装方法/步骤分步阅读
1/7
对丙烯硝酸基涂膜，需先用粗粒度或中等粒度的机器用研磨膏进行粗研磨，当表面出 现光泽的时候就需要换用其他的细粒度研磨膏使整体效果光泽达到最佳。
2/7
出现研磨痕一般的消除办法，一般可以换用羊毛毡垫和液体状超细微粒的研磨膏来达到完全消除磨痕的目的。
3/7
在抛光的过程中，在很多的角落之处是抛光机无法做到的，手工抛 光需要保证达到整体统一的效果就需要使用到研磨超细微粒的研磨膏来提高车身表面 的光洁度。
4/7
对聚氨酯涂膜而言一般是不需要做抛光处理的，就已经很光亮了，但是如果涂膜的表 面在处理不当的情况下是表面附有粉尘和小颗粒，而影响美观，是质量变差，就需要 进行局部或者是整体的修补工作，使用极细的研磨膏来进行处理，之后用海绵毡垫和 超细微粒的研磨膏偶来达到表面光洁的效果，完成局部的修饰工作。
5/7
金刚石研磨膏，粒度从W40到W0.5,W40最粗，磨削量大，W0.50最细，用于抛光，而且不退火，再硬的刀也能研磨。使用方法：把粗的W40的研磨膏涂在碳化硼油石上，可以加快加大磨削量，不退火。然后，要把刀上的粗的研磨膏清洗干净后，再使用W0.5的研磨膏，涂再红宝石或者天然玉上，用于抛光，抛出来的效果就是镜面了。
6/7
将研磨膏直接涂在抛光布上，还有的人是涂在手指上后在涂到试样上。先用抛光轮连接杆,拧在羊毛抛光轮中间.把抛光轮连接杆另一头夹在电磨固定好.电磨调到中速,把羊毛抛光轮在研磨膏上打磨下,变红就可以进行抛光了。
7/7
根据工件的材质和加工光洁度的要求选用适当的研磨装置和研磨膏。使用研磨膏时用水或甘油进行稀释，其比例按生产需要，一般为水：膏=1：1。稀释时应不断搅拌，缓慢地加入水或甘油，小心结块，若结块可热搅拌至80即自然消失。
- 相关评论
- 我要评论
-