徐工55履带吊图片(徐工55履带吊参考表)

1. 徐工55履带吊参考表

型号 徐工55plus

类别 小型挖掘机

吨位(t)小挖(5-13吨)小型 

行走 履带

用途 通用型

铲斗 反铲

整机工作质量(kg) 5750

额定斗容(m³) 0.21-0.23

额定功率(KW/rpm) 35/2200

2. 徐工550履带吊主机参数

徐工550的参数如下:

最大输出扭矩 KN.m

520

最大钻孔深度 mm

130

最大钻孔直径 mm

4000

发动机生产厂家

卡特彼勒

发动机型号

C-18电喷

发动机功率 KW

412

发动机转速 rpm

1800

底盘型号 mm

CAT390D

底盘总长 mm

7200

履带宽度 KN

1000

牵引力 rpm

1025

钻孔转速 KN

5~20

最大加压力 KN

440

最大起拔力 KN

440

加压系统行程 mm

13000

桅杆左右倾斜角度 °

6

桅杆前倾斜度 °

12

主卷扬提升力（第一层） KN

510

主卷扬绳直径 mm

46

主卷扬提升速度 m/min

30

副卷扬提升力（第一层） KN

130

副卷扬绳直径 mm

26

副卷扬提升速度 m/min

65

工作状态设备宽度 mm

6300

工作状态设备高度 mm

33670

运输状态设备长度 mm

18534

工作状态设备宽度 mm

4000

运输状态设备高度 mm

3528

标配钻杆规格

φ630-6*23.5 摩阻式 φ630-4*23.5机锁式

总重量（含钻杆） t

200

总重量（不含钻杆） t

172

3. 徐工履带吊55吨履带尺寸

徐工XE380DK挖掘机运输总长11437mm，宽3225mm，高3715mm，驾驶室高3050mm，履带总长5035mm，宽600mm，轨距2590mm，最小离地间隙505mm，排量8.9升，最大功率:214/2100kw/rpm。油耗在15L一25L左右/每小时。

4. 徐工50履带吊参数

你是说徐工1200吨还是12000吨，如果是1200吨徐工。

行驶状态下是96吨

5. 徐工650履带吊型号

徐工650吨吊车参数:1.起升能力:最大额定起重量650T，最小工作幅度3M，最大额定起重力矩19500KN.M，最大起升高度-基本臂19m，最大起升高度-全升臂91m，最大起升高度-基本臂+副臂130m，最大起重量91-180T。

2.起重臂尺寸:起重臂长度-基本臂18m，起重臂长度-全伸臂92m，起重臂长度-基本臂+副臂56/91(选装)m。

6. 徐工55履带吊多少钱新车

150吨的汽车吊自重大约在55吨到60吨左右，徐工的履带吊自重为154吨，国内的吊车自重范围基本上也都跟这差别不大。

7. 徐工85履带吊性能表

型号 单位 XE60CA

操作重量 Kg 5960

铲斗容量 m³ 0.09-0.23

缸数 / 4

发动机输出功率 kw/rpm 39.8/2200

最大扭矩/转速 N.m 210/1320

排量 L 3.054

主要性能 行走速度 km/h 4.2/2.2

回转速度 r/min 11

爬坡能力 ° 35°

接地比压 kPa 32.5

铲斗挖掘力 kN 48.3

斗杆挖掘力 kN 32.5

最大牵引力 kN 50.5

主泵额定流量 L/min 143

主安全阀压力 MPa 24.5

行走系统压力 MPa 22

回转系统压力 MPa 21

先导系统压力 MPa 3.5

油类容量 燃油箱容积 L 110

液压油箱容积 L 85

发动机机油容量 L 12

外形尺寸 总长 mm 5860

总宽 mm 1920

总高 mm 2585

转台宽度 mm 1780

底盘总宽 mm 1920

履带宽度 mm 400

轮距 mm 1990

轨距 mm 1500

配重离地间隙 mm 710

最低离地间隙 mm 385

推土铲（宽/高） mm 1920×340

工作范围 最大挖掘高度 mm 5630

最大卸载高度 mm 3945

最大挖掘深度 mm 3830

最大垂直挖掘深度 mm 2680

最大挖掘半径 mm 6130

最小回转半径 mm 2460

尾部最小回转半径 mm 1660

推土铲最大提升高度 mm 390

推土铲最大掘地深度 mm 560

标配 动臂长度 mm 3000

斗杆长度 mm 1600

斗容 m³ 0.23

8. 徐工55履带吊说明书

1、将动臂朝履带方向平行放置，并在向左转45°位置后停止，使铲斗缸活塞杆完全伸出，斗杆缸活塞杆完全缩回，慢慢地下落动臂，使铲斗放到地面上，然后将发动机熄火，打开油箱放气阀，来回扳动各操作手柄、踩踏板数次，以释放自重等造成的系统余压。　　

2、用汽油彻底清洗各管接头、泵与马达的接头、放油塞、油箱顶部加油盖和底部放油塞处及其周围。　　

3、打开放油阀和油箱底部的放油塞，使旧油全部流进盛废油的油桶中。　　

4、打开油箱的加油盖，取出加油滤芯、检查油箱底部及其边、角处的残留油品中是否含有金属粉末或其他杂质。彻底清洗油箱，先用柴油清洗两次，然后用压缩空气吹干油箱内部。检查内部边角处是否还有残留的油泥、杂质等，直至清理干净为止，最后再用新油冲洗一遍。　　

5、拆卸各油管。　　

6、拆下系统内所有滤清器的滤芯。更换滤芯时，要仔细地检查滤芯上有无金属粉末或其他杂质，这样可以了解系统中零件的磨损情况。　　

7、放掉主液压泵、回转马达、行走马达腔内的旧油，并注满新油。　　

8、安装曾拆卸过的油管。安装各油管前，一定要重新清洗管接头，并用绸布擦干净，严禁用棉纱、毛巾等纤维织物擦拭管接头。安装螺纹接头时应使用密封胶带，粘贴时应与螺纹的旋转方向相反。应按次序、按规定的扭矩依次安装和连接好各管接头。　　

9、从加油口给油箱加油。先将加油滤芯安装好，再打开新油油桶，用滤油机将新油注人油箱内，将油加至油标的上限处为止，盖好加油盖。　　

10、更换下列各动作回路中的旧油。各回路换油前，机器均应处在铲斗缸活塞杆完全伸出、斗杆缸活塞杆完全缩回和铲斗自由地放于地面上。　　

11、当全部油换完并接好各管接头后，还须再一次排放系统中的残存空气，因为此残存空气会引起润滑不良、振动、噪声及性能下降等。因此，换完油后应使发动机至少运转5 min ，再来回数次慢慢地操作动臂、斗杆、铲斗及回转动作；行走系统若处于单边支起履带的状态下，可使液压油充满整个系统，残存的空气经运动后便会自动经油箱排放掉。最后关闭好放气阀。　　12复检油箱油位。将铲斗缸活塞杆完全伸出、斗杆缸活塞杆完全缩回，降落动臂使铲斗着地；查看油箱油位是否在油位计的上限与下限之间，如油面低于下限，应将油添加到油面接近上限为止。

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