1. 木屑颗粒机模具
老式卧式环模颗粒机适合压制难粘合、成型难的物料。如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各瓜果壳，树枝树干树皮等各种木料下脚料，各种农作物秸杆，橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于生物质燃料厂、发电厂、木材厂、家具厂、肥料厂、化工厂等，是投资小，见效快，无风险、最理想的压缩致密成型设备。 新型卧式环模颗粒机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状加工成生物质燃料的生产型机械，有效解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺点，主机传动采用高效齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强制喂料器，采用国际先进制造工艺制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的优质模具，使你的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。 新型卧式环模颗粒机实用特点：
1、垂直进料，直接到位。
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3、磨具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。
4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
5、独立的出料装置，保证颗粒的成型率。 河南建矿机械设备有限公司专业生产环保设备，生物质颗粒机，卧式环模颗粒机，木屑颗粒机，锯末颗粒机，秸秆颗粒机，生物燃料成型机，秸秆燃料成型机，平模造粒机，生物质秸秆烘干机，新型热管烘干机，秸秆煤炭机，生物质木炭机，机制木炭机，机制煤棒机，l日产1-5吨生物质颗粒燃料生产线设备等
2. 木屑颗粒机模具5排空只有4排空出是哪里的事
1、制棒机不成型。可能出于以下原因：温度控制不当，原料水分过大，制棒机推进器磨损，轴尖不正，排气孔堵塞，制棒机头道螺旋过大或过小，套筒磨损严重等．遇到这种情况要按上述原因逐一对照，查出原因后相应做出调整。
2、制棒机不出棒。加热温度过高或过低，成型套磨损严重，推进器角度不符，原料水份过大．成型机正常工作时成型棒从套筒中均匀挤出，棒应是黑褐色的，硬度均匀，表面光滑，无裂纹，中心孔的表面亦光滑，排气顺畅。
3、制棒机亮面。棒的断面上有亮光，密度虽好但硬度不佳．这是头道螺旋初始处太陡的原因，应将其打磨得平滑一些。
4、表面裂纹。原料水分过大容易使棒体上产生横向裂纹，水分过小则多导致纵向裂纹的出现．此外，加热温度过高会使原料过度软化，从而引起供料不足．这也会导致裂纹的产生．一般解决供料不足的办法是适当加大螺旋直径，或打磨螺旋壁，增加螺旋之间的档距。
5、棒的中心处密度小，或含有零散锯末。这是因为推进器轴尖根部直径的磨损，要补焊加粗．轴尖不正也会导致上述问题，需高温下将其校正。
6、反气。表现在生产中从下料口向外喷出气体，主要是由于供料不足．还可能由于原料水分过大，加热温度不够等。
7、棒体的弯曲。原料水分过大。
8、制棒机＂闷车＂。原料中混入了颗粒较大且坚硬的杂质．或加热温度偏低．前者需要停机拆卸，清除杂质．后者要继续加温软化原料。
3. 木屑颗粒机模具制作
一般情况下是在尽量减小生物质颗粒机磨具压缩比的情况下，生产密度0.9-1.1的生物质颗粒是结焦最轻的。质量最好的。
原料一定要保证含泥沙土尽量避免。
到了以上一般不会结焦
一般越是小型的锅炉和生物质燃烧机结焦现象严重，大型的一般没有问题
做了以上的后还是反应结焦，可以添加含有氧化钙成分的原料帮助生物质燃烧结焦的根本元素生物质焦油的挥发。
生物质颗粒机专业厂家济南冠贝机械会给你提供解决方案。
4. 木屑颗粒机模具厂家
1.工人要熟悉木屑颗粒机工作原理及各部位的结构与功用。
2.工人穿紧身工作服，袖口不要敞开，戴防护帽和防尘口罩，操作时必须精力集中。
3.检查木屑颗粒机内是否有杂物，螺丝是否有松动。
4.木屑颗粒机电机必须先进行空载启动，然后才能工作，严禁方向倒置。
5.严禁在生产过程中随意打开机器门盖，手勿伸进制粒室，工作后机器会产生高温，身体不要与机器接触，防止发生安全事故。
6.木屑颗粒机必须安全接地，检查机器时先断开主电源。
7.工作时随时检查并清除入口处磁选器上的金属，密切注视工作情况，注意观察电流表，发现异常及时关机。
8. 注意压辊轴承及时加高温黄油，鼎梁颗粒机3-5加一次，黄油费用大大降低。
9.停机时用油料过一遍模具10.木屑颗粒机长时间不用时应把模具里面材料投出，擦上防锈油。其他事项可私聊
5. 木屑颗粒机模具和压辊调整
1.原因：可能在于生物质原料输送不稳定。
办法：可以先进行喂料速度的调整再做观察。
2.原因：由于生物质木屑颗粒机的偏转刮刀磨损造成喂料不均匀。
办法：应更换新的刮刀。
3.原因：生物质颗粒机的环模和压辊是新旧搭配。
办法：在实际生产中最好选择新环模搭配新压辊。
4.原因：颗粒机环模和压辊之间的间隙与生产的料不协调。
办法：及时调整压辊间隙。
5.原因：颗粒机压辊的原因,新旧压辊共同使用或者压辊磨损和损坏。
办法：更换压辊。
6.原因：生产时所用的配方属于较难制粒的类型。
办法：可以适当调整配方，消除影响。
7.原因：颗粒机蒸汽供应不足或者压力时有变化。
办法：检查蒸汽管路及系统压力和减压阀是否正常;
8.原因：制粒仓内进有杂物。
办法：清除制粒仓内杂物再做生产。
9.原因：颗粒机主轴轴承磨损或者损坏。
办法：必要时要对轴承进行更
6. 木屑颗粒机模具高温怎么办
7-10天，发酵温度达到60℃左右，在60℃左右高温条件下经过24-36小时可翻动一次，然后再等到温度达60℃时，二次翻动，二次翻动后自然放置5-7天，发酵温度稳定在40℃以下就完成发酵。在正常条件下25-30天可完成发酵，后熟可延长到30-45天。
7. 木屑颗粒机模具磨损严重还能用吗
1.原因：可能在于生物质原料输送不稳定。
办法：可以先进行喂料速度的调整再做观察。
2.原因：由于生物质木屑颗粒机的偏转刮刀磨损造成喂料不均匀。
办法：应更换新的刮刀。
3.原因：生物质颗粒机的环模和压辊是新旧搭配。
办法：在实际生产中最好选择新环模搭配新压辊。
4.原因：颗粒机环模和压辊之间的间隙与生产的料不协调。
办法：及时调整压辊间隙。
- 相关评论
- 我要评论
-